鋁掛鉤折彎自動化一體機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋁掛鉤折彎自動化一體機，其特征在于：包括送料機構、條料沖裁機構和條料折彎機構、沖裁折彎機架和送料機架，所述送料機架通過第二滑軌與沖裁折彎機架連接，第二滑軌上設有第三氣缸，所述送料機構設于送料機架頂部，條料沖裁機構和條料折彎機構設于沖裁折彎機架頂部，所述送料機構包括第一氣缸、第一氣缸固定座、條料推料塊、備料夾、滑塊、滑軌、滾筒和第二氣缸。本發(fā)明鋁掛鉤折彎自動化一體機制造成本低、安全性能好，并且能夠同時將條料進行鋸切和折彎，工作效率高。
【專利說明】
鋁掛鉤折彎自動化一體機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金加工設備技術領域，具體涉及一種鋁掛鉤折彎自動化一體機。
【背景技術】
[0002]鋁合金具有一系列優(yōu)越的物理、化學和加工性能，是有色金屬中使用最大，應用面最廣的金屬材料之一。經(jīng)過陽極氧化處理的鋁工件，表面美觀、大方、耐用，廣泛應用于建筑裝飾和結構材料、交通運輸、電子產(chǎn)品、家用電器和金屬家具等，與人民群眾的日常生活關系越來越密切。
[0003]鋁合金工件陽極氧化過程是采用電化學氧化的方法，將鋁合金工件置于硫酸溶液中，形成導電回路系統(tǒng)，在電極陰極上析出氧氣，在陽極上產(chǎn)生生態(tài)氧(O)，并與陽極鋁型材表面化合而生成致密氧化鋁膜，以提高鋁合金工件表面的防護性、裝飾性、絕緣性以及耐腐蝕性。
[0004]具有良好導電性能的鋁掛鉤是鋁合金工件陽極氧化的常用工具，針對不同種類規(guī)格的鋁合金工件，需要設計不同的鋁掛鉤。目前，鋁掛鉤的工程過程為:擠壓-鋸切-折彎等工序，每個工序都需要專門的設備和操作人員，工作效率低，成本高。因此，研制一種能夠鋸切和折彎一體的自動化鋁掛鉤加工設備迫在眉睫。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提出了一種工作效率高、設備制造成本低、安全性能好，并且能夠同時將條料進行鋸切和折彎的鋁掛鉤折彎自動化一體機。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種鋁掛鉤折彎自動化一體機，其特征在于:包括送料機構、條料沖裁機構和條料折彎機構、沖裁折彎機架和送料機架，所述送料機架通過第二滑軌與沖裁折彎機架連接，第二滑軌上設有第三氣缸，所述送料機構設于送料機架頂部，條料沖裁機構和條料折彎機構設于沖裁折彎機架頂部，所述送料機構包括第一氣缸、第一氣缸固定座、條料推料塊、備料夾、滑塊、滑軌、滾筒和第二氣缸；
[0008]所述第一氣缸固定座設于送料機架一端頂部，第一氣缸與第一氣缸固定座緊固連接，條料推料塊與第一氣缸連接；
[0009]送料機架頂部兩端表面上設有備料夾固定板，備料夾與備料夾固定板緊固連接，送料機架頂部設有滑軌，第二氣缸與滑塊連接，第二氣缸通過滑塊安裝在滑軌上，滾筒設于送料機架頂部表面上。
[0010]進一步優(yōu)選，所述送料機架頂部還設有條料固定塊。
[0011 ]進一步優(yōu)選，所述條料沖裁機構包括沖裁機構上固定板、沖裁機構側固定板、沖裁機構底板、沖裁氣缸、氣缸固定板、沖裁凹模、沖裁凸模、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿、沖裁凸模墊塊和彈簧，所述沖裁機構側固定板頂部與沖裁機構上固定板連接，沖裁機構側固定板底部與沖裁機構底板連接；
[0012]所述氣缸固定板與沖裁機構上固定板底部連接，沖裁氣缸設于氣缸固定板上，氣缸固定板設有圓孔，沖裁氣缸的氣桿穿過氣缸固定板圓孔與第二連桿的一端連接，第二連桿的另一端與第一連桿的一端活動連接，第一連桿的另一端與沖裁機構上固定板底部連接，第三連桿的一端與第一連桿和第二連桿活動連接，第三連桿的另一端與沖裁凸模墊塊活動連接，第四連桿的一端與氣缸固定板連接，第四連桿的另一端沖裁凸模墊塊活動連接；
