本發(fā)明涉及包裝盒加工領(lǐng)域，具體涉及一種糖果盒緊線裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)許多金屬糖果盒，這種糖果盒保存效果好，包裝漂亮美觀，深得消費(fèi)者喜愛，金屬糖果盒在盒口處一般設(shè)有緊線凸起，易方便打開與閉合糖果盒，目前大部分市場(chǎng)上的糖果盒的緊線凸起采用手工壓制，生產(chǎn)效率低，且加工過程容易產(chǎn)生廢品，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下，且對(duì)企業(yè)造成一定損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種糖果盒緊線裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)不足導(dǎo)致的諸多缺陷。
一種糖果盒緊線裝置，所述緊線裝置包括電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、動(dòng)轉(zhuǎn)輪、支架、第二轉(zhuǎn)軸與滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)軸外套接由第一軸套，所述第一軸套架設(shè)于支架上，且第一轉(zhuǎn)軸端連接動(dòng)轉(zhuǎn)輪，另一端通過V帶與電機(jī)主軸連接，所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪表面設(shè)有緊線凸起，所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪固定于第二轉(zhuǎn)軸一端，且第二轉(zhuǎn)軸外套接第二軸套，所述第二軸套固定連接有壓緊臂，所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪與與動(dòng)轉(zhuǎn)輪嚙合，滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪設(shè)有與緊線凸起相配合的緊線凹槽。
優(yōu)選的，所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)設(shè)有擋料環(huán)。
優(yōu)選的，所述的動(dòng)轉(zhuǎn)輪半徑大于滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪。
優(yōu)選的，所述的第一轉(zhuǎn)軸連接V帶的一端設(shè)有帶輪罩。
優(yōu)選的，所述的電機(jī)電連接開關(guān)，且開關(guān)設(shè)于支架一側(cè)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，所述緊線裝置，由電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)輪選擇，所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪與滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪嚙合，滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪由壓緊臂懸吊，且所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪與滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)由開關(guān)控制，且開關(guān)設(shè)于支架一側(cè)，電機(jī)主軸與動(dòng)轉(zhuǎn)輪通過V帶聯(lián)動(dòng)，所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪表面設(shè)有緊線凸起，滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪表面設(shè)有緊線凹槽，所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)設(shè)有擋料環(huán)，所述V帶一端設(shè)有帶輪罩，提高了安全性，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，方便大批量生產(chǎn)，值得推廣。
附圖說明
如圖1為本發(fā)明所述的一種糖果盒緊線裝置的構(gòu)造原理示意圖；
其中，1—支架，2—電機(jī)，3—?jiǎng)愚D(zhuǎn)輪，4—第一轉(zhuǎn)軸，5—滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪，6—第二轉(zhuǎn)軸，7—V帶，8—緊線凸起，9—壓緊臂，10—緊線凹槽，11—擋料環(huán)，12—帶輪罩，13—開關(guān)。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的以及功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示，一種糖果盒緊線裝置，所述緊線裝置包括電機(jī)2、第一轉(zhuǎn)軸4、動(dòng)轉(zhuǎn)輪3、支架1、第二轉(zhuǎn)軸6與滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪5，所述第一轉(zhuǎn)軸4外套接有軸套，所述第一轉(zhuǎn)軸4架設(shè)于支架1上，且第一轉(zhuǎn)軸4端連接動(dòng)轉(zhuǎn)輪3，另一端通過V帶7與電機(jī)2主軸連接，所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪3表面設(shè)有緊線凸起8，所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪5固定于第二轉(zhuǎn)軸6一端，且第二轉(zhuǎn)軸6外套接軸套，所述第二轉(zhuǎn)軸6固定連接有壓緊臂9，所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪5與與動(dòng)轉(zhuǎn)輪3嚙合，滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪5設(shè)有與緊線凸起8相配合的緊線凹槽10。
值得注意的是，所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪3內(nèi)側(cè)設(shè)有擋料環(huán)11。
在本實(shí)例中，所述的動(dòng)轉(zhuǎn)輪3半徑大于滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪5。
在本實(shí)例中，所述的第一轉(zhuǎn)軸4連接V帶7的一端設(shè)有帶輪罩12。
此外，所述的電機(jī)2電連接開關(guān)13，且開關(guān)13設(shè)于支架1一側(cè)。
基于上述，所述緊線裝置，由電機(jī)2帶動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)輪3選擇，所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪3與滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪5嚙合，滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪5由壓緊臂9懸吊，且所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪3與滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪5產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)2由開關(guān)控制，且開關(guān)13設(shè)于支架1一側(cè)，電機(jī)2主軸與動(dòng)轉(zhuǎn)輪3通過V帶7聯(lián)動(dòng)，所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪3表面設(shè)有緊線凸起8，滑動(dòng)轉(zhuǎn)輪5表面設(shè)有緊線凹槽10，所述動(dòng)轉(zhuǎn)輪3內(nèi)側(cè)設(shè)有擋料環(huán)11，所述V帶7一端設(shè)有帶輪罩12，提高了安全性，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，方便大批量生產(chǎn)，值得推廣。
由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其他的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明所包含。