可調(diào)式雙軸動(dòng)力頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工中的加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種銑削動(dòng)力頭，特別是一種可調(diào)式雙軸動(dòng)力頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前銑削動(dòng)力頭，都是采用單軸結(jié)構(gòu)，只能安裝一個(gè)刀盤，有的復(fù)雜的加工件上通常會(huì)具有兩個(gè)平行或垂直的槽、面等加工結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有的銑削加工中，這類工件通常需要進(jìn)行多次裝夾和多次銑削，加工步驟多，加工效率低下，并且在裝夾過程中，工件在多次裝夾之間會(huì)存在誤差，導(dǎo)致加工的工件結(jié)構(gòu)尺寸之間出現(xiàn)較大的誤差累積，會(huì)嚴(yán)重影響到工件的加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有的單軸銑削動(dòng)力頭存在的工件加工效率低、加工精度影響大的缺陷，提供一種新型的可調(diào)式雙軸動(dòng)力頭，可一次性實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件加工，加工效率和加工精度均得到有效提高。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]可調(diào)式雙軸動(dòng)力頭，包括后箱體4、上箱體10和下箱體24;所述上箱體10和下箱體24平行設(shè)置并分別與后箱體4連接，其中上箱體10和下箱體24分別用于裝配上刀盤14和下刀盤29的傳動(dòng)部件，后箱體4用于裝配輸入傳動(dòng)部件;所述上箱體10和下箱體24的內(nèi)部分別裝配有可前后滑動(dòng)調(diào)節(jié)的上軸套9和下軸套25，所述上軸套9和下軸套25內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有上軸5和下軸19，所述上軸5和下軸19分別相對(duì)上軸套9和下軸套25軸向固定，所述上軸5和下軸19前端分別固定裝配上刀盤14和下刀盤29，后段則伸入后箱體4內(nèi)，并分別與后箱體內(nèi)裝配的輸入傳動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)動(dòng)力連接;所述上箱體10和下箱體24之間通過豎直的導(dǎo)柱31連接，所述導(dǎo)柱31與下箱體24采用過盈配合;與上箱體10采用間隙配合并通過箱體距離調(diào)節(jié)螺母30和箱體緊固螺母鎖緊固定。
[0006]進(jìn)一步的，所述上軸套9和下軸套25分別通過間隙配合裝配在上箱體10和下箱體24內(nèi)，所述上箱體10和下箱體24內(nèi)分別設(shè)有垂直于上軸套9和下軸套25的上齒輪軸34和下齒輪軸39，所述上齒輪軸34和下齒輪軸39上設(shè)置輪齒與上軸套9和下軸套25外表設(shè)置的齒嚙合，分別轉(zhuǎn)動(dòng)上齒輪軸34和下齒輪軸39調(diào)節(jié)上軸套9和下軸套25的軸向位置。
[0007]進(jìn)一步的，所述上箱體10和下箱體24內(nèi)分別螺接有用于鎖緊定位軸套的軸套鎖緊螺釘。
[0008]進(jìn)一步的，所述上齒輪軸34和下齒輪軸39端部設(shè)有手柄。、
[0009]進(jìn)一步的，所述上軸5和下軸19的后端分別通過花鍵配合與上齒輪6以及下齒輪20裝配，所述上齒輪6和下齒輪20分別與傳動(dòng)齒輪軸16上的輪齒嚙合，所述上齒輪6和下齒輪20軸向限位在后箱體4內(nèi)固定的限位塊中，實(shí)現(xiàn)軸相對(duì)齒輪的軸向調(diào)整。
[0010]進(jìn)一步的，所述輸入傳動(dòng)部件的傳動(dòng)齒輪軸16端部伸出后箱體并與皮帶輪2固連，通過皮帶傳動(dòng)副連接動(dòng)力系統(tǒng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)齒輪軸16通過一對(duì)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在后箱體4內(nèi)，該軸承通過軸承固定板裝配在箱體內(nèi)壁，所述軸承固定板為扇形，其上設(shè)有近弧段I和遠(yuǎn)弧段II兩條弧形調(diào)節(jié)槽以及固定軸承的安裝孔III，所述軸承固定板通過螺釘穿過近弧段I和遠(yuǎn)弧段II固定螺接在后箱體內(nèi)壁，通過弧形調(diào)節(jié)槽調(diào)整傳動(dòng)齒輪軸和上齒輪6以及下齒輪20之間的嚙合位置。
[0012]進(jìn)一步的，所述后箱體4的兩側(cè)面通過螺釘設(shè)有可拆卸的后箱體側(cè)板43，便于對(duì)后箱體內(nèi)部傳動(dòng)部件進(jìn)行檢修或調(diào)整，同時(shí)避免灰塵進(jìn)入后箱體。
[0013]在本發(fā)明中，所述下箱體24底部通過燕尾結(jié)構(gòu)固定在動(dòng)力頭座上。
