本實(shí)用新型涉及CNC加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及CNC加工技術(shù)中所用到的真空裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer Numerical Control，CNC)在機(jī)械加工中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，很多產(chǎn)品都是采用該加工技術(shù)來(lái)完成的，例如，各類電子產(chǎn)品的殼體。

在CNC加工中通常采用真空吸緊的方式來(lái)壓緊產(chǎn)品。目前，通常用的方法是首先接入真空氣源將所述產(chǎn)品吸緊，然后再接入破真空氣源破真空以取出所述產(chǎn)品。然而，該方式在取出產(chǎn)品時(shí)需要接入破真空氣源，若在破真空的過(guò)程中氣壓及流速控制不當(dāng)將破壞治具或者吹飛所述產(chǎn)品。

鑒于此，實(shí)有必要提供一種無(wú)需接入破真空氣源即可將產(chǎn)品取出的真空裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種真空裝置，所述真空裝置在取出產(chǎn)品時(shí)無(wú)需接入破真空氣源且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種真空裝置，其包括缸體、設(shè)置于所述缸體內(nèi)的活塞；所述真空裝置還包括一端安裝于所述缸體上且另一端與加工治具連接以固定產(chǎn)品的閥體以及一端連接于所述活塞且另一端可在所述閥體中往返運(yùn)動(dòng)的活塞桿。當(dāng)所述活塞向遠(yuǎn)離所述閥體的方向移動(dòng)時(shí)，所述真空裝置處于第一狀態(tài)以將所述產(chǎn)品固定；當(dāng)所述活塞向靠近所述閥體的方向移動(dòng)時(shí)，所述真空裝置處于第二狀態(tài)以將所述產(chǎn)品取出。所述第一狀態(tài)為真空狀態(tài)，所述第二狀態(tài)為破真空狀態(tài)。所述閥體的中心開(kāi)設(shè)有貫通孔以供所述活塞桿在其中往返運(yùn)動(dòng)。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述閥體的側(cè)壁以及遠(yuǎn)離所述缸體的一側(cè)分別向外凸出形成第一接合部以及第二接合部；所述第一接合部用于與真空泵相連接，進(jìn)而使得真空氣源可通過(guò)所述第一接合部進(jìn)入所述閥體內(nèi)；所述第二接合部用于與加工治具相連接以固定所述產(chǎn)品。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述活塞桿包括連接于所述活塞上的桿體以及設(shè)置于所述桿體遠(yuǎn)離所述活塞的導(dǎo)流部；所述導(dǎo)流部的中心開(kāi)設(shè)有軸向孔并且于靠近所述桿體的孔壁上開(kāi)設(shè)若干間隔設(shè)置的導(dǎo)流孔；當(dāng)所述活塞向遠(yuǎn)離所述閥體的方向移動(dòng)時(shí)，所述第一接合部與所述導(dǎo)流孔相連通，進(jìn)而使得由真空泵經(jīng)所述第一接合部、所述導(dǎo)流孔、所述軸向孔以及所述貫通孔對(duì)所述第二接合部進(jìn)行抽真空，此時(shí)，所述真空裝置處于真空狀態(tài)，進(jìn)而可將所述產(chǎn)品吸緊固定。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述閥體的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的通氣孔；當(dāng)所述活塞向靠近所述閥體的方向移動(dòng)時(shí)，所述活塞桿向所述第二接合部移動(dòng)，直至所述導(dǎo)流孔與所述通氣孔相連通，所述桿體封閉所述第一接合部，此時(shí)，外部大氣通過(guò)所述通氣孔經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)流孔進(jìn)入所述導(dǎo)流部并最終進(jìn)入所述第二接合部，進(jìn)而使得所述真空裝置處于破真空狀態(tài)，從而可將所述產(chǎn)品取出。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述活塞設(shè)置于所述缸體內(nèi)與所述缸體的內(nèi)壁緊密配合，進(jìn)而將所述缸體劃分為互不相通的第一腔室以及第二腔室；其中，靠近所述閥體一側(cè)的腔室為第一腔室，遠(yuǎn)離所述閥體一側(cè)的腔室為第二腔室。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述缸體還開(kāi)設(shè)有分別與所述第一腔室以及所述第二腔室相連通的氣源操作孔；所述氣源操作孔的上方可以設(shè)置控制其開(kāi)閉的電磁閥，進(jìn)而可以驅(qū)動(dòng)所述活塞向所述閥體的方向靠近或者遠(yuǎn)離。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述缸體面向所述閥體的一側(cè)置有定位柱；所述閥體面向所述缸體的一側(cè)還開(kāi)設(shè)有與所述定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔；安裝時(shí)，所述定位柱插入所述定位孔中進(jìn)而將所述閥體固定于所述缸體上。

本實(shí)用新型提供的真空裝置，在使用過(guò)程中無(wú)需接入破真空氣源，只需接入真空氣源即可實(shí)現(xiàn)所述產(chǎn)品的固定與取放，此外，所述真空裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便操作。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型提供的真空裝置的第一角度的立體圖。

