一種可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置領(lǐng)域，特別是一種可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置。其具體包括動力部件和扭轉(zhuǎn)部件，動力部件包括標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件，回轉(zhuǎn)氣缸組件，角度調(diào)節(jié)組件和開關(guān)組件，扭轉(zhuǎn)部件包括槽狀組件，滑動塊組件和旋轉(zhuǎn)塊組件。標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件與滑動塊組件相連接，推動滑動塊組件在槽狀組件中水平滑動。回轉(zhuǎn)氣缸組件與旋轉(zhuǎn)塊組件相連接，帶動旋轉(zhuǎn)塊組件繞著其截面圓心進(jìn)行垂直轉(zhuǎn)動。角度調(diào)節(jié)組件設(shè)置在回轉(zhuǎn)氣缸組件背部，其包括角度調(diào)整螺母。角度調(diào)整螺母可調(diào)整回轉(zhuǎn)氣缸組件轉(zhuǎn)動的角度。開關(guān)組件包括啟動開關(guān)和緊急制動開關(guān)。有益效果：采用氣動方式來完成，利用回轉(zhuǎn)氣缸來扭轉(zhuǎn)；隨時能調(diào)整角度，可調(diào)整范圍是20°至90°，可保障做出的產(chǎn)品上下口保持整齊，降低了產(chǎn)品的不良率。
【專利說明】一種可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置領(lǐng)域，特別是一種可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前加工工藝中，轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)一般是采用五金模具來完成的，但用五金模具具有無法調(diào)整角度的缺點，及采用五金模具加工后的產(chǎn)品經(jīng)常會出現(xiàn)上下口不齊的現(xiàn)象，導(dǎo)致成品不良率難以降低，同時轉(zhuǎn)簧在五金模具中難以控制好插拔力，容易對產(chǎn)品造成損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供了一種可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置，具體是該裝置設(shè)置有控制轉(zhuǎn)動組件旋轉(zhuǎn)角度的結(jié)構(gòu)，以此來實現(xiàn)角度調(diào)整。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型具體提供一種技術(shù)方案:一種可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置，其具體包括動力部件和扭轉(zhuǎn)部件，動力部件包括標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件，回轉(zhuǎn)氣缸組件，角度調(diào)節(jié)組件和開關(guān)組件，扭轉(zhuǎn)部件包括槽狀組件，滑動塊組件和旋轉(zhuǎn)塊組件。
[0005]標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件與滑動塊組件相連接，推動滑動塊組件在槽狀組件中水平滑動。
[0006]回轉(zhuǎn)氣缸組件與旋轉(zhuǎn)塊組件相連接，帶動旋轉(zhuǎn)塊組件繞著其截面圓心進(jìn)行垂直轉(zhuǎn)動。
[0007]角度調(diào)節(jié)組件設(shè)置在回轉(zhuǎn)氣缸組件背部，其包括角度調(diào)整螺母。角度調(diào)整螺母可調(diào)整回轉(zhuǎn)氣缸組件轉(zhuǎn)動的角度。
[0008]開關(guān)組件包括啟動開關(guān)和緊急制動開關(guān)。
[0009]槽狀組件水平設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件和回轉(zhuǎn)氣缸組件之間，其截面為半圓形。
[0010]滑動塊組件和旋轉(zhuǎn)塊組件均呈圓柱狀，分別設(shè)置在槽狀組件的兩端，其截面直徑與槽狀組件截面直徑相等，其截面圓心與槽狀組件截面圓心在同一水平線上。
[0011]滑動塊組件包括凸形柱和滑動卡位棱，旋轉(zhuǎn)塊組件包括凹形柱和旋轉(zhuǎn)卡位棱。
[0012]凸形柱設(shè)置在滑動塊組件面對旋轉(zhuǎn)塊組件一側(cè)的圓心處，滑動卡位棱分為3條，水平、均勻的設(shè)置在凸形柱的表面，其可與轉(zhuǎn)簧的卡位相卡合。
[0013]凹形柱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊組件面對滑動塊組件一側(cè)的圓心處，旋轉(zhuǎn)卡位棱分為3條，水平、均勻的設(shè)置在凹形柱的表面，其可與轉(zhuǎn)簧的卡位相卡合。
