邊口成型鋸床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋸床并解決了現(xiàn)有鋸床不能夠成型邊口和振動(dòng)大的問題，一種邊口成型鋸床，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有工作臺(tái)、鋸片安裝座和平移機(jī)構(gòu)，鋸片安裝座連接有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)連接有水平鋸片，第二電機(jī)連接有豎直鋸片，豎直鋸片的最高點(diǎn)位于水平鋸片的上表面所在的平面和水平鋸片的下表面所在的平面之間，水平鋸片的最靠近工作臺(tái)的點(diǎn)位于豎直鋸片的朝向工作臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面和豎直鋸片的遠(yuǎn)離工作臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面之間，水平鋸片高于工作臺(tái)，工作臺(tái)上方設(shè)有按壓板和驅(qū)動(dòng)按壓板升降的升降機(jī)構(gòu)，機(jī)架設(shè)有具有吸振功能的橡膠腳。本實(shí)用新型具有能夠一次性成型邊口和振動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】邊口成型鋸床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鋸床，尤其涉及一種邊口成型鋸床。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋸床包括機(jī)架、豎直于機(jī)架的電機(jī)和通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鋸片?，F(xiàn)有的鋸床只能夠?qū)⑽矬w鋸斷。但是在物品的加工過程中，有時(shí)需要在如圖1所示的物品I的邊緣開設(shè)矩形的邊口 11。而現(xiàn)有的鋸床不能夠形成邊口且振動(dòng)大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種能夠一次性成型邊口的振動(dòng)小的邊口成型鋸床，解決了現(xiàn)有的鋸床不能夠成型邊口且振動(dòng)大的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種邊口成型鋸床，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架設(shè)有工作臺(tái)、橡膠腳、鋸片安裝座和驅(qū)動(dòng)鋸片安裝座沿前后方向平移的平移機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)和所述鋸片安裝座沿左右方向分布，所述鋸片安裝座連接有豎置的第一電機(jī)和平置的第二電機(jī)，所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有水平鋸片，第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有豎直鋸片，所述第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸沿左右方向延伸，所述豎直鋸片的最高點(diǎn)位于所述水平鋸片的上表面所在的平面和水平鋸片的下表面所在的平面之間，所述水平鋸片的最靠近所述工作臺(tái)的點(diǎn)位于所述豎直鋸片的朝向所述工作臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面和所述豎直鋸片的遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面之間，所述水平鋸片高于所述工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方設(shè)有按壓板和驅(qū)動(dòng)按壓板升降的升降氣缸，所述橡膠腳的底面設(shè)有形變腔，所述形變腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述形變腔分割成上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔，所述擱板設(shè)有連通所述上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道內(nèi)設(shè)有吸能板，所述吸能板穿設(shè)有可沿上下方向滑動(dòng)的阻尼桿，所述阻尼桿設(shè)有支阻尼通道，所述下儲(chǔ)液腔的下端設(shè)有朝向下儲(chǔ)液腔內(nèi)部拱起的碗形橡膠蓋。使用時(shí)，將液體填充在形變腔內(nèi)，本實(shí)用新型通過橡膠腳支撐在地面或其它設(shè)備上，將物品以延伸方向同平移機(jī)構(gòu)的移動(dòng)方向相同的方式放置在工作臺(tái)上，通過升降氣缸使按壓板下移而壓在物品上將物品壓緊，然后起動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平鋸片旋轉(zhuǎn)、第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎直鋸片旋轉(zhuǎn)，通過平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋸片安裝座朝向物品移動(dòng)，鋸片安裝座經(jīng)過工作臺(tái)旁時(shí)，水平鋸片和豎直鋸片在物品上鋸出兩條正交的切口，從而使得物品位于邊緣槽內(nèi)的部分脫離而形成邊口。