儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其包括工作臺(tái)，在該工作臺(tái)表面上設(shè)置有一對待攻絲儲(chǔ)氣筒端部進(jìn)行端面定位的定位槽，在所述工作臺(tái)上還設(shè)置有至少一個(gè)對該工作臺(tái)上的待攻絲儲(chǔ)氣筒進(jìn)行側(cè)面定位的定位部，該定位部包括有至少二個(gè)上下平行設(shè)置的水平板，在該水平板端部均具有可與待攻絲儲(chǔ)氣筒一側(cè)面的弧形形狀相吻合的弧形部，在該弧形部上設(shè)置有可與所述待攻絲儲(chǔ)氣筒的圓周相配合的柔性固緊帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可避免儲(chǔ)氣筒與外界的接觸，進(jìn)而減少了對待攻絲產(chǎn)品上的刮傷、劃痕，保證絲牙的飽滿完整性。
【專利說明】儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種攻絲工裝，具體涉及一種儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在鉗工作業(yè)中，因客戶產(chǎn)品的外觀要求越來越高，比如在具有油漆外觀的產(chǎn)品如5L儲(chǔ)氣筒的接頭上進(jìn)行攻絲，如若采用人工直接攻絲工藝，由于人工狀態(tài)的不穩(wěn)定性，很容易導(dǎo)致在產(chǎn)品上出現(xiàn)刮傷、劃痕等現(xiàn)象。
[0003]由于攻絲產(chǎn)品的獨(dú)特性，儲(chǔ)氣筒本身的特性，采用常規(guī)的攻絲工藝非常困難，因此人們研發(fā)了浮動(dòng)接頭自定心攻絲裝置進(jìn)行自定心攻絲，以減少了攻絲時(shí)待攻絲產(chǎn)品與外界的接觸，進(jìn)而減少了對待攻絲產(chǎn)品上的刮傷、劃痕，保證絲牙的飽滿完整性。然而在使用過程中，對于儲(chǔ)氣筒本身的固定定位困難，因此，有必要設(shè)計(jì)一款專用的自定心攻絲定位工裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可避免儲(chǔ)氣筒與外界的接觸，進(jìn)而減少了對待攻絲產(chǎn)品上的刮傷、劃痕，保證絲牙的飽滿完整性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其包括工作臺(tái)，在該工作臺(tái)表面上設(shè)置有一對待攻絲儲(chǔ)氣筒端部進(jìn)行端面定位的定位槽，在所述工作臺(tái)上還設(shè)置有至少一個(gè)對該工作臺(tái)上的待攻絲儲(chǔ)氣筒進(jìn)行側(cè)面定位的定位部，該定位部包括有至少二個(gè)上下平行設(shè)置的水平板，在該水平板端部均具有可與待攻絲儲(chǔ)氣筒一側(cè)面的弧形形狀相吻合的弧形部，在該弧形部上設(shè)置有可與所述待攻絲儲(chǔ)氣筒的圓周相配合的柔性固緊帶。
[0006]進(jìn)一步的，所述定位槽上具有可與所述待攻絲儲(chǔ)氣筒端部上的攻絲凸臺(tái)相配合的槽孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述定位部為一個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的，在所述工作臺(tái)上設(shè)置有兩平行支柱，所述水平板固定定位于該兩平行支柱之間。
[0009]進(jìn)一步的，所述水平板為兩個(gè)。
[0010]進(jìn)一步的，在所述平行支柱之間設(shè)置有與該平行支柱相平行的定位板，該定位板上下兩端均向所述工作臺(tái)上的待攻絲儲(chǔ)氣筒方向90°彎折形成所述水平板。
[0011]進(jìn)一步的，在所述定位板上設(shè)置有可與待攻絲儲(chǔ)氣筒的攻絲凸臺(tái)正對的定位柱。
[0012]進(jìn)一步的，在所述定位板上設(shè)置有可與待攻絲儲(chǔ)氣筒的攻絲凸臺(tái)正對的攻絲嵌套。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:通過底板上的定位槽、水平板上的弧形部對待攻絲儲(chǔ)氣筒的端部及側(cè)部進(jìn)行位置定位，并通過所述弧形部上的柔性固緊帶對該待攻絲儲(chǔ)氣筒進(jìn)行固緊限位，即可通過自定心攻絲裝置對該待攻絲儲(chǔ)氣筒進(jìn)行攻絲處理。該儲(chǔ)氣筒自定心定位工裝結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可避免儲(chǔ)氣筒與外界的接觸，進(jìn)而減少了對待攻絲產(chǎn)品上的刮傷、劃痕，保證絲牙的飽滿完整性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0017]一種如圖1所述的儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其包括工作臺(tái)10，在該工作臺(tái)10表面上設(shè)置有一對待攻絲儲(chǔ)氣筒I端部進(jìn)行端面定位的定位槽11，在所述工作臺(tái)10上還設(shè)置有至少一個(gè)對該工作臺(tái)10上的待攻絲儲(chǔ)氣筒I進(jìn)行側(cè)面定位的定位部，該定位部包括有至少二個(gè)上下平行設(shè)置的水平板15，在該水平板15端部均具有可與待攻絲儲(chǔ)氣筒I 一側(cè)面的弧形形狀相吻合的弧形部，在該弧形部上設(shè)置有可與所述待攻絲儲(chǔ)氣筒I的圓周相配合的柔性固緊帶。
