本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種成本低、適用性強(qiáng)的適用于機(jī)加工車(chē)間數(shù)控鏜銑床的刀柄結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

普通的機(jī)加工車(chē)間數(shù)控鏜銑床一般配備的刀具數(shù)量少，并且加工零件時(shí)加工吃刀量大，裝夾定位次數(shù)多，采用高端的刀具加工成本高，不適于用精度和硬度較高的刀具進(jìn)行銑鏜加工，無(wú)法解決車(chē)間買(mǎi)刀難、買(mǎi)刀貴、買(mǎi)刀不適用的情況，車(chē)間生產(chǎn)成本高，現(xiàn)使用狀況及效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，可靠性高，適用性強(qiáng)，使用效果和狀況良好，生產(chǎn)成本低，以克服現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的不足。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，包括刀柄本體和夾持部，所述刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)的錐狀刀柄結(jié)構(gòu)，前大端面固定連接夾持部，所述夾持部為方條狀結(jié)構(gòu)，條狀兩端面間設(shè)置有連通的凹槽，與刀柄本體長(zhǎng)度方向保持垂直，朝向刀柄本體反方向，所述凹槽側(cè)壁上設(shè)置有鎖緊螺釘，將車(chē)刀放入到凹槽中，調(diào)整到合適位置，擰緊鎖緊螺釘，即可實(shí)現(xiàn)鏜銑刀的使用。

優(yōu)選的，上述鎖緊螺釘設(shè)置三個(gè)，能夠?qū)⒌毒邐A持更牢固，可靠性更高，保證加工精度。

優(yōu)選的，上述凹槽的兩側(cè)壁都設(shè)置有螺釘孔，保證刀具換向后通過(guò)另一端的螺釘孔擰緊刀具，操作更方便。

一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置還包括用于緊貼刀具的墊片，設(shè)置在鎖緊螺釘接觸刀具處，通過(guò)墊片接觸刀具表面，增加了接觸面積，摩擦力更大，刀具更加牢固可靠，更好地保證加工精度，并且還能夠有效保護(hù)刀具表面因應(yīng)力集中受損。

優(yōu)選的，上述凹槽長(zhǎng)度方向的對(duì)稱(chēng)平面與刀柄本體錐部的軸線(xiàn)重合，降低刀具偏位帶來(lái)的刀具嚴(yán)重磨損，利于刀具的使用壽命。

優(yōu)選的，上述刀柄本體與夾持部采用焊接方式固定連接，連接更加可靠，制造更加方便。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用在標(biāo)準(zhǔn)刀具的大端面上設(shè)置刀具夾持部，將刀具放入夾持部的凹槽中，調(diào)整到合適位置，便能夠?qū)崿F(xiàn)鏜銑加工，有效解決了車(chē)間買(mǎi)刀難、買(mǎi)刀貴、買(mǎi)刀不適用和吃刀量大的問(wèn)題，該結(jié)構(gòu)具有裝卸方便，可靠性高，使用效果和狀況良好，通過(guò)鎖緊螺釘實(shí)現(xiàn)刀具長(zhǎng)度可調(diào)，加工范圍更廣，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)的特點(diǎn)，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視示意圖；

圖3為圖2的俯視示意圖；

圖4為圖2的左視示意圖。

圖中，1-刀柄本體，2-夾持部，3-刀具，4-鎖緊螺釘，5-墊片。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖4所示，一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，包括刀柄本體1和夾持部2，刀柄1采用標(biāo)準(zhǔn)的錐狀刀柄結(jié)構(gòu)，前大端面固定連接夾持部2，夾持部2為方條狀結(jié)構(gòu)，條狀兩端面間設(shè)置有連通的凹槽6，與刀柄本體1長(zhǎng)度方向保持垂直，朝向刀柄本體1反方向，凹槽6側(cè)壁上設(shè)置有鎖緊螺釘4，將車(chē)刀放入到凹槽6中，調(diào)整到合適位置，擰緊鎖緊螺釘4，即可實(shí)現(xiàn)鏜銑刀的使用，本發(fā)明采用在標(biāo)準(zhǔn)刀具的大端面上設(shè)置刀具夾持部，將刀具放入夾持部的凹槽中，調(diào)整到合適位置，便能夠?qū)崿F(xiàn)鏜銑加工，有效解決了車(chē)間買(mǎi)刀難、買(mǎi)刀貴、買(mǎi)刀不適用和吃刀量大的問(wèn)題，該結(jié)構(gòu)具有裝卸方便，可靠性高，使用效果和狀況良好，通過(guò)鎖緊螺釘實(shí)現(xiàn)刀具長(zhǎng)度可調(diào)，加工范圍更廣，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，上述鎖緊螺釘4設(shè)置三個(gè)，能夠?qū)⒌毒邐A持更牢固，可靠性更高，保證加工精度；上述凹槽6的兩側(cè)壁都設(shè)置有螺釘孔，保證刀具3換向后通過(guò)另一端的螺釘孔擰緊刀具，操作更方便；上述凹槽6長(zhǎng)度方向的對(duì)稱(chēng)平面與刀柄本體1錐部的軸線(xiàn)重合，降低刀具3偏位帶來(lái)的刀具3嚴(yán)重磨損，利于刀具的使用壽命；上述刀柄本體1與夾持部2采用焊接方式固定連接，連接更加可靠，制造更加方便。

一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置還包括用于緊貼刀具的墊片，設(shè)置在鎖緊螺釘4接觸刀具3處，通過(guò)墊片5接觸刀具3表面，增加了接觸面積，摩擦力更大，刀具更加牢固可靠，更好地保證加工精度，并且還能夠有效保護(hù)刀具表面因應(yīng)力集中受損。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。