專利名稱：高光亮度加工用pcd刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁合金裝飾面的加工刀具，特別涉及一種亮度加工要
求高的PCD刀具。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)鋁合金的加工是使用硬質(zhì)合金刀具來加工，無論是從表面粗糙度還是 光亮度及使用壽命、生產(chǎn)效率都不夠理想，九十年代中期開始使用PCD (聚晶 人造金剛石)刀具加工，加工鋁合金工件的耐用度、粗糙度及生產(chǎn)效率大大提 高，但工件在車削的過程中會(huì)產(chǎn)生花斑，且鋁合金工件中含雜質(zhì)較多時(shí)會(huì)產(chǎn)生 針孔，這些都會(huì)大大影響加工面的光亮度；某些外觀光亮度要求較高的產(chǎn)品， 如轎車、電動(dòng)車、摩托車、沙灘車高亮度鋁輪轂的加工；超硬砂輪的鋁 基體加工；天燃?xì)馊細(xì)庠罡吖饬炼辱T鋁灶頭加工等，都要有很好的修光效果。 公告號(hào)為CN2761321Y的中國(guó)專利公開了一種"帶修光刃的車削刀片"，在主副 偏角的位置設(shè)置修光刃，起到了一定的修光效果，但由于該方案采用的合金刀 體及修光刃的位置設(shè)置都限制其加工工件的光亮效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是針對(duì)鋁合金裝飾面光亮度要求較高的 工件加工提供一種高光亮度加工PCD車刀，該車刀可加工出傳統(tǒng)硬質(zhì)合金和一 般PCD鋁合金刀具所達(dá)不到的光亮度，縮短了工藝路線，并提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是
一種高光亮度加工用PCD刀具，包括硬質(zhì)合金刀桿和焊接在硬質(zhì)合金刀桿 頭端的PCD刀頭，PCD刀頭具有上部的前刀面和側(cè)部的后刀面，前刀面與后刀面
交接處具有切削刃，其中，切削刃與前刀面之間依次設(shè)置主修光刃和副修光刃。
所述的主修光刃與后刀面呈一2° r的夾角。
所述的主修光刃的刃帶寬為0.02 0. 15毫米。 所述的副修光刃與前刀面呈15° 25°的夾角。 所述的副修光刃的刃帶寬為0.01 0. 15毫米。 所述的切削刃與后刀面呈3。 8°的夾角。
本實(shí)用新型所能達(dá)到的技術(shù)效果是本實(shí)用新型通過兩次擠壓一次車出符 合要求的高亮度，可加工出傳統(tǒng)硬質(zhì)合金和一般PCD鋁合金刀具所達(dá)不到的光 亮度，縮短了工藝路線并提高了生產(chǎn)效率，表面粗糙度低于32微米。


圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1A處局部放大圖。 圖3為圖1的左視放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖l、 2、 3對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述
實(shí)施例l:該高光亮度加工用PCD刀具，由硬質(zhì)合金刀桿10和焊接在硬質(zhì) 合金刀桿10頭端的PCD刀頭20構(gòu)成，PCD刀頭20上具有上部前刀面21和側(cè)部 后刀面25，前刀面21與后刀面25交接處具有切削刃24，切削刃24與前刀面 21之間依次設(shè)置主修光刃23和副修光刃22。其中主修光刃23與后刀面25呈 一2°的夾角，刃帶寬為O. l毫米；副修光刃22與前刀面呈20°的夾角，刃帶 寬為0.05毫米；切削刃24與后刀面25的夾角為3。。
實(shí)施例2:該高光亮度加工用PCD刀具的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，其中主修光刃 23與后刀面25呈0。的夾角，刃帶寬為O. 15毫米；副修光刃22與前刀面21 呈15°的夾角，刃帶寬為0.1毫米；切削刃24與后刀面25的夾角為5。。實(shí)施例3:該高光亮度加工用PCD刀具的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，其中主修光刃 23與后刀面25呈0.5。的夾角，刃帶寬為O. 12毫米；副修光刃22與前刀面21 呈25°的夾角，刃帶寬為0.15毫米；切削刃24與后刀面25的夾角為8。。
權(quán)利要求1、一種高光亮度加工用PCD刀具，包括硬質(zhì)合金刀桿(10)和焊接在硬質(zhì)合金刀桿(10)頭端的PCD刀頭(20)，PCD刀頭(20)具有上部的前刀面(21)和側(cè)部的后刀面(25)，前刀面(21)與后刀面(25)交接處具有切削刃(24)，其特征在于切削刃(24)與前刀面(21)之間依次設(shè)置主修光刃(23)和副修光刃(22)。
2、 如權(quán)利要求1所述的高光亮度加工用PCD刀具，其特征在于主修光 刃(23)與后刀面(25)呈一2° 1°的夾角。
3、 如權(quán)利要求2所述的高光亮度加工用PCD刀具，其特征在于主修光 刃(23)的刃帶寬為0.02 0. 15毫米。
4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的高光亮度加工用PCD刀具，其特征在于 副修光刃(22)與前刀面(21)呈15° 25°的夾角。
5、 如權(quán)利要求4所述的高光亮度加工用PCD刀具，其特征在于副修光 刃(22)的刃帶寬為0.01 0.15毫米。
6、 如權(quán)利要求5所述的高光亮度加工用PCD刀具，其特征在于切削刃 (24)與后刀面(25)呈3° 8°的夾角。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種高光亮度加工用PCD刀具，包括硬質(zhì)合金刀桿和焊接在硬質(zhì)合金刀桿頭端的PCD刀頭，PCD刀頭具有上部的前刀面和側(cè)部的后刀面，前刀面與后刀面交接處上具有切削刃，其中，切削刃與前刀面之間依次設(shè)置主修光刃和副修光刃，主修光刃與后刀面呈-2°～1°的夾角，刃帶寬為0.02～0.15毫米；副修光刃與前刀面呈15°～25°的夾角；刃帶寬為0.01～0.15毫米。本實(shí)用新型通過兩次擠壓一次車出符合要求的高亮度，可加工出傳統(tǒng)硬質(zhì)合金和一般PCD鋁合金刀具所達(dá)不到的光亮度，縮短了工藝路線并提高了生產(chǎn)效率，表面粗糙度低于32微米。
文檔編號(hào)B23B27/18GK201026529SQ20072009030
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者張亞丹, 張國(guó)勝, 江曉樂, 鵬 燕, 舸 王, 閆志軍 申請(qǐng)人:鄭州新亞銳奇超硬工具有限公司