[0014]作為進(jìn)一步改進(jìn)，包括殼體部件，殼體部件包括上殼組件和機(jī)身殼組件，上殼組件可將標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件和回轉(zhuǎn)氣缸組件包括在其中，開關(guān)組件可設(shè)置在機(jī)身殼組件預(yù)留的空位中。
[0015]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:
[0016]相對于現(xiàn)有的技術(shù)方案，本實用新型公開的可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置采用氣動方式來完成，利用回轉(zhuǎn)氣缸來扭轉(zhuǎn)；隨時能調(diào)整角度，可調(diào)整范圍是20°至90° ;槽狀組件，滑動塊組件和旋轉(zhuǎn)塊組件截面直徑相等，截面圓心在圓心在同一水平線上，特別包括凸形柱和凹形柱的截面圓心都在同一水平線上，可保障轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)偏差，使得做出的產(chǎn)品上下口保持整齊，降低了產(chǎn)品的不良率；扭轉(zhuǎn)完后，滑動塊組件會自動復(fù)位，操作者可方便取出加工完的產(chǎn)品，不會產(chǎn)生刮傷產(chǎn)品的現(xiàn)象；另外，本裝置大小合適擺放方便，采用氣缸最為動力裝置無噪音，操作安全性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1 一種可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置分解圖1
[0018]圖2凸形柱，轉(zhuǎn)簧和凹形柱
[0019]圖3 —種可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置分解圖2

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0021]如圖附圖1至附圖3所示，一種可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置，其具體包括動力部件1和扭轉(zhuǎn)部件2，動力部件1包括標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件11，回轉(zhuǎn)氣缸組件12，角度調(diào)節(jié)組件13和開關(guān)組件14，扭轉(zhuǎn)部件2包括槽狀組件21，滑動塊組件22和旋轉(zhuǎn)塊組件23。
[0022]標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件11與滑動塊組件22相連接，推動滑動塊組件22在槽狀組件21中水平滑動。
[0023]回轉(zhuǎn)氣缸組件12與旋轉(zhuǎn)塊組件23相連接，帶動旋轉(zhuǎn)塊組件23繞著其截面圓心進(jìn)行垂直轉(zhuǎn)動。
[0024]角度調(diào)節(jié)組件13設(shè)置在回轉(zhuǎn)氣缸組件12背部，其包括角度調(diào)整螺母。角度調(diào)整螺母可調(diào)整回轉(zhuǎn)氣缸組件12轉(zhuǎn)動的角度。
[0025]開關(guān)組件14包括啟動開關(guān)和緊急制動開關(guān)。
[0026]槽狀組件21水平設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件11和回轉(zhuǎn)氣缸組件12之間，其截面為半圓形。
[0027]滑動塊組件22和旋轉(zhuǎn)塊組件23均呈圓柱狀，分別設(shè)置在槽狀組件21的兩端，其截面直徑與槽狀組件21截面直徑相等，其截面圓心與槽狀組件21截面圓心在同一水平線上。
[0028]滑動塊組件22包括凸形柱221和滑動卡位棱222，旋轉(zhuǎn)塊組件23包括凹形柱231和旋轉(zhuǎn)卡位棱232。
[0029]凸形柱221設(shè)置在滑動塊組件22面對旋轉(zhuǎn)塊組件23 —側(cè)的圓心處，滑動卡位棱222分為3條，水平、均勻的設(shè)置在凸形柱221的表面，其可與轉(zhuǎn)簧4的卡位41相卡合。
[0030]凹形柱231設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊組件23面對滑動塊組件22 —側(cè)的圓心處，旋轉(zhuǎn)卡位棱232分為3條，水平、均勻的設(shè)置在凹形柱231的表面，其可與轉(zhuǎn)簧4的卡位41相卡合。[0031 ] 槽狀組件21，滑動塊組件22和旋轉(zhuǎn)塊組件23截面直徑相等，截面圓心在圓心在同一水平線上，特別包括凸形柱221和凹形柱231的截面圓心都在同一水平線上，可保障轉(zhuǎn)簧4扭轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)偏差，使得做出的產(chǎn)品上下口保持整齊。
[0032]在上述實施方式的基礎(chǔ)上，如附圖1和附圖3所示，包括殼體部件3，殼體部件3包括上殼組件31和機(jī)身殼組件32，上殼組件31可將標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件和回轉(zhuǎn)氣缸組件包括在其中，開關(guān)組件14可設(shè)置在機(jī)身殼組件32預(yù)留的空位中。
