本發(fā)明涉及沖床模具，尤其涉及數(shù)控沖床的可調(diào)式打擊頭組件。

背景技術(shù)：

目前，所使用的數(shù)控沖床模具在沖頭刃磨后，為保證模具的整體高度，需要將打擊頭高度旋高，此時彈簧的預(yù)壓力、彈簧的運動行程都將發(fā)生變化，會對模具的壽命造成影響。正常情況下，沖頭可允許的刃磨量是有限的；并且由于彈簧在裝配狀態(tài)下是有預(yù)壓力的，在拆卸與裝配的過程中需要克服彈簧預(yù)壓力的影響，操作比較困難，需要專門的拆卸工具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提供了一種在沖頭刃磨后，無需調(diào)節(jié)打擊頭高度即可保證模具高度，不需要調(diào)節(jié)彈簧預(yù)壓力，能夠降低使用成本的可調(diào)式打擊頭組件。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括打擊頭座和止環(huán)組合件，所述打擊頭座的中心設(shè)有螺紋孔，所述打擊頭座具有上部和下部，所述打擊頭座的上部設(shè)有軸向的溝槽和螺紋通孔，所述溝槽連通所述螺紋孔，所述螺紋通孔貫穿且垂直于所述溝槽，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有螺釘一；

所述止環(huán)組合件套設(shè)在所述打擊頭座的下部尾端，所述止環(huán)組合件上設(shè)有上小下大的中心臺階孔與所述打擊頭座的下部尾端設(shè)有相應(yīng)的臺階形外圓柱面活動配置。

所述止環(huán)組合件包括彈簧、彈簧座、彈簧座壓圈和彈簧卡圈，

所述彈簧座壓圈呈上大下小臺階狀的圓環(huán)，其中心孔套設(shè)在打擊頭座下部尾端的大端上；

所述彈簧卡圈的內(nèi)孔套設(shè)在打擊頭座下部尾端的小端上；

所述彈簧座呈從上到下設(shè)有小、中、大三個臺階孔的圓環(huán)，其上孔套設(shè)在打擊頭座下部尾端的小端上，其中孔套設(shè)在彈簧卡圈的外圓柱面上，其下孔套設(shè)在彈簧座壓圈上部的外圓柱面上，該下孔的上端底部與彈簧卡圈下端面齊平，且彈簧座的下端面與彈簧座壓圈的上部的下端面平齊，設(shè)有螺釘二將彈簧座、彈簧卡圈和彈簧座壓圈固定連接；

所述彈簧套設(shè)在所述打擊頭座上、且位于所述打擊頭座的上部和彈簧座之間。

還包括導(dǎo)套、壓料板和壓料板卡簧，所述導(dǎo)套具有中孔，所述導(dǎo)套連接在所述止環(huán)組合件的下部，所述壓料板通過所述壓料板卡簧連接在所述導(dǎo)套的中孔的底部。

還包括彈簧罩，所述彈簧罩套設(shè)在所述彈簧上。

所述彈簧卡圈為一具有開口的圓環(huán)或一對半圓環(huán)。

所述溝槽設(shè)在所述打擊頭座的上部的一側(cè)或兩側(cè)。

本發(fā)明在打擊頭座上開設(shè)有溝槽，通過螺釘一能夠使打擊頭座上的螺紋孔發(fā)生彈性變形，保證上模安裝后不發(fā)生松動；松開螺釘一，彈性變形恢復(fù)，保證上模能夠旋轉(zhuǎn)；需要調(diào)節(jié)模具高度時，只需松開打擊頭座上的螺釘一，即可調(diào)節(jié)模具高度；彈簧卡圈可有整體式開口式結(jié)構(gòu)，彈簧卡圈具有彈性，能夠裝配到打擊頭座上，彈簧卡圈也可設(shè)計成兩片半圓式，安裝于彈簧座內(nèi)。彈簧座壓圈壓住彈簧卡圈，防止其脫落，用至少4個螺釘二固定。本發(fā)明方便安裝調(diào)整，降低了成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1中A-A面的剖視圖一，

