一種數(shù)控機床自動排屑裝置制造方法
【專利摘要】一種數(shù)控機床自動排屑裝置，包括輸送機主體、電機和鏈板傳送帶，所述輸送機主體由第一水平段、傾斜段和第二水平段連接而成，所述電機設(shè)置于輸送機主體第二水平段的上方，與輸送機主體通過主體上的驅(qū)動軸連接；輸送機主體第一水平段下方設(shè)置有傳動軸，鏈板傳送帶置于驅(qū)動軸和傳動軸之間，所述鏈板傳送帶包括鏈板、鏈條和銷軸，鏈板通過銷軸以折頁板形式相互連接，鏈板長邊邊緣的凸部向內(nèi)折彎成圓管部，與銷軸配合，凹部向外翻邊形成折彎部并垂直于鏈板上平面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，僅利用原有鏈板式排屑裝置的零部件，既能滿足大型鐵屑的輸送，又能兼顧小型顆粒鐵屑的運輸，無需增加其他部件，降低排屑裝置的成本。
【專利說明】一種數(shù)控機床自動排屑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，具體涉及數(shù)控機床中的自動排肩裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機床中的排肩裝置主要用于收集機器產(chǎn)生的各種金屬或非金屬廢肩，并將廢肩傳輸?shù)绞占嚿?，統(tǒng)一進行處理。通常的排肩裝置主要有刮板式、鏈板式和螺旋式。
[0003]鏈板式排肩裝置主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀等大型切肩，廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機床、加工中心和柔性生產(chǎn)線上，也可作為小型零部件的輸送裝置。鏈板式排肩裝置的輸送主要是通過傳送帶，傳送帶由多個金屬鏈板組合而成，當(dāng)鐵肩落到傳送帶上后，鐵肩就被輸送到指定的位置堆放。但鏈板式排肩裝置并不適合于如數(shù)控銑、數(shù)控磨等產(chǎn)生的小顆粒碎肩的輸送，由于鏈板連接后的間隙較大，小顆粒碎肩會從鏈板之間的間隙掉到設(shè)備的底部，不能完成切肩的輸送工作，并且時間久了設(shè)備底部的鐵肩堆積過多，影響傳送帶的正常運行，損壞設(shè)備。
[0004]刮板式排肩裝置是專門為解決小顆粒碎肩的輸送問題而設(shè)置的，刮板式排肩裝置的刮板就像推土機一樣，把落入箱體中的碎肩沿箱體底部推到指定位置，一般適用于鋁件、鑄鐵件等加工形成的切肩輸送。但刮板式排肩裝置不能適用于大型鐵肩的輸送，如長條狀、團狀等非顆粒狀的切肩，如果數(shù)控機床形成的切肩既會有大型鐵肩，又會有顆粒狀的小型鐵肩，上述的兩種排肩裝置就無法完成?，F(xiàn)有技術(shù)中查找到一種全功能的自動排肩機，是將鏈板式和刮板式結(jié)合在一起，但該自動排肩機是將刮板焊接在鏈板上，由于通常使用的鏈板壁厚很薄，刮板焊接時很容易將鏈板焊穿，并且增加刮板也增加了成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種既能滿足大型鐵肩的輸送，又能兼顧小型顆粒狀鐵肩運輸?shù)臄?shù)控機床自動排肩裝置，僅利用原有鏈板式排肩裝置的零部件，無需增加其他部件，降低了排肩裝置的成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0007]一種數(shù)控機床自動排肩裝置，包括輸送機主體、電機和鏈板傳送帶，所述輸送機主體由第一水平段、傾斜段和第二水平段連接而成，第一水平段上方設(shè)有進肩口，第二水平段的末端設(shè)有出肩口 ；所述電機設(shè)置于輸送機主體第二水平段的上方，與輸送機主體通過主體上的驅(qū)動軸連接，驅(qū)動鏈板傳送帶運動；輸