鏜銑外圓鍵槽劃線校刀檢測儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機床零件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏜、銑床上用的量具。
【背景技術(shù)】
[0002]鍵槽是指在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩。外圓鍵槽的加工一般采用鏜床或銑床，鏜床和銑床的加工原理比較類似，鏜刀或銑刀都是以旋轉(zhuǎn)為主運動，通過鏜刀或銑刀的旋轉(zhuǎn)沿工件的外表面來銑削鍵槽。鏜床和銑床按照其主軸的不同分為立式和臥式，立式鏜床或銑床是在上方對工件進行加工；臥式鏜床或銑床是在側(cè)面對工件進行加工。
[0003]在對外圓鍵槽進行加工時，需要人工通過對工件尺寸的測量進行劃線，劃線包括十字線和單鍵槽線，十字線是為了確定對刀基準，單鍵槽線是鍵槽在深度方向上的對稱線，使鏜刀或銑刀在加工時以單鍵槽線作為參照。通過人工對工件劃線的方式對鏜刀或銑刀進行定位和導(dǎo)向，不僅效率低，并且人工劃線的誤差大，不能有效地保證鍵槽的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種鏜銑外圓鍵槽劃線校刀檢測儀，以解決外孔鍵槽加工通過工件尺寸測量的方式進行劃線效率低和誤差大的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鏜銑外圓鍵槽劃線校刀檢測儀，包括定位塊、設(shè)置在定位塊上的滑塊和支撐塊，所述定位塊上開有通槽，定位塊上通槽的兩側(cè)設(shè)有與工件外緣相切的弧形段，兩弧形段沿通槽長度方向的中心線軸向?qū)ΨQ；滑塊與通槽滑動連接，滑塊的一端上設(shè)有與一鍵槽形狀匹配的第一檢測體，滑塊的另一端上設(shè)有與另一鍵槽形狀匹配的第二檢測體，第一檢測體和第二檢測體上開有凹槽，凹槽的底面為平面，滑塊上設(shè)有鎖緊螺栓，滑塊和定位塊之間通過鎖緊螺栓定位；支撐塊的數(shù)量為兩個，兩支撐塊等高，支撐塊可伸出弧形段，支撐塊上設(shè)有固定螺栓，支撐塊與定位塊之間通過固定螺栓定位。
[0006]本實用新型可用于外圓鍵槽的劃線和檢測。
[0007]劃線的步驟如下:
[0008]第一步，將與待加工工件鍵槽寬度匹配的第一檢測體安裝至定位塊靠近弧形段的一端，將第一檢測體伸出通槽，使第一檢測體伸出通槽的長度與待加工工件鍵槽的深度匹配，并旋緊鎖緊螺栓將滑塊定位。
[0009]第二步，將兩支撐塊伸出定位塊的兩側(cè)，并旋緊固定螺栓將兩支撐塊定位，將支撐塊固定在待加工工件的端面上。
[0010]第三步，將定位塊的兩弧形段與待加工工件外壁相抵，轉(zhuǎn)動定位塊，使第二檢測體凹槽的底面與鏜刀、銑刀的刀刃面或鏜床、銑床工作臺平行。
[0011]第四步，用劃線針沿第一檢測體非凹槽部分的外緣劃鍵寬線及鍵槽底線，鏜刀或銑刀以此時的第二檢測體凹槽作為校刀基準。
[0012]檢測的步驟如下:
[0013]第一步，將與加工完畢后工件鍵槽寬度匹配的第一檢測體安裝至定位塊靠近弧形段的一端，將第一檢測體伸出通槽，使第一檢測體伸出通槽的長度與加工完畢后工件鍵槽的深度匹配，并旋緊鎖緊螺栓將滑塊定位。
[0014]第二步，調(diào)節(jié)固定螺栓，使兩支撐塊位于定位塊的空間內(nèi)。