[0014]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)工件在一次裝夾的情況下，同時(shí)加工兩個(gè)平行的面，從而提高工件加工效率，并且可以很好的保證兩個(gè)加工面的平行度，工件不需要進(jìn)行多次裝夾，加工誤差小，進(jìn)一步提高了工件的加工精度。
[0015]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例中的可調(diào)式雙軸動(dòng)力頭的主剖視圖。
[0017]圖2為實(shí)施例中的可調(diào)式雙軸動(dòng)力頭的俯視圖。
[0018]圖3為圖2中的A向視圖，即實(shí)施例中的可調(diào)式雙軸動(dòng)力頭的橫向截面剖視圖。
[0019]圖4為實(shí)施例中的可調(diào)式雙軸動(dòng)力頭的側(cè)視圖。
[0020]圖5為實(shí)施例中的軸承固定板的示意圖。
[0021]圖中標(biāo)號(hào):1_螺母、2-皮帶輪、3-上軸拉刀螺母、4-后箱體、5-上軸、6-上齒輪、7-上限位塊、8-上軸套后蓋板、9-上軸套、10-上箱體、11-上軸軸承鎖緊螺母、12-上軸拉刀螺桿、13-上軸套前蓋板、14-上刀盤、15-平鍵、16-傳動(dòng)齒輪軸、17-后軸承固定板、18-下軸拉刀螺母、19-下軸、20-下齒輪、21-下限位塊、22-前軸承固定板、23-下軸套后蓋板、24-下箱體、25-下軸套、26-下軸軸承鎖緊螺母、27-上軸拉刀螺桿、28-上軸套前蓋板、29-上刀盤、30-箱體距離調(diào)節(jié)螺母、31-導(dǎo)柱、32-上箱體緊固螺母、33-上左端蓋、34-上齒輪軸、35-上右端蓋、36-上手柄、37-上軸套鎖緊螺釘、38-下左端蓋、39-下齒輪軸、40-下右端蓋、41-下手柄、42-下軸套鎖緊螺釘、43-后箱體側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例
[0023]參見圖1至圖4，圖示中的可調(diào)式雙軸動(dòng)力頭由后箱體4、上箱體10、下箱體24三部份組成。上箱體10和下箱體24平行設(shè)置并分別與后箱體4連接，其中上箱體10和下箱體24分別用于裝配上刀盤14和下刀盤29的傳動(dòng)部件，后箱體4用于裝配輸入傳動(dòng)部件。上箱體10和下箱體24的內(nèi)部分別裝配有可前后滑動(dòng)調(diào)節(jié)的上軸套9和下軸套25，上軸套9和下軸套25內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有軸向定位的上軸5和下軸19，上軸5和下軸19前端分別固定裝配上刀盤14和下刀盤29，后段則伸入后箱體4內(nèi)，并分別與后箱體內(nèi)裝配的輸入傳動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)動(dòng)力連接。上箱體10和下箱體24之間通過豎直的導(dǎo)柱31連接，導(dǎo)柱31與下箱體24之間采用過盈配合，與上箱體10之間采用間隙配合并通過箱體距離調(diào)節(jié)螺母30和箱體緊固螺母固定。
[0024]具體的，上軸套9與上箱體10采用小間隙配合(裝配間隙為0.01-0.03mm)，上軸套9上端中間有一段150mm長(zhǎng)的齒與上齒輪軸34的齒吻合，上齒輪軸34與上軸套9垂直，轉(zhuǎn)動(dòng)上齒輪軸34則上軸套9將在上箱體10中前后移動(dòng)，上軸套9通過上軸套鎖緊螺釘37鎖緊。上齒輪軸34兩側(cè)分別安裝一個(gè)軸承，軸承安裝在上箱體10左右兩側(cè)，軸承外面分別裝有上左端蓋33和上右端蓋35，防止軸承移動(dòng)。上手柄36通過平鍵和螺母安裝在上齒輪軸34右端。
[0025]上軸5通過軸承安裝在上軸套9中，左側(cè)裝有一個(gè)軸承，右側(cè)裝有三個(gè)軸承并通過上軸軸承鎖緊螺母11鎖緊，上軸套9兩側(cè)分別安裝上軸套后蓋板8和上軸套前蓋板13，防止軸承移動(dòng)，上刀盤14安裝在上軸5前端孔中，通過上軸拉刀螺桿12和上軸拉刀螺母3拉緊。上軸5尾部為花鍵，與上齒輪6花鍵孔采用小間隙配合(0.04-0.08mm)，上軸5尾部能在上齒輪6花鍵孔中自由移動(dòng)，上齒輪6在上限位塊7作用下不能左右移動(dòng)，上限位塊7通過螺釘固定在后箱體4上。
[0026]下箱體24底部為燕尾，下軸套25與下箱體24采用小間隙配合(裝配間隙為0.01-
0.03mm)。下軸套25下端中間有一段150mm長(zhǎng)的齒與下齒輪軸39的齒吻合，下齒輪軸39與下軸套25垂直，轉(zhuǎn)動(dòng)下齒輪軸39則下軸套25將在下箱體24中前后移動(dòng)，下軸套25通過上軸套鎖緊螺釘42鎖緊。下齒輪軸39兩側(cè)分別安裝一個(gè)軸承，軸承安裝在下箱體24左右兩側(cè)，軸承外面分別裝有下左端蓋38和下右端蓋40，防止軸承移動(dòng)。下手柄41通過平鍵和螺母安裝在下齒輪軸34右端。
[0027]下軸19通過軸承安裝在下軸套25中，左側(cè)裝有一個(gè)軸承，右側(cè)裝有三個(gè)軸承并通過下軸軸承鎖緊螺母26鎖緊，下軸套25兩側(cè)分別安裝下軸套后蓋板23和下軸套前蓋板28，防止軸承移動(dòng)，下刀盤29安裝在下軸19前