本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是指一種桿狀物料驅(qū)動裝置的使用方法。

背景技術(shù)：

機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)，桿料的加工較為常見，如切削、螺紋、鉆孔等。在桿料的加工工藝中，多采用機(jī)械加工，但是在桿料的傳輸過程中，傳統(tǒng)的傳送便是工人將桿料放置在一個平臺上，再由人工將其推向加工機(jī)械，需要專人負(fù)責(zé)操作。其過程繁雜耗時，當(dāng)卡機(jī)或是機(jī)械故障時，容易引起安全事故，如在送料時桿料大幅度擺動擊傷操作人員。而另一種方式：采用自動送料機(jī)，實(shí)質(zhì)上是機(jī)械上料，適用于軸承行業(yè)，小五金行業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的加工。它能自動上料和下料，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，改善工人勞動強(qiáng)度，確保人身安全。但其造價較高，總體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不宜推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種桿狀物料驅(qū)動裝置的使用方法，來解決傳統(tǒng)送料方式費(fèi)時、安全可靠性低等問題，達(dá)到安全高效加工桿料目的。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到：

本發(fā)明首先送料裝置的支撐桿將料槽支撐起來，重力線的兩端分別與料槽上的驅(qū)動板、重物相連接，利用重物的重力拉扯重力線，重力線拉扯驅(qū)動板，驅(qū)動板帶動料槽內(nèi)的桿料前進(jìn)，不需外界動力即可將桿料送往加工機(jī)械，整個過程中，操作人員只需將桿料放置于料槽內(nèi)，重物下落帶動重力線，驅(qū)動板在重力線的牽引下，使得桿料開始向進(jìn)料口方向移動，即可開始送料。

所述送料裝置包括料槽、滑輪組、重力線、重物、第一支撐桿和第二支撐桿，料槽分別與第一支撐桿、第二支撐桿相連，重力線的一端通過滑輪組與重物相連，所述驅(qū)動板滑動設(shè)置在料槽上，所述重力線的另一端與驅(qū)動板相連。

還包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的第一支撐桿、第二支撐桿分別置于高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。

所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，且第一高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均為移動式液壓升降機(jī)。

所述的料槽為圓形凹槽。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明過程操作簡便，省去了外部動力式驅(qū)動的設(shè)計，從而使得企業(yè)成本降低，生產(chǎn)效率提高，適于推廣使用。

2、本發(fā)明調(diào)節(jié)兩個支撐桿上的移動式液壓升降機(jī)可以使得送料裝置與不同型號的器械相配合使用，解決了更換器械后只能重新設(shè)計新的送料裝置造成的成本浪費(fèi)、人員的浪費(fèi)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：

1-料槽、2-滑輪組、3-重力線、4-重物、5-第一支撐桿、6-第二支撐桿、7-加工器械、8-驅(qū)動板、9-第一高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、10-第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明首先送料裝置的支撐桿將料槽支撐起來，重力線的兩端分別與料槽上的驅(qū)動板、重物相連接，利用重物的重力拉扯重力線，重力線拉扯驅(qū)動板，驅(qū)動板帶動料槽內(nèi)的桿料前進(jìn)，不需外界動力即可將桿料送往加工機(jī)械，整個過程中，操作人員只需將桿料放置于料槽內(nèi)，重物下落帶動重力線，驅(qū)動板在重力線的牽引下，使得桿料開始向進(jìn)料口方向移動，即可開始送料；

送料裝置包括料槽1、滑輪組2、重力線3、重物4、第一支撐桿5和第二支撐桿6。第一支撐桿5、第二支撐桿6將料槽支撐起來，重力線3的兩端分別與料槽1上的驅(qū)動板8、重物4相連接，重物4懸空，利用重物4的重力拉扯重力線3，重力線3拉扯驅(qū)動板8，驅(qū)動板8帶動料槽1內(nèi)的桿料前進(jìn)，不需外界動力即可將桿料送往加工機(jī)械7。

實(shí)施例2

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第一支撐桿5、第二支撐桿6分別置于高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9、第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10，可將料槽1升高或是降低，以此來與不同型號的加工器械7的進(jìn)料口高度相匹配，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均為領(lǐng)域內(nèi)工作人員所公知的，作為優(yōu)選,第一高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9、第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10為移動式液壓升降機(jī)。

實(shí)施例3

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，圓形凹槽式的料槽1可為桿料提供一個固定的軌道，讓驅(qū)動板8帶動桿料其沿固定的方向移動，使之快速進(jìn)入進(jìn)料口。

實(shí)施例4

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在重物4下落時，重力線3通過在滑輪組2上的纏繞，從而改變其運(yùn)動方向，然后牽引驅(qū)動板8或是桿料往進(jìn)料口的方向運(yùn)動。

實(shí)施例5

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，由于重力線3的承重有限制，作為優(yōu)選重物4的重量為5～10㎏，防止重物4過重而導(dǎo)致現(xiàn)斷裂，造成暫時的停工。