圖2為圖1中真空裝置的第二角度的立體圖。

圖3為圖1中真空裝置的立體分解圖。

圖4為圖2中真空裝置真空狀態(tài)時(shí)沿A-A方向的剖視圖。

圖5為圖2中真空裝置破真空狀態(tài)時(shí)沿A-A方向的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不是為了限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1-3，真空裝置100包括缸體10、設(shè)置于缸體10內(nèi)的活塞20、一端安裝于缸體10上且另一端與加工治具(圖未示)連接以固定產(chǎn)品的閥體30、一端連接于活塞20且另一端可在閥體30中往返運(yùn)動(dòng)的活塞桿40。當(dāng)活塞20向遠(yuǎn)離閥體30的方向移動(dòng)時(shí)，真空裝置100處于第一狀態(tài)；當(dāng)活塞20向靠近閥體30的方向移動(dòng)時(shí)，真空裝置100處于第二狀態(tài)。在本實(shí)施方式中，第一狀態(tài)為真空狀態(tài)，此時(shí)，真空裝置100可將待加工的產(chǎn)品(圖未示)壓緊。第二狀態(tài)為破真空狀態(tài)，此時(shí)，可將所述產(chǎn)品取出。

具體地，請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖4以及圖5，缸體10作為輪廓形成有一端敞開(kāi)設(shè)置的空間，閥體30安裝于缸體10敞開(kāi)的一端并對(duì)缸體10進(jìn)行封閉?；钊?0設(shè)置于缸體10內(nèi)與缸體10的內(nèi)壁緊密配合，進(jìn)而將缸體10劃分為互不相通的第一腔室11以及第二腔室12。其中，靠近閥體30一側(cè)的腔室為第一腔室11，遠(yuǎn)離閥體30一側(cè)的腔室為第二腔室12。此外，缸體10的內(nèi)表面與活塞20的外沿接觸并對(duì)活塞20的滑動(dòng)起導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，缸體10還開(kāi)設(shè)有分別與第一腔室11以及第二腔室12相連通的氣源操作孔13，氣源操作孔13的上方可以設(shè)置控制其開(kāi)閉的電磁閥(圖未示)，進(jìn)而可以驅(qū)動(dòng)活塞20向閥體30的方向靠近或者遠(yuǎn)離。在本實(shí)施方式中，缸體10面向閥體30的一側(cè)的四個(gè)拐角處還分別設(shè)置有定位柱14。

閥體30大致呈長(zhǎng)方體狀，其中心開(kāi)設(shè)有貫通孔31以供活塞桿40在其中往返運(yùn)動(dòng)。閥體30的四個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的通氣孔32，進(jìn)而使得大氣可通過(guò)該通氣孔32進(jìn)入閥體30內(nèi)。進(jìn)一步地，閥體30的一側(cè)壁以及遠(yuǎn)離缸體10一側(cè)的中心分別向外凸出形成第一接合部33以及第二接合部34。在本實(shí)施方式中，第一接合部33以及第二接合部34均大致呈空心的圓柱體狀。其中，第一接合部33用于與真空泵(圖未示)相連接，進(jìn)而使得真空氣源可通過(guò)該第一接合部33進(jìn)入閥體30內(nèi)。第二接合部34用于與加工治具(圖未示)相連接以吸緊所述產(chǎn)品。此外，閥體30面向缸體10的一側(cè)還開(kāi)設(shè)有與定位柱14對(duì)應(yīng)的定位孔35。安裝時(shí)，定位柱14插入定位孔35中進(jìn)而將閥體30固定于缸體10上。

活塞桿40位于第一腔室11內(nèi)，一端連接于活塞20且另一端在活塞20的帶動(dòng)下在閥體30中往返運(yùn)動(dòng)。活塞桿40包括連接于活塞20上的桿體41以及設(shè)置于桿體41遠(yuǎn)離活塞20的導(dǎo)流部42。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)流部42的中心開(kāi)設(shè)有軸向孔43并且于靠近桿體41處的孔壁上開(kāi)設(shè)若干間隔設(shè)置的導(dǎo)流孔44。

具體地，當(dāng)活塞20遠(yuǎn)離閥體30時(shí)，第一接合部33與導(dǎo)流孔44相連通，進(jìn)而使得由真空泵經(jīng)第一接合部33、導(dǎo)流孔44、軸向孔43以及貫通孔31對(duì)第二接合部34進(jìn)行抽真空，此時(shí)，真空裝置100處于真空狀態(tài)，進(jìn)而可將所述產(chǎn)品壓緊。當(dāng)活塞20向靠近閥體30的方向移動(dòng)時(shí)，活塞桿40向第二接合部34移動(dòng)，直至導(dǎo)流孔44與通氣孔32相連通，且所述桿體41封閉所述第一接合部33，此時(shí)，外部大氣通過(guò)通氣孔32經(jīng)過(guò)導(dǎo)流孔44進(jìn)入導(dǎo)流部42并最終進(jìn)入第二接合部34，因此，真空系統(tǒng)被破壞，真空裝置100處于破真空狀態(tài)，進(jìn)而可將所述產(chǎn)品取出。本實(shí)用新型所提供的真空裝置100，只需接入真空氣源，通過(guò)驅(qū)動(dòng)活塞20控制活塞桿40在閥體30中往返運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)將所述產(chǎn)品壓緊以及取放的目的，無(wú)需外接破真空氣源，且該真空裝置100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

本實(shí)用新型并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。