一種t型滑枕主軸的氣缸打刀機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于數(shù)控加工中心技術(shù)領(lǐng)域，涉及T型滑枕主軸的打刀機(jī)構(gòu)，具體是一種T型滑枕主軸的氣缸打刀機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的T型滑枕主軸的后端自帶打刀缸，其打刀過(guò)程由打刀缸通液壓油來(lái)完成。對(duì)于數(shù)控加工中心生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，T型滑枕主軸是外購(gòu)件，自帶打刀缸裝置的主軸比不含打刀缸結(jié)構(gòu)的主軸在成本上高出近I萬(wàn)元左右。而這種自帶打刀缸的T型滑枕主軸，易發(fā)生液壓油泄漏的現(xiàn)象，一旦液壓油泄漏，泄漏的液壓油會(huì)直接進(jìn)入主軸軸承，引起軸承燒壞。因此，現(xiàn)有的T型滑枕主軸無(wú)論從成本上，還是使用的安全性方面，均存在一定的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種T型滑枕主軸的氣缸打刀機(jī)構(gòu)，該氣缸打刀機(jī)構(gòu)成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便，僅需較小的打刀力即可完成打刀動(dòng)作，并可從根本上解決傳統(tǒng)打刀缸的漏油問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種T型滑枕主軸的氣缸打刀機(jī)構(gòu)，包括氣缸、杠桿、承托環(huán)和兩只圓柱滾子軸承，所述的氣缸內(nèi)設(shè)置有電磁閥，所述的氣缸的下部設(shè)有氣缸活塞，所述的氣缸設(shè)置在T型滑枕的外側(cè)，所述氣缸的缸體通過(guò)銷(xiāo)軸連接在第一固定支架上，所述的第一固定支架固定于所述的T型滑枕的一側(cè)的外壁，所述的杠桿的一端與所述的氣缸活塞通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，所述的杠桿的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸安裝于所述的T型滑枕的另一側(cè)的內(nèi)壁，所述的杠桿上開(kāi)設(shè)有縱向通孔，所述的杠桿上設(shè)置有兩根固定軸，所述的兩根固定軸分別設(shè)置在所述的縱向通孔的兩側(cè)，所述的兩只圓柱滾子軸承分別固定在所述的兩根固定軸上，所述的承托環(huán)設(shè)置在所述的兩只圓柱滾子軸承的正下方，所述的承托環(huán)的上表面為平面，所述的承托環(huán)套設(shè)在T型主軸的打刀缸活塞的外側(cè)，所述的承托環(huán)內(nèi)開(kāi)設(shè)有橫向通孔，所述的橫向通孔內(nèi)穿設(shè)有承托桿，所述的承托桿的兩端分別從所述的承托環(huán)的兩側(cè)伸出。
[0005]本發(fā)明T型滑枕主軸的氣缸打刀機(jī)構(gòu)，通過(guò)外置的氣缸與杠桿的配合來(lái)完成打刀動(dòng)作，其工作原理為:打刀前氣缸活塞處于初始位置，需要打刀時(shí)，壓縮空氣經(jīng)電磁閥作用于氣缸活塞，產(chǎn)生推力并作用于杠桿上，通過(guò)杠桿使兩只圓柱滾子軸承下壓承托環(huán)，進(jìn)而承托桿帶動(dòng)主軸打刀缸活塞下移，從而實(shí)現(xiàn)主軸機(jī)械打刀裝置的打刀動(dòng)作；打刀過(guò)程結(jié)束后，氣缸活塞在壓縮空氣、電磁閥以及主軸內(nèi)部碟簧的作用下復(fù)位到初始位置。本發(fā)明氣缸打刀機(jī)構(gòu)采用在杠桿上固定圓柱滾子軸承的方式，利用杠桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)打刀，打刀所需打刀力較小，此外，將圓柱滾子軸承的外環(huán)作為打刀支點(diǎn)，這種形式的打刀支點(diǎn)，其接觸面為圓柱滾子軸承的外環(huán)面，該外環(huán)面為圓柱形面，可有效避免打刀時(shí)因偏心所引起的偏斜載荷，使打刀動(dòng)作能夠順利完成，可罪性尚。
[0006]所述的T型滑枕的靠近所述的氣缸活塞的一側(cè)外壁上安裝有限位開(kāi)關(guān)，所述的限位開(kāi)關(guān)用于檢測(cè)所述的氣缸活塞是否準(zhǔn)確復(fù)位。