通過沿左右方向移動(dòng)物品來改變邊口的沿水平方向的尺寸以滿足要求。工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞給橡膠支撐座而導(dǎo)致形變腔變形時(shí)，形變腔變形而驅(qū)動(dòng)位于其內(nèi)的液體在上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔之間來回流動(dòng)、吸能板和阻尼桿的晃動(dòng)，液體流動(dòng)以及吸能板和阻尼桿晃動(dòng)過程中將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果振?dòng)較小而不足以促使形變腔變形時(shí)，此時(shí)只有液體的晃動(dòng)，液體晃動(dòng)時(shí)阻尼桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能，設(shè)置阻尼桿能夠提高對(duì)高頻低幅振動(dòng)的吸收作用，使得本實(shí)用新型不但能夠吸收高振幅的振動(dòng)能量、還能吸收低振幅的振動(dòng)能量，因此減震效果更佳。
[0005]作為優(yōu)選，所述鋸片安裝座包括下座和可升降地連接于下座的上座，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)連接于所述上座。使用時(shí)，通過改變上座的高度來改變鋸片的高度以實(shí)現(xiàn)改變物品的邊緣槽的沿豎直方向的尺寸，能夠?qū)Σ煌叽绲倪吘壊圻M(jìn)行成型、通用性好。
[0006]作為優(yōu)選，所述上座通過雙頭螺桿可升降地連接于所述下座。使用時(shí)通過正方轉(zhuǎn)雙頭螺桿來實(shí)現(xiàn)上座的升降。結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。
[0007]作為優(yōu)選，所述平移機(jī)構(gòu)包括滑軌、絲桿、螺紋連接在所述絲桿上的螺紋套和驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)，所述絲桿和所述滑軌平行，所述絲桿沿前后方向延伸，所述第三電機(jī)和滑軌固接于所述機(jī)架，所述螺紋套固接于所述鋸片安裝座，所述鋸片安裝座滑動(dòng)連接于所述滑軌。移動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性好且能夠連續(xù)不間斷平移。
[0008]作為優(yōu)選，所述阻尼桿沿上下方向延伸，所述阻尼桿的軸向兩端都伸出所述吸能板，所述阻尼桿的兩個(gè)軸向端面都為球面。能夠使得液體接受到非上下方向的振動(dòng)時(shí)也能夠驅(qū)動(dòng)阻尼桿沿上下方向運(yùn)行而吸能。吸能效果好。
[0009]作為優(yōu)選，所述阻尼桿為圓柱形，所述阻尼桿的兩個(gè)軸向端面上都設(shè)有若干沿阻尼桿周向分布的擴(kuò)容槽。能夠通過吸能桿同液體的接觸面積，以提高吸能效果和感應(yīng)靈敏度。對(duì)水平方向的振動(dòng)也能夠夠產(chǎn)生響應(yīng)而吸能，吸收振動(dòng)能量的可靠性更好。
[0010]作為優(yōu)選，所述橡膠腳內(nèi)設(shè)有骨架，所述骨架為沿上下方向伸縮的螺旋彈簧。既能提高橡膠腳的剛度以滿足支撐要求，同時(shí)還能夠進(jìn)一步提高對(duì)高幅振動(dòng)的吸收效果。
[0011]作為優(yōu)選，所述形變腔位于所述骨架所圍成的空間的內(nèi)部。骨架還能夠?qū)π巫兦坏淖冃云鸬綄?dǎo)向作用，使得形變腔能夠可靠地變性而驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)吸能。
[0012]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):能夠一次性在物品的邊緣處形成邊口，故形成邊緣槽時(shí)的效率高、省力，所成型的邊口的精度高；設(shè)置具有吸收振動(dòng)能量作用的橡膠腳對(duì)機(jī)殼進(jìn)行支撐，能夠降低傳遞給周邊設(shè)備的振動(dòng)能量；對(duì)低幅振動(dòng)也具有良好的吸振效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為物品的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的左視示意圖。
[0015]圖3為圖2的A處的局部放大示意圖。
[0016]圖4為圖3的B處的局部放大示意圖。
[0017]圖5為圖4的C處的局部放大示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型的正視示意圖。
[0019]圖中:物品1、邊口 11、機(jī)架2、底座21、頂梁22、工作臺(tái)24、按壓板25、升降氣缸3、鋸片安裝座4、下座41、上座42、雙頭螺桿43、平移機(jī)構(gòu)5、滑軌51、絲桿52、第三電機(jī)53、第一電機(jī)6、水平鋸片61、水平鋸片的最靠近工作臺(tái)的點(diǎn)611、第二電機(jī)7、豎直鋸片71、豎直鋸片的最高點(diǎn)711、橡膠腳8、形變腔81、上儲(chǔ)液腔811、下儲(chǔ)液腔812、隔板82、橡膠蓋83、骨架84、主阻尼通道85、吸能板86、阻尼桿87、軸向端面871、擴(kuò)容槽872、支阻尼通道88、水平鋸片的上表面所在的平面S1、水平鋸片的下表面所在的平面S2、豎直鋸片的朝向工作臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面S3、豎直鋸片的遠(yuǎn)離工作臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面S4。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021]參見圖2，一種邊口成型鋸床，包括機(jī)架2。機(jī)架2包括底座21和頂梁22。頂梁22通過立柱支撐于底座21。底座21和頂梁22之間設(shè)有工作臺(tái)24。工作臺(tái)24的上方設(shè)有按壓板25。按壓板25通過升降氣缸3可升降地懸掛于頂梁22。升降氣缸3有4個(gè)。4個(gè)升降氣缸3沿前后方向即圖中左右方向分布。底座21上還設(shè)有鋸片安裝座4和平移機(jī)構(gòu)5。