[0013]所述沖裁凸模墊塊底部設有沖裁凸模固定座，沖裁凸模和彈簧設于沖裁凸模固定座底部，沖裁凹模設于沖裁機構底板上，沖裁凹模頂部設有沖裁凸模導向板。
[0014]沖裁氣缸伸出帶動連桿運動，第四連桿向下擺動，將沖裁凸模壓下，實現(xiàn)條料沖裁;氣缸回收后，在彈簧作用下沖裁凸模上升到原來的位置。
[0015]進一步優(yōu)選，所述條料折彎機構包括彎機構上固定板、折彎機構側固定板、折彎機構底板、條料導向板、送料氣缸、卸料塊、送料側板、感應支柱、側模導向板、折彎側模和折彎凹模，
[0016]所述折彎機構側固定板頂部連接于彎機構上固定板的兩端，折彎機構側固定板底部連接于折彎機構底板的兩端，
[0017]彎機構上固定板底部設有折彎豎氣缸，折彎機構側固定板內側設有折彎橫氣缸，
[0018]折彎豎氣缸下方設有送料板，折彎機構底板上設有送料氣缸固定座，送料氣缸安裝在送料氣缸固定座上，送料氣缸的氣桿與送料板連接，
[0019]送料板的兩側設有送料側板，送料板一側下方設有卸料塊，折彎側模設于送料側板的下方，折彎凹模設于折彎豎氣缸的下方。
[0020]進一步優(yōu)選，所述料側板上設有感應支柱。
[0021]進一步優(yōu)選，所述折彎側模下方設有側模導向板。
[0022]沖裁后的胚料由導向固定板送入送料板，當胚料接觸感應支柱后，送料氣缸將胚料送入折彎上模的底部，折彎上模由折彎豎氣缸帶動向下運動完成折彎工序，折彎橫氣缸隨之帶動折彎側模完成折彎工序，送料氣缸在下一次送料過程中，由卸料塊將上一次折彎的鋁掛鉤推出。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其突出的實質性特點和顯著的進步是:
[0024]本發(fā)明的鋁掛鉤折彎自動化一體機由送料機構、條料沖裁機構和條料折彎機構三大部分組成，設備開始工作時，第二氣缸強備料夾的條料推出，緊接著第一氣缸將條料向前推料，條料到達第三氣缸位置時，第三氣缸夾料向條料沖裁機構送料，沖裁完成的胚料在后方條料推力作用下，繼續(xù)想前運動，到達折彎機構進行折彎后，完成鋁掛鉤的加工;工作效率高、設備制造成本低，安全性能好。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明鋁掛鉤折彎自動化一體機的主視結構簡圖。
[0026]圖2是本發(fā)明鋁掛鉤折彎自動化一體機的俯視結構簡圖。
[0027]圖3是條料沖裁機構I的放大結構簡圖。
[0028]圖4是條料折彎機構2的放大結構簡圖。
[0029]附圖標記名稱及序號說明:
[0030]條料沖裁機構1、條料折彎機構2、沖裁折彎機架3、送料機架4、第一氣缸5、第一氣缸固定座6、條料推料塊7、備料夾固定板8、備料夾9、滑塊1、滑軌11、條料固定塊12、滾筒13、第二氣缸14、第三氣缸15、第二滑軌16、沖裁機構上固定板17、沖裁機構側固定板18、沖裁機構底板19、沖裁氣缸20、氣缸固定板21、沖裁凹模22、沖裁凸模導向板23、沖裁凸模24、第一連桿25、第二連桿26、第三連桿27、第四連桿28、沖裁凸模墊塊29、沖裁凸模固定座30、彈簧31、折彎機構上固定板32、折彎機構側固定板33、折彎機構底板34、折彎豎氣缸35、折彎橫氣缸36、條料導向板37、送料板38、送料氣缸39、送料氣缸固定座40、卸料塊41、送料側板42、感應支柱43、側模導向板44、折彎側模45、折彎凹模46。
【具體實施方式】
[0031]以下結合附圖及實施例對本發(fā)明鋁掛鉤折彎自動化一體機作進一步的說明。
[0032]實施例1
[0033]如圖1-2所述，本發(fā)明的鋁掛鉤折彎自動化一體機，包括送料機構、條料沖裁機構I和條料折彎機構2、沖裁折彎機架3和送料機架4，所述送料機架4通過第二滑軌16與沖裁折彎機架3連接，第二滑軌16上設有第三氣缸15，所述送料機構設于送料機架4頂部，條料沖裁機構I和條料折彎機構2設于沖裁折彎機架3頂部，所述送料機構包括第一氣缸5、第一氣缸固定座6、條料推料塊7、備料夾9、滑塊1、滑軌11、滾筒13和第二氣缸14;