[0007]所述的T型滑枕的靠近所述的打刀缸活塞的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有接近開(kāi)關(guān)，所述的接近開(kāi)關(guān)用于檢測(cè)所述的打刀缸活塞的伸縮是否到位。
[0008]所述的縱向通孔靠近所述的杠桿與所述的T型滑枕的內(nèi)壁的連接處，所述的兩根固定軸前后同軸設(shè)置并分別設(shè)置在所述的縱向通孔的前后側(cè)。
[0009]所述的杠桿的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸連接有第二固定支架，所述的第二固定支架固定于所述的T型滑枕的另一側(cè)的內(nèi)壁。
[0010]所述的兩只圓柱滾子軸承的外環(huán)面和所述的承托環(huán)的上表面均經(jīng)過(guò)表面淬火熱處理。由于兩只圓柱滾子軸承的外環(huán)面為打刀的接觸面，表面淬火熱處理可增加表面硬度和耐磨性，提高打刀機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(O成本低。制造成本相比現(xiàn)有主軸自帶的打刀缸裝置節(jié)省70%以上，以在BT50型T型滑枕主軸上應(yīng)用為例，本發(fā)明打刀機(jī)構(gòu)的制造成本僅為3000元左右，可為每臺(tái)機(jī)床節(jié)省相應(yīng)的打刀機(jī)構(gòu)的制造成本近7000元，按一年產(chǎn)量為100臺(tái)計(jì)算，每年可以為企業(yè)節(jié)省近70萬(wàn)元的成本。
[0012](2)從根本上解決傳統(tǒng)液壓打刀缸的漏油問(wèn)題。本發(fā)明打刀機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)并且氣缸外置于滑枕外部，安裝后使用過(guò)程中不會(huì)因泄漏而引起其他功能部件的故障。
[0013](3)通過(guò)外置的氣缸與杠桿的配合來(lái)完成打刀動(dòng)作，采用在杠桿上固定圓柱滾子軸承的方式，利用杠桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)打刀，僅需較小的打刀力即可完成打刀動(dòng)作。以在BT50型T型滑枕主軸上應(yīng)用為例，本發(fā)明打刀機(jī)構(gòu)提供0.7MPa的打刀力即可實(shí)現(xiàn)打刀動(dòng)作，而傳統(tǒng)液壓打刀缸需要通過(guò)4.0MPa左右的液壓油才能實(shí)現(xiàn)主軸打刀，因此本發(fā)明打刀機(jī)構(gòu)可大幅節(jié)約能源。
[0014](4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便。由于氣缸外置，在主軸打刀過(guò)程中可以實(shí)時(shí)察看氣缸的運(yùn)行狀態(tài)，了解整個(gè)打刀過(guò)程是否正常進(jìn)行。
[0015](5)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，壓縮空氣為清潔能源，因此本發(fā)明打刀機(jī)構(gòu)相比于以液壓油作為動(dòng)力源的傳統(tǒng)打刀機(jī)構(gòu)，具有對(duì)環(huán)境無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。
[0016](6)將圓柱滾子軸承的外環(huán)作為打刀支點(diǎn)，這種形式的打刀支點(diǎn)，其接觸面為圓柱滾子軸承的外環(huán)面，該外環(huán)面為圓柱形面，可有效避免打刀時(shí)因偏心所引起的偏斜載荷，使打刀動(dòng)作能夠順利完成，可罪性尚。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為氣缸打刀機(jī)構(gòu)的初始狀態(tài)的外觀圖；
圖2為氣缸打刀機(jī)構(gòu)的打刀復(fù)位狀態(tài)的外觀圖；
圖3為增設(shè)有限位開(kāi)關(guān)的氣缸打刀機(jī)構(gòu)的初始狀態(tài)的正視圖；
圖4為增設(shè)有限位開(kāi)關(guān)的氣缸打刀機(jī)構(gòu)的打刀狀態(tài)的正視圖；
圖5為增設(shè)有限位開(kāi)關(guān)的氣缸打刀機(jī)構(gòu)在BT50型T型滑枕主軸上安裝后效果圖；
圖6為杠桿與T型滑