[0022]鋸片安裝座4位于工作臺(tái)24的左側(cè)。鋸片安裝座4包括下座41、上座42和若干雙頭螺桿43。上座42通過雙頭螺桿43連接于下座41。上座42設(shè)有第一電機(jī)6和第二電機(jī)7。第一電機(jī)6豎置(即第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸是沿豎直方向延伸的)。第一電機(jī)6的動(dòng)力輸出軸上連接有水平鋸片61。第二電機(jī)7是平置的(即第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸是沿水平方向延伸的)，具體為第二電機(jī)7的動(dòng)力輸出軸是沿左右方向延伸的。第二電機(jī)7的動(dòng)力輸出軸上連接有豎直鋸片71。
[0023]平移機(jī)構(gòu)5包括滑軌51、絲桿52、螺紋套(螺紋套位于下座41內(nèi)，圖中看不見)和第三電機(jī)53?；?1沿前后方向延伸。滑軌51固接于底座21。絲桿52和滑軌51平行。絲桿52和螺紋套螺紋連接在一起。第三電機(jī)53固接于底座21。第三電機(jī)53的動(dòng)力輸出軸和絲桿52同軸且固接在一起。下座41滑動(dòng)連接于滑軌51。
[0024]豎直鋸片的最高點(diǎn)711位于水平鋸片的上表面所在的平面SI和水平鋸片的下表面所在的平面S2之間。水平鋸片8高于工作臺(tái)24。
[0025]底座21設(shè)有橡膠腳8。橡膠腳8有兩只。橡膠腳8的底面設(shè)有形變腔81。形變腔81內(nèi)設(shè)有隔板82。隔板82將形變腔81分割成上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812。下形變腔812的下端設(shè)有橡膠蓋83。橡膠蓋83為朝向下儲(chǔ)液腔812內(nèi)部拱起的碗形。橡膠支撐座8內(nèi)設(shè)有骨架84。骨架84為沿上下方向伸縮的螺旋彈簧。形變腔81位于骨架84所圍成的空間的內(nèi)部。
[0026]參見圖3，擱板82設(shè)有若干條主阻尼通道85。主阻尼通道85連通上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812。主阻尼通道85內(nèi)設(shè)有吸能板86。
[0027]參見圖4，吸能板86中穿設(shè)有若干可沿上下方向滑動(dòng)的阻尼桿87。阻尼桿87沿上下方向延伸。阻尼桿87的軸向兩端都伸出吸能板86。阻尼桿87為圓柱形。阻尼桿87設(shè)有支阻尼通道88。支阻尼通道88連通吸能板86上下方的空間(即連通上下儲(chǔ)液腔)。阻尼桿87的兩個(gè)軸向端面871都為球面。
[0028]參見圖5，阻尼桿87的兩個(gè)軸向端面871上都設(shè)有若干擴(kuò)容槽872。擴(kuò)容槽872沿阻尼桿87周向分布。
[0029]參見圖6，滑軌51有兩根。兩根滑軌51沿左右方向分布。
[0030]水平鋸片的最靠近工作臺(tái)的點(diǎn)611位于豎直鋸片的朝向工作臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面S3和豎直鋸片的遠(yuǎn)離工作臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面S4之間。
[0031]參見圖2，使用時(shí)，在上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812內(nèi)都裝滿液體(當(dāng)然也可以在制作本實(shí)用新型時(shí)灌張液體)。將物品擱置在工作臺(tái)24上，物品的長度方向?yàn)檠厍昂蠓较颍{(diào)整物品的左右位置都符合要求，使升降氣缸3伸長，升降氣缸3驅(qū)動(dòng)按壓板25按壓在物品上而將物品固定住。轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺桿43使得上座42升降到鋸片的高度符合要求。啟動(dòng)第一電機(jī)6和第二電機(jī)7。第一電機(jī)6驅(qū)動(dòng)水平鋸片61旋轉(zhuǎn),第二電機(jī)7驅(qū)動(dòng)豎直鋸片71旋轉(zhuǎn)。啟動(dòng)第三電機(jī)53，第三電機(jī)53驅(qū)動(dòng)絲桿52旋轉(zhuǎn)，絲桿52通過螺紋套驅(qū)動(dòng)鋸片安裝座4朝前平移而靠近物品，水平鋸片61和豎直鋸片71前行而經(jīng)過物品時(shí)在物品邊緣鋸出兩條垂直相交的切口，當(dāng)水平鋸片61和豎直鋸片71完全經(jīng)過物品后、即在物品的邊緣鋸掉一塊而形成邊口 11 (參見圖1)。然后使第三電機(jī)53反轉(zhuǎn)，第三電機(jī)53驅(qū)動(dòng)鋸片安裝座4后行而復(fù)位，然后重復(fù)上述過程而在下一塊物品上成型邊緣槽。