[0034]所述第一氣缸固定座6設于送料機架4 一端頂部，第一氣缸5與第一氣缸固定座6緊固連接，條料推料塊7與第一氣缸5連接；
[0035]送料機架4頂部兩端表面上設有備料夾固定板8，備料夾9與備料夾固定板8緊固連接，送料機架4頂部設有滑軌11，第二氣缸14與滑塊10連接，第二氣缸14通過滑塊10安裝在滑軌11上，滾筒13設于送料機架4頂部表面上。
[0036]進一步優(yōu)選，所述送料機架4頂部還設有條料固定塊12。
[0037]如圖3所述，所述條料沖裁機構I包括沖裁機構上固定板17、沖裁機構側固定板18、沖裁機構底板19、沖裁氣缸20、氣缸固定板21、沖裁凹模22、沖裁凸模24、第一連桿25、第二連桿26、第三連桿27、第四連桿28、沖裁凸模墊塊29和彈簧31，所述沖裁機構側固定板18頂部與沖裁機構上固定板17連接，沖裁機構側固定板18底部與沖裁機構底板19連接；
[0038]所述氣缸固定板21與沖裁機構上固定板17底部連接，沖裁氣缸20設于氣缸固定板21上，氣缸固定板21設有圓孔，沖裁氣缸20的氣桿穿過氣缸固定板21圓孔與第二連桿26的一端連接，第二連桿26的另一端與第一連桿25的一端活動連接，第一連桿25的另一端與沖裁機構上固定板17底部連接，第三連桿27的一端與第一連桿25和第二連桿26活動連接，第三連桿27的另一端與沖裁凸模墊塊29活動連接，第四連桿28的一端與氣缸固定板21連接，第四連桿28的另一端沖裁凸模墊塊29活動連接；
[0039]所述沖裁凸模墊塊29底部設有沖裁凸模固定座30，沖裁凸模24和彈簧31設于沖裁凸模固定座30底部，沖裁凹模22設于沖裁機構底板19上，沖裁凹模22頂部設有沖裁凸模導向板23。
[0040]如圖4所述，所述條料折彎機構2包括彎機構上固定板32、折彎機構側固定板33、折彎機構底板34、條料導向板37、送料氣缸39、卸料塊41、送料側板42、感應支柱43、側模導向板44、折彎側模45和折彎凹模46;
[0041]所述折彎機構側固定板33頂部連接于彎機構上固定板32的兩端，折彎機構側固定板33底部連接于折彎機構底板34的兩端；
[0042]彎機構上固定板32底部設有折彎豎氣缸35，折彎機構側固定板33內側設有折彎橫氣缸36;
[0043]折彎豎氣缸35下方設有送料板38，折彎機構底板34上設有送料氣缸固定座40，送料氣缸39安裝在送料氣缸固定座40上，送料氣缸39的氣桿與送料板38連接；
[0044]送料板38的兩側設有送料側板42，送料板38—側下方設有卸料塊41，折彎側模45設于送料側板42的下方，折彎凹模46設于折彎豎氣缸35的下方；
[0045]料側板42上設有感應支柱43，折彎側模45下方設有側模導向板44。
[0046]工作原理:設備開始工作時，第二氣缸強備料夾的條料推出，緊接著第一氣缸將條料向前推料，條料到達第三氣缸位置時，第三氣缸夾料向條料沖裁機構送料，沖裁完成的胚料在后方條料推力作用下，繼續(xù)想前運動，到達折彎機構進行折彎后，完成鋁掛鉤的加工。
【主權項】
1.一種鋁掛鉤折彎自動化一體機，其特征在于:包括送料機構、條料沖裁機構(I)和條料折彎機構(2)、沖裁折彎機架(3)和送料機架(4)，所述送料機架(4)通過第二滑軌(16)與沖裁折彎機架(3)連接，第二滑軌(16)上設有第三氣缸(15)，所述送料機構設于送料機架(4)頂部，條料沖裁機構(I)和條料折彎機構(2)設于沖裁折彎機架(3)頂部，所述送料機構包括第一氣缸(5)、第一氣缸固定座(6)、條料推料塊(7)、備料夾(9)、滑塊(1)、滑軌(II)、滾筒(13)和第二氣缸(14);所述第一氣缸固定座(6)設于送料機架(4)一端頂部，第一氣缸(5)與第一氣缸固定座(6)緊固連接，條料推料塊(7)與第一氣缸(5)連接;送料機架(4)頂部兩端表面上設有備料夾固定板(8)，備料夾(9)與備料夾固定板(8)緊固連接，送料機架(4)頂部設有滑軌(11)，第二氣缸(14)與滑塊(10)連接，滑塊(10)安裝在滑軌(11)上，滾筒(13)設于送料機架(4)頂部表面上。