本發(fā)明涉及一種用于高光加工工藝的治具。

背景技術(shù)：

由于數(shù)控機(jī)床具有加工精度高，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。而治具的重復(fù)性使用和對(duì)產(chǎn)品的特定便捷加工性使其成為了機(jī)床加工領(lǐng)域不可或缺的一環(huán)

現(xiàn)有的治具對(duì)于產(chǎn)品高光工序的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜、繁瑣，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品高光效果不佳，尤其缺少專門針對(duì)帶有長(zhǎng)方形通孔的構(gòu)件的固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種用于高光加工工藝的治具，用于帶有長(zhǎng)方形通孔的構(gòu)件的固定。

具體技術(shù)方案為：一種用于高光加工工藝的治具，用于帶有長(zhǎng)方形通孔的構(gòu)件的固定，包括治具底板，治具底板上端面設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上端面設(shè)有與長(zhǎng)方形通孔對(duì)應(yīng)的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)由多個(gè)定位柱圍成，工作臺(tái)左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第一壓緊機(jī)構(gòu)，第一壓緊機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸和壓爪，第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸豎直固定于治具底板下端，第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的活塞桿貫穿治具底板，壓爪與第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的活塞桿連接且壓爪位于治具底板上方，壓爪前端向工作臺(tái)延伸，壓爪前端位于工作臺(tái)上方；治具底板上設(shè)有第二壓緊機(jī)構(gòu)，第二壓緊機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸設(shè)置于治具底板下端并位于工作臺(tái)下方，第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的活塞桿貫穿治具底板和工作臺(tái)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的活塞桿上端設(shè)有擋塊，擋塊的橫向長(zhǎng)度大于長(zhǎng)方形通孔的寬度且小于長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)度。

所述治具底板左端設(shè)有豎直設(shè)置的法蘭盤。

所述治具底板下端設(shè)有支撐臂，且支撐臂左端與法蘭盤連接。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造成本低。

在使用時(shí)，將帶有長(zhǎng)方形通孔的構(gòu)件放置于工作臺(tái)上，利用定位柱對(duì)構(gòu)件進(jìn)行定位，此時(shí)擋塊位于構(gòu)件上方，且擋塊的橫向長(zhǎng)度方向與構(gòu)件長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)度方向一致，然后啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸帶動(dòng)壓爪向下運(yùn)動(dòng)將構(gòu)件左右兩端壓緊固定，此時(shí)便可對(duì)構(gòu)件中部進(jìn)行高光加工，構(gòu)件中部高光加工結(jié)束后，通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸帶動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使擋塊橫向長(zhǎng)度方向與構(gòu)件長(zhǎng)方形通孔的寬度方向一致，然后利用第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸帶動(dòng)擋塊向下運(yùn)動(dòng)，由于擋塊的橫向長(zhǎng)度大于長(zhǎng)方形通孔的寬度且小于長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)度，構(gòu)件在擋塊的作用下被壓緊，然后啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸帶動(dòng)壓爪向上運(yùn)動(dòng)對(duì)構(gòu)件左右兩端解除固定，同時(shí)第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸帶動(dòng)壓爪向工作臺(tái)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓爪前端遠(yuǎn)離工作臺(tái)，避免了對(duì)構(gòu)件左右兩端進(jìn)行高光加工造成阻礙，構(gòu)件在擋塊的作用下中部被固定，此時(shí)可對(duì)構(gòu)件左右兩端進(jìn)行高光加工，從而完成對(duì)構(gòu)件全部部位的高光加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種用于高光加工工藝的治具，用于帶有長(zhǎng)方形通孔的構(gòu)件1的固定，包括治具底板2，治具底板2上端面設(shè)有工作臺(tái)3，工作臺(tái)3上端面設(shè)有與長(zhǎng)方形通孔對(duì)應(yīng)的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)由多個(gè)定位柱4組成，工作臺(tái)3左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第一壓緊機(jī)構(gòu)，第一壓緊機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5和壓爪6，第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5豎直固定于治具底板2下端，第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5的活塞桿貫穿治具底板2，壓爪6與第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5的活塞桿連接且壓爪6位于治具底板2上方，壓爪6前端向工作臺(tái)3延伸，壓爪6前端位于工作臺(tái)3上方；治具底板2上設(shè)有第二壓緊機(jī)構(gòu)，第二壓緊機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸7，第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸7設(shè)置于治具底板2下端并位于工作臺(tái)3下方，第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸7的活塞桿貫穿治具底板2和工作臺(tái)3，第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸7的活塞桿上端設(shè)有擋塊8，擋塊8的橫向長(zhǎng)度大于長(zhǎng)方形通孔的寬度且小于長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)度。

治具底板2左端設(shè)有豎直設(shè)置的法蘭盤9，便于本裝置與外部設(shè)備連接，治具底板2下端設(shè)有支撐臂10，且支撐臂10左端與法蘭盤9連接。

在使用時(shí)，將帶有長(zhǎng)方形通孔的構(gòu)件1放置于工作臺(tái)3上，利用定位柱4對(duì)構(gòu)件1進(jìn)行定位，此時(shí)擋塊8位于構(gòu)件1上方，且擋塊8的橫向長(zhǎng)度方向與構(gòu)件1長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)度方向一致，然后啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5帶動(dòng)壓爪6向下運(yùn)動(dòng)將構(gòu)件1左右兩端壓緊固定，此時(shí)便可對(duì)構(gòu)件1中部進(jìn)行高光加工，構(gòu)件1中部高光加工結(jié)束后，通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸7帶動(dòng)擋塊8轉(zhuǎn)動(dòng)，使擋塊8橫向長(zhǎng)度方向與構(gòu)件1長(zhǎng)方形通孔的寬度方向一致，然后利用第二轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸7帶動(dòng)擋塊8向下運(yùn)動(dòng)，由于擋塊8的橫向長(zhǎng)度大于長(zhǎng)方形通孔的寬度且小于長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)度，構(gòu)件1在擋塊8的作用下被壓緊，然后啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5帶動(dòng)壓爪6向上運(yùn)動(dòng)對(duì)構(gòu)件1左右兩端解除固定，同時(shí)第一轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5帶動(dòng)壓爪6向工作臺(tái)3外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓爪6前端遠(yuǎn)離工作臺(tái)3，避免了對(duì)構(gòu)件1左右兩端進(jìn)行高光加工造成阻礙，構(gòu)件1在擋塊8的作用下中部被固定，此時(shí)可對(duì)構(gòu)件1左右兩端進(jìn)行高光加工，從而完成對(duì)構(gòu)件1全部部位的高光加工。