[0032]鋸的過程中產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞給橡膠支撐座8而導(dǎo)致形變腔81變形時(shí)，使得液體在上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812之間來回流動(dòng)、吸能板86和阻尼桿87 (參見圖4)產(chǎn)生晃動(dòng)，液體流動(dòng)以及吸能板和阻尼桿晃動(dòng)過程中將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果振?dòng)較小而不足以促使形變腔變形時(shí)，此時(shí)只有液體的晃動(dòng)，液體晃動(dòng)時(shí)阻尼桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能。
【權(quán)利要求】
1.一種邊口成型鋸床，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架設(shè)有工作臺(tái)、橡膠腳、鋸片安裝座和驅(qū)動(dòng)鋸片安裝座沿前后方向平移的平移機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)和所述鋸片安裝座沿左右方向分布，所述鋸片安裝座連接有豎置的第一電機(jī)和平置的第二電機(jī)，所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有水平鋸片，第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有豎直鋸片，所述第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸沿左右方向延伸，所述豎直鋸片的最高點(diǎn)位于所述水平鋸片的上表面所在的平面和水平鋸片的下表面所在的平面之間，所述水平鋸片的最靠近所述工作臺(tái)的點(diǎn)位于所述豎直鋸片的朝向所述工作臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面和所述豎直鋸片的遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面之間，所述水平鋸片高于所述工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方設(shè)有按壓板和驅(qū)動(dòng)按壓板升降的升降氣缸，所述橡膠腳的底面設(shè)有形變腔，所述形變腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述形變腔分割成上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔，所述隔板設(shè)有連通所述上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道內(nèi)設(shè)有吸能板，所述吸能板穿設(shè)有可沿上下方向滑動(dòng)的阻尼桿，所述阻尼桿設(shè)有支阻尼通道，所述下儲(chǔ)液腔的下端設(shè)有朝向下儲(chǔ)液腔內(nèi)部拱起的碗形橡膠蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊口成型鋸床，其特征在于，所述鋸片安裝座包括下座和可升降地連接于下座的上座，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)連接于所述上座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊口成型鋸床，其特征在于，所述上座通過雙頭螺桿可升降地連接于所述下座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的邊口成型鋸床，其特征在于，所述平移機(jī)構(gòu)包括滑軌、絲桿、螺紋連接在所述絲桿上的螺紋套和驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)，所述絲桿和所述滑軌平行，所述絲桿沿前后方向延伸，所述第三電機(jī)和滑軌固接于所述機(jī)架，所述螺紋套固接于所述鋸片安裝座，所述鋸片安裝座滑動(dòng)連接于所述滑軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的邊口成型鋸床，其特征在于，所述阻尼桿沿上下方向延伸，所述阻尼桿的軸向兩端都伸出所述吸能板，所述阻尼桿的兩個(gè)軸向端面都為球面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的邊口成型鋸床，其特征在于，所述阻尼桿為圓柱形，所述阻尼桿的兩個(gè)軸向端面上都設(shè)有若干沿阻尼桿周向分布的擴(kuò)容槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的邊口成型鋸床，其特征在于，所述橡膠腳內(nèi)設(shè)有骨架，所述骨架為沿上下方向伸縮的螺旋彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的邊口成型鋸床，其特征在于，所述形變腔位于所述骨架所圍成的空間的內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B23D45/10GK204262482SQ201420682636
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月16日
【發(fā)明者】危金蘭 申請(qǐng)人:江山顯進(jìn)機(jī)電科技服務(wù)有限公司