[0018]本實(shí)用新型通過定位槽11對待攻絲儲(chǔ)氣筒I進(jìn)行端部定位，再由水平板15上的弧形部對待攻絲儲(chǔ)氣筒I的側(cè)面進(jìn)行型面定位，因至少為兩水平板15，其定位于所述待攻絲儲(chǔ)氣筒I側(cè)面上的不同位置，以保證對待攻絲儲(chǔ)氣筒I的精確定位，最后由弧形部上的柔性固緊帶對待攻絲儲(chǔ)氣筒I進(jìn)行固緊。因固定待攻絲儲(chǔ)氣筒I的作用部件或部位為柔性固緊帶，這樣，待攻絲儲(chǔ)氣筒I表面就避免了與外界設(shè)備的非必要接觸，進(jìn)而減少了對待攻絲產(chǎn)品上的刮傷、劃痕，保證絲牙的飽滿完整性。
[0019]具體地，所述定位槽11上具有可與所述待攻絲儲(chǔ)氣筒I端部上的攻絲凸臺(tái)2相配合的槽孔，當(dāng)然，在條件許可的情形下，可在所述槽孔內(nèi)設(shè)置柔性件，以避免該槽孔對待攻絲儲(chǔ)氣筒I的表面形成刮傷或劃痕，進(jìn)而影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
[0020]如圖1所示，所述定位部為一個(gè)。當(dāng)然，針對不同型號(hào)或規(guī)格的儲(chǔ)氣筒，可采用不同數(shù)量的定位部，以保證對待攻絲儲(chǔ)氣筒I的穩(wěn)定固定定位。而對于所述定位部的設(shè)置如下:
[0021]在所述工作臺(tái)10上設(shè)置有兩平行支柱12，所述水平板15固定定位于該兩平行支柱12之間。比如該水平板15為兩個(gè)，其上下平行設(shè)置，該兩水平板15端部的弧形部均對待攻絲儲(chǔ)氣筒I進(jìn)行側(cè)面型面定位。該水平板15的數(shù)量也可以通過儲(chǔ)氣筒本身的規(guī)格或型號(hào)來具體設(shè)定。
[0022]本實(shí)用新型在所述平行支柱12之間設(shè)置有與該平行支柱12相平行的定位板13，該定位板13上下兩端均向所述工作臺(tái)10上的待攻絲儲(chǔ)氣筒I方向90°彎折形成所述水平板15。通過水平板15由定位板13彎折制成，簡化了工裝的制作工藝，且降低了人力或材料成本，另外，所述水平板15由定位板13彎折，可提高兩水平板15之間的裝配精度，降低了因工裝的裝配誤差而影響的攻絲精度問題。
[0023]在所述定位板13上設(shè)置有可與待攻絲儲(chǔ)氣筒I的攻絲凸臺(tái)2正對的定位柱16 ；在所述定位板13上設(shè)置有可與待攻絲儲(chǔ)氣筒I的攻絲凸臺(tái)2正對的攻絲嵌套17，以方便對儲(chǔ)氣筒的輔助攻絲。
[0024]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其特征在于:包括工作臺(tái)(10)，在該工作臺(tái)(10)表面上設(shè)置有一對待攻絲儲(chǔ)氣筒(I)端部進(jìn)行端面定位的定位槽(11)，在所述工作臺(tái)(10)上還設(shè)置有至少一個(gè)對該工作臺(tái)(10)上的待攻絲儲(chǔ)氣筒(I)進(jìn)行側(cè)面定位的定位部，該定位部包括有至少二個(gè)上下平行設(shè)置的水平板(15)，在該水平板(15)端部均具有可與待攻絲儲(chǔ)氣筒(I) 一側(cè)面的弧形形狀相吻合的弧形部，在該弧形部上設(shè)置有可與所述待攻絲儲(chǔ)氣筒(I)的圓周相配合的柔性固緊帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其特征在于:所述定位槽(11)上具有可與所述待攻絲儲(chǔ)氣筒(I)端部上的攻絲凸臺(tái)(2)相配合的槽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其特征在于:所述定位部為一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其特征在于:在所述工作臺(tái)(10)上設(shè)置有兩平行支柱(12)，所述水平板(15)固定定位于該兩平行支柱(12)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其特征在于:所述水平板(15)為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其特征在于:在所述平行支柱(12)之間設(shè)置有與該平行支柱(12)相平行的定位板(13)，該定位板(13)上下兩端均向所述工作臺(tái)(10)上的待攻絲儲(chǔ)氣筒(I)方向90°彎折形成所述水平板(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其特征在于:在所述定位板(13)上設(shè)置有可與待攻絲儲(chǔ)氣筒(I)的攻絲凸臺(tái)(2)正對的定位柱(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的儲(chǔ)氣筒自定心攻絲定位工裝，其特征在于:在所述定位板(13)上設(shè)置有可與待攻絲儲(chǔ)氣筒(I)的攻絲凸臺(tái)(2)正對的攻絲嵌套(17)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/02GK204262526SQ201420708506
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】劉隆榮, 陳強(qiáng), 周朝平 申請人:重慶嘉豐汽車零部件股份有限公司