[0015]第三步，將定位塊的弧形段與加工完畢后工件的外壁相抵，第一檢測體插入鍵槽中，并沿加工完畢后工件的外壁軸向移動以檢測工件的外孔鍵槽是否符合要求。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:1、支撐塊可伸出定位塊，弧形段與工件外緣的形狀匹配，第一檢測體和第二檢測體分別與不同鍵槽的形狀匹配，當?shù)谝粰z測體插入外孔鍵槽時，第一檢測體可用于在工件上畫鍵寬線及鍵槽底線，第二檢測體的凹槽可作為鏜刀、銑刀的校刀基準，反之亦然。2、采用凹槽作為鏜刀、銑刀的校刀基準，結(jié)構(gòu)簡單，直接將鏜刀、銑刀與凹槽的底面對齊即可完成對刀。3、支撐塊也可沿定位塊的中心收折，方便定位塊在工件上軸向移動，從而動態(tài)地檢測工件。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，對工件的劃線通過與鍵槽和工件外壁匹配的定位塊和滑塊來實現(xiàn)，不需要人工通過對工件尺寸的測量進行劃線，既提高了效率，又減小了劃線的誤差，能較快并準確地對待加工鍵槽的工件進行劃線。
[0017]進一步，所述滑塊上設(shè)有刻線，方便將第一檢測體或第二檢測體伸出合適的長度。
[0018]進一步，所述凹槽沿通槽長度方向的中心線對稱設(shè)置，故凹槽的底面與弧形段的中點處相切，在凹槽與鏜刀、銑刀時，可選用凹槽底面任一平面作為校刀基準。
[0019]進一步，所述凹槽的寬度與鏜刀或銑刀刀刃的寬度相匹配，當鏜刀或銑刀插入凹槽時，鏜刀或銑刀即可完成對中(鏜刀或銑刀處于工件和鍵槽的中線處)。
[0020]進一步，所述支撐塊上設(shè)有滑槽，定位塊上對應(yīng)設(shè)有安裝孔，固定螺栓穿過滑槽和安裝孔。當固定螺栓處于松開狀態(tài)時，支撐塊可沿滑槽滑動；當固定螺栓處于旋緊狀態(tài)時，支撐塊鎖定在定位塊上。
[0021]進一步，所述滑塊上設(shè)有導(dǎo)向槽，定位塊上對應(yīng)設(shè)有連接孔，鎖緊螺栓穿過導(dǎo)向槽和連接孔。當鎖緊螺栓處于松開狀態(tài)時，滑塊可沿滑槽滑動；當鎖緊螺栓處于旋緊狀態(tài)時，滑塊鎖定在定位塊上。
[0022]進一步，所述導(dǎo)向槽沿通槽的長度方向設(shè)置，滑塊可沿通槽的長度方向滑動。
[0023]進一步，所述滑塊沿導(dǎo)向槽長度方向的中心線對稱設(shè)置，當?shù)谝粰z測體和第二檢測體的位置互換時，均可沿該導(dǎo)向槽滑動。
【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明:
[0025]圖1是本實用新型鏜銑外圓鍵槽劃線校刀檢測儀實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本實用新型鏜銑外圓鍵槽劃線校刀檢測儀進行校刀劃線實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是本實用新型鏜銑外圓鍵槽劃線校刀檢測儀進行檢測實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]說明書附圖中的附圖標記包括:定位塊1、滑塊2、支撐塊3、弧形段4、第一檢測體5、第二檢測體6、導(dǎo)向槽7、滑槽8、銑刀9、凹槽10。
[0029]實施例1
[0030]如圖1所示，本實施例中的一種鏜銑外圓鍵槽劃線校刀檢測儀，包括定位塊1、設(shè)置在定位塊I上的滑塊2和支撐塊3，定位塊I長寬高為290mmX98 mmX16 mm，重量僅1.25kg ;滑塊2長寬高為110 mmXllO mmX8 mm，重量為0.63kg ;兩個支撐塊3的重量為0.014 kg ;鍵銑外圓鍵槽劃線校刀檢測儀總重約為1.9kg。定位塊I上開有通槽，定位塊I上通槽的兩