本發(fā)明涉及一種鋼材加工設(shè)備，特別是涉及一種T型鋼折彎?rùn)C(jī)。

(二)

背景技術(shù)：

T型鋼因其斷面與英文字母“T”相同而得名。T型鋼分兩種：一種是用H型鋼直接剖分而成T型鋼，是替代雙角鋼焊接的理想材料，具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)。另一種是熱軋一次成型的T型鋼，主要使用在機(jī)械、充小五金型鋼等。T型鋼在用于特殊的部件時(shí)需要折彎使用，使T型鋼形成一定弧度?，F(xiàn)有的鋼材加工設(shè)備在使用的時(shí)候無(wú)法保證鋼材的穩(wěn)定性，這樣就增加了廢品率。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的鋼材加工設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使其能夠保證鋼材在折彎時(shí)的穩(wěn)定性，可根據(jù)不同的弧度對(duì)鋼材進(jìn)行折彎。

(三)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有鋼材加工設(shè)備的不足之處，本發(fā)明提供了一種T型鋼折彎?rùn)C(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本方案的一種T型鋼折彎?rùn)C(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上沿工作方向設(shè)置有若干運(yùn)輸架和一個(gè)折彎架；所述運(yùn)輸架由下至上依次設(shè)置有傳送輥和測(cè)量輥；所述折彎架由下至上依次設(shè)置有夾持輥和定位輥；所述折彎架上設(shè)置有導(dǎo)軌；所述定位輥可沿折彎架上的導(dǎo)軌上下移動(dòng)；所述傳送輥和夾持輥分別與電機(jī)相連接；所述夾持輥的輸出端設(shè)置有折彎器；所述折彎器內(nèi)設(shè)置有金屬塊；所述折彎器的下部設(shè)置有滑軌；所述滑軌設(shè)置在工作臺(tái)上；所述夾持輥上設(shè)置有夾持器和凹槽；所述夾持器與凹槽通過(guò)螺栓相連接；所述定位輥上設(shè)置有T型鋼夾持槽。

進(jìn)一步，所述金屬塊的上表面為沿鋼材工作方向逐漸升高的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述金屬塊可沿折彎器上下移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述夾持器可沿凹槽左右移動(dòng)。

本發(fā)明的有益之處在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠保證鋼材在折彎時(shí)的穩(wěn)定性，可根據(jù)不同的弧度對(duì)鋼材進(jìn)行折彎。

(四)附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為折彎架的側(cè)視圖。

其中：1-工作臺(tái)，2-運(yùn)輸架，3-折彎架，4-傳送輥，5-測(cè)量輥，6-夾持輥，7-定位輥，8-導(dǎo)軌，9-電機(jī)，10-折彎器，11-金屬塊，12-滑軌，13-夾持器，14-凹槽，15-T型鋼夾持槽。

(五)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。

如圖1和圖2的一種T型鋼折彎?rùn)C(jī)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上沿工作方向設(shè)置有若干運(yùn)輸架2和一個(gè)折彎架3；所述運(yùn)輸架1由下至上依次設(shè)置有傳送輥4和測(cè)量輥5；所述折彎架3由下至上依次設(shè)置有夾持輥6和定位輥7；所述折彎架10上設(shè)置有導(dǎo)軌8；所述定位輥7可沿折彎架3上的導(dǎo)軌8上下移動(dòng)；所述傳送輥4和夾持輥6分別與電機(jī)9相連接；所述夾持輥6的輸出端設(shè)置有折彎器10；所述折彎器10內(nèi)設(shè)置有金屬塊11；所述折彎器10的下部設(shè)置有滑軌12；所述滑軌12設(shè)置在工作臺(tái)1上；所述夾持輥6上設(shè)置有夾持器13和凹槽14；所述夾持器13與凹槽14通過(guò)螺栓相連接；所述定位輥7上設(shè)置有T型鋼夾持槽15；所述金屬塊11的上表面為沿鋼材工作方向逐漸升高的結(jié)構(gòu)；所述金屬塊11可沿折彎器10上下移動(dòng)；所述夾持器13可沿凹槽14左右移動(dòng)。

本實(shí)例的工作過(guò)程：在使用本發(fā)明的時(shí)候，鋼材首先通過(guò)運(yùn)輸架2下的傳送輥4，經(jīng)過(guò)傳送輥4的運(yùn)輸輸送到折彎架3下，鋼材進(jìn)入到折彎架3下的夾持輥6中，調(diào)節(jié)夾持器13在凹槽14上的位置，使夾持器13能夠?qū)摬膴A緊，調(diào)節(jié)定位輥7在折彎架3上的位置，定位輥7中的T型鋼夾持槽15使T型鋼的凸起部分沿T型鋼夾持槽15運(yùn)動(dòng)，保證了鋼材運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)折彎器10在滑軌12上的位置，調(diào)節(jié)金屬塊11在折彎器10上的位置，當(dāng)鋼材運(yùn)輸至金屬塊11的位置時(shí)，由于力的存在，使鋼材沿著金屬塊11的上表面繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到將鋼材折彎的效果。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。