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁掛鉤折彎自動化一體機，其特征在于:所述送料機架(4)頂部還設有條料固定塊(12)。3.根據(jù)權利要求1所述的鋁掛鉤折彎自動化一體機，其特征在于:所述條料沖裁機構(1)包括沖裁機構上固定板(17)、沖裁機構側固定板(18)、沖裁機構底板(19)、沖裁氣缸(20)、氣缸固定板(21)、沖裁凹模(22)、沖裁凸模(24)、第一連桿(25)、第二連桿(26)、第三連桿(27)、第四連桿(28)、沖裁凸模墊塊(29)和彈簧(31)，所述沖裁機構側固定板(18)頂部與沖裁機構上固定板(17)連接，沖裁機構側固定板(18)底部與沖裁機構底板(19)連接； 所述氣缸固定板(21)與沖裁機構上固定板(17)底部連接，沖裁氣缸(20)設于氣缸固定板(21)上，氣缸固定板(21)設有圓孔，沖裁氣缸(20)的氣桿穿過氣缸固定板(21)圓孔與第二連桿(26)的一端連接，第二連桿(26)的另一端與第一連桿(25)的一端活動連接，第一連桿(25)的另一端與沖裁機構上固定板17底部連接，第三連桿(27)的一端與第一連桿(25)和第二連桿(26)活動連接，第三連桿(27)的另一端與沖裁凸模墊塊(29)活動連接，第四連桿(28)的一端與氣缸固定板(21)連接，第四連桿(28)的另一端沖裁凸模墊塊(29)活動連接；所述沖裁凸模墊塊(29)底部設有沖裁凸模固定座(30)，沖裁凸模(24)和彈簧(31)設于沖裁凸模固定座(30)底部，沖裁凹模(22)設于沖裁機構底板(19)上，沖裁凹模(22)頂部設有沖裁凸模導向板(23)。4.根據(jù)權利要求1所述的鋁掛鉤折彎自動化一體機，其特征在于:所述條料折彎機構(2)包括彎機構上固定板(32)、折彎機構側固定板(33)、折彎機構底板(34)、條料導向板(37),送料氣缸(39)、卸料塊(41)、送料側板(42)、感應支柱(43)、側模導向板(44)、折彎側模(45)和折彎凹模(46); 所述折彎機構側固定板(33)頂部連接于彎機構上固定板(32)的兩端，折彎機構側固定板(33)底部連接于折彎機構底板(34)的兩端； 所述彎機構上固定板(32)底部設有折彎豎氣缸(35)，折彎機構側固定板(33)內側設有折彎橫氣缸(36)； 所述折彎豎氣缸(35)下方設有送料板(38)，折彎機構底板(34)上設有送料氣缸固定座(40)，送料氣缸(39)安裝在送料氣缸固定座(40)上，送料氣缸(39)的氣桿與送料板(38)連接； 所述送料板(38)的兩側設有送料側板(42)，送料板(38)—側下方設有卸料塊(41)，折彎側模(45)設于送料側板(42)的下方，折彎凹模(46)設于折彎豎氣缸(35)的下方。5.根據(jù)權利要求4所述的鋁掛鉤折彎自動化一體機，其特征在于:所述料側板(42)上設有感應支柱(43)。6.根據(jù)權利要求4所述的鋁掛鉤折彎自動化一體機，其特征在于:所述折彎側模(45)下方設有側模導向板(44)。
【文檔編號】B21D43/02GK106040838SQ201610662191
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月12日 公開號201610662191.7, CN 106040838 A, CN 106040838A, CN 201610662191, CN-A-106040838, CN106040838 A, CN106040838A, CN201610662191, CN201610662191.7
【發(fā)明人】呂惠康, 黃守治, 韋杰軍, 何炎聲
【申請人】南南鋁業(yè)股份有限公司