本實用新型涉及一種折疊輥，尤其是涉及一種提高使用壽命的折疊輥組件。

背景技術：

現有的手帕紙折疊機的折疊輥與真空閥塊之間的接觸面因為存在相對運動(折疊輥作旋轉運動，而真空閥塊固定在真空氣室上相對靜止，當折疊輥的吸口對準真空閥塊的開孔部位時，折疊輥吸住手帕紙轉到折疊位置，從而完成手帕紙的折疊動作)因此它們的接觸面由于摩擦產生磨損現象，因為制作真空閥塊的材料是錫青銅，較45#鋼制作的折疊輥材料軟，所以真空閥塊較易磨損，一般每年要更換一次。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種解決了磨損問題的折疊輥組件。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種提高使用壽命的折疊輥組件，包括：

套設在軸本體上的折疊輥，該折疊輥伸入到真空氣室內，在折疊輥上開設有吸口，

固定在真空氣室內的真空閥塊，該真空閥塊上開設有開孔，

所述的真空閥塊內帶有軸承，所述的折疊棍與軸承內圈之間設有擋圈，該擋圈套設在軸本體上，控制真空閥塊與折疊輥隔開一段距離。

所述的擋圈控制真空閥塊與折疊輥之間的距離為0.1～0.15mm，距離太小，真空閥塊在使用過程中會與折疊輥發(fā)生接觸從而導致磨損，如果距離過大的話無法保持真空吸力。

所述的擋圈為彈性擋圈。

所述的擋圈為圓臺型結構，外徑從折疊輥與真空閥塊的接觸面至軸承內圈方向逐漸減小。

所述的擋圈在折疊輥與真空閥塊接觸面的外徑與軸承內圈處外徑的比例為4:3，當兩端的外徑相差太大時，會使得折疊輥與真空閥塊相接觸導致發(fā)生磨損，當兩端的外徑相差較小時，會使得折疊輥與真空閥塊之間的距離過大導致降低真空吸力。

所述的折疊輥采用45#鋼制作得到。

所述的真空閥塊采用錫青銅制作得到。

過去一旦由于折疊棍和真空閥塊的接觸面發(fā)生磨損影響手帕紙折疊效果時，往往單獨更換真空閥塊還不能解決問題，因為折疊輥與之相接觸的面也發(fā)生了凹凸不平現象，因此必須將折疊輥拆下將凹凸不平的接觸面加工磨平。因此該項維修需要花費較多的時間、人工和費用，與現有技術相比，本實用新型有效地控制了折疊輥與真空閥塊之間的距離，從而解決了它們之間接觸面的磨損難題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1為軸本體，2為折疊輥，3為擋圈，4為接觸面，5為真空閥塊，6為真空氣室，7為軸承。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

實施例1

一種提高使用壽命的折疊輥組件，其結構如圖1所示，包括：套設在軸本體1上的折疊輥2，該折疊輥2伸入到真空氣室6內，在折疊輥2上開設有吸口，固定在真空氣室6內的真空閥塊5，該真空閥塊5上開設有開孔。當折疊輥2的吸口對準真空閥塊5的開孔部位時，折疊輥2吸住手帕紙轉到折疊位置，從而完成手帕紙的折疊動作。折疊輥2采用45#鋼制作得到，真空閥塊5采用錫青銅制作得到，由于兩者的硬度不同，如果直接接觸的話，長期發(fā)生相對運動會使得接觸面4發(fā)生磨損。

為了解決該問題，本實施例中，真空閥塊5內帶有軸承7，折疊棍2與軸承7的內圈之間設有擋圈3，該擋圈3套設在軸本體1上，控制真空閥塊5與折疊輥2隔開一段距離，本實施例中真空閥塊5與折疊輥2之間的距離控制在0.1mm，通過調節(jié)這個擋圈3的厚度使折疊輥2與真空閥塊5之間既能保持真空吸力，又能相互隔開一定距離，從而解決了它們之間接觸面4的磨損問題。

使用的擋圈3為圓臺型結構，外徑從折疊輥2與真空閥塊5的接觸面至軸承7內圈方向逐漸減小，具體來說，擋圈3在折疊輥2與真空閥塊5接觸面的外徑與軸承7內圈處外徑的比例為4:3。當兩端的外徑相差太大時，會使得折疊輥與真空閥塊相接觸導致發(fā)生磨損，當兩端的外徑相差較小時，會使得折疊輥與真空閥塊之間的距離過大導致降低真空吸力。

實施例2

一種提高使用壽命的折疊輥組件，其結構與實施例1大致相同，不同之處在于，真空閥塊5與折疊輥2之間的距離控制在0.15mm。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。