圖3是圖1中A-A面的剖視圖二，

圖4是圖1中B-B面的剖視圖，

圖5是本發(fā)明中彈簧卡圈的示意圖一，

圖6是本發(fā)明中彈簧卡圈的示意圖二；

圖中1是打擊頭座，101是溝槽，102是螺紋通孔，2是彈簧，3是彈簧座，4是彈簧座壓圈，5是壓料板，6是壓料板卡簧，7是彈簧卡圈，71是圓環(huán)，72是半圓環(huán)，8是螺釘二，9是彈簧罩，10是螺釘一，11是上模，12是導(dǎo)套。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-6所示，包括打擊頭座1和止環(huán)組合件，所述打擊頭座1的中心設(shè)有螺紋孔，所述打擊頭座具有上部和下部，所述打擊頭座的上部設(shè)有軸向的溝槽101和螺紋通孔102，所述溝槽101連通所述螺紋孔，所述螺紋通孔102貫穿且垂直于所述溝槽，所述螺紋通孔102內(nèi)設(shè)有螺釘一10；需要調(diào)節(jié)模具高度時，只需松開打擊頭座上的螺釘一，即可調(diào)節(jié)模具高度，方便加工、操作。

所述止環(huán)組合件套設(shè)在所述打擊頭座1的下部尾端，所述止環(huán)組合件上設(shè)有上小下大的中心臺階孔與所述打擊頭座的下部尾端設(shè)有相應(yīng)的臺階形外圓柱面活動配置。

所述止環(huán)組合件包括彈簧2、彈簧座3、彈簧座壓圈4和彈簧卡圈7，

所述彈簧座壓圈4呈上大下小臺階狀的圓環(huán)，其中心孔套設(shè)在打擊頭座1下部尾端的大端上；

所述彈簧卡圈7的內(nèi)孔套設(shè)在打擊頭座1下部尾端的小端上；

所述彈簧座3呈從上到下設(shè)有小、中、大三個臺階孔的圓環(huán)，其上孔套設(shè)在打擊頭座1下部尾端的小端上，其中孔套設(shè)在彈簧卡圈7的外圓柱面上，其下孔套設(shè)在彈簧座壓圈4上部的外圓柱面上，該下孔的上端底部與彈簧卡圈7下端面齊平，且彈簧座3的下端面與彈簧座壓圈4的上部的下端面平齊，設(shè)有螺釘二8將彈簧座3、彈簧卡圈4和彈簧座壓圈7固定連接；

所述彈簧2套設(shè)在所述打擊頭座1上、且位于所述打擊頭座1的上部和彈簧座3之間。

還包括導(dǎo)套12、壓料板5和壓料板卡簧6，所述導(dǎo)套12具有中孔，所述導(dǎo)套12連接在所述止環(huán)組合件的下部，所述壓料板5通過所述壓料板卡簧6連接在所述導(dǎo)套12的中孔的底部。上模11（即沖頭）連接在打擊頭座的螺紋孔內(nèi)和導(dǎo)套的中孔內(nèi)。

導(dǎo)套12為分體結(jié)構(gòu)，使用壓料板卡圈能夠固定壓料板，當客戶需要更換模具時只需更換上模11與壓料板5即可，節(jié)約成本。

還包括彈簧罩9，所述彈簧罩9套設(shè)在所述彈簧上，設(shè)置彈簧罩，避免彈簧表面的落灰，提高彈簧的使用壽命。

如圖4-5所示，彈簧卡圈7具有兩種實施方式：所述彈簧卡圈7為一具有開口的圓環(huán)71或一對半圓環(huán)72，彈簧卡圈具有彈性，方便選擇。

如圖2-3所示，所述溝槽101設(shè)在所述打擊頭座的上部的一側(cè)或兩側(cè)，相對應(yīng)的螺紋通孔設(shè)置一側(cè)或兩側(cè)，適應(yīng)不同的工況要求，提高工作的可靠性。

工作中，打擊頭座1下裝有彈簧2或者成組的疊簧，彈簧座3安裝在其下部，向上用力推動彈簧座，彈簧與彈簧座向上運動，此時安裝上彈簧卡圈7，再安裝彈簧座壓圈4，使用螺釘二8固定。當推力消失，彈簧、彈簧座、彈簧卡圈向下運動，由于彈簧卡圈的內(nèi)徑小于打擊頭座下部尺寸，運動被阻止，構(gòu)成了打擊頭組件，使用彈簧罩9具有美觀與防塵等功能。打擊頭座上的螺釘一10能夠起固定上模螺紋松動的作用。通過旋轉(zhuǎn)上模11（即沖頭）即可實現(xiàn)模具高度的調(diào)節(jié)。