[0033]在上述實施方式的基礎(chǔ)上，如附圖1至附圖3所示，可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置的實施方式可以是:
[0034]一、設(shè)定角度。拆開上殼組件31，通過回轉(zhuǎn)氣缸組件12背部的的角度調(diào)整螺母，來設(shè)置回轉(zhuǎn)氣缸組件12旋轉(zhuǎn)的角度，可調(diào)整角度范圍為20°至90°。
[0035]二、預(yù)裝轉(zhuǎn)簧。通過卡位41與旋轉(zhuǎn)卡位棱232的卡合，將轉(zhuǎn)簧4的預(yù)裝在凹形柱231上?？刂茦?biāo)準(zhǔn)氣缸組件11，推動滑動塊組件22在槽狀組件21中水平滑動，在滑動塊組件22接近旋轉(zhuǎn)塊組件23時，將凸形柱221的滑動卡位棱222與轉(zhuǎn)簧4的卡位4相卡合1，完成轉(zhuǎn)簧4的預(yù)裝。
[0036]三、轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)。雙手按壓開關(guān)組件14中的啟動開關(guān)，控制回轉(zhuǎn)氣缸組件12在槽狀組件中21中向旋轉(zhuǎn)塊組件23按預(yù)設(shè)角度進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。
[0037]四、取出成品。扭轉(zhuǎn)完畢后，滑動塊組件22會自動回原位，便于將轉(zhuǎn)簧4拿出。
[0038]由技術(shù)常識可知，本技術(shù)方案可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含ο
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)整角度的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置，包括動力部件(I)和扭轉(zhuǎn)部件(2)，所述動力部件(I)包括標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件(11)，回轉(zhuǎn)氣缸組件(12)，角度調(diào)節(jié)組件(13)和開關(guān)組件(14)，所述扭轉(zhuǎn)部件(2)包括槽狀組件(21)，滑動塊組件(22)和旋轉(zhuǎn)塊組件(23)； 其特征在于: 所述標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件(11)與滑動塊組件(22)相連接，推動滑動塊組件(22)在槽狀組件(21)中水平滑動； 所述回轉(zhuǎn)氣缸組件(12)與旋轉(zhuǎn)塊組件(23)相連接，帶動旋轉(zhuǎn)塊組件(23)繞著其截面圓心進(jìn)行垂直轉(zhuǎn)動； 所述角度調(diào)節(jié)組件(13)設(shè)置在回轉(zhuǎn)氣缸組件(12)背部，其包括角度調(diào)整螺母；所述角度調(diào)整螺母可調(diào)整回轉(zhuǎn)氣缸組件(12)轉(zhuǎn)動的角度； 所述開關(guān)組件(14)包括啟動開關(guān)和緊急制動開關(guān)； 所述槽狀組件(21)水平設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件(11)和回轉(zhuǎn)氣缸組件(12)之間，其截面為半圓形； 所述滑動塊組件(22)和旋轉(zhuǎn)塊組件(23)均呈圓柱狀，分別設(shè)置在槽狀組件(21)的兩端，其截面直徑與槽狀組件(21)截面直徑相等，其截面圓心與槽狀組件(21)截面圓心在同一水平線上； 滑動塊組件(22)包括凸形柱(221)和滑動卡位棱(222)，旋轉(zhuǎn)塊組件(23)包括凹形柱(231)和旋轉(zhuǎn)卡位棱(232)； 所述凸形柱(221)設(shè)置在滑動塊組件(22)面對旋轉(zhuǎn)塊組件(23) —側(cè)的圓心處，所述滑動卡位棱(222)分為3條，水平、均勻的設(shè)置在凸形柱(221)的表面，其可與轉(zhuǎn)簧(4)的卡位(41)相卡合； 所述凹形柱(231)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊組件(23)面對滑動塊組件(22) —側(cè)的圓心處，所述旋轉(zhuǎn)卡位棱(232)分為3條，水平、均勻的設(shè)置在凹形柱(231)的表面，其可與轉(zhuǎn)簧(4)的卡位(41)相卡合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)簧扭轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括殼體部件(3)，所述殼體部件(3)包括上殼組件(31)和機(jī)身殼組件(32)，所述上殼組件(31)可將標(biāo)準(zhǔn)氣缸組件和回轉(zhuǎn)氣缸組件包括在其中，開關(guān)組件(14)可設(shè)置在所述機(jī)身殼組件(32)預(yù)留的空位中。
【文檔編號】B21F35/00GK204220879SQ201420708527
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】曹剛順, 林國軍 申請人:深圳巴斯巴科技發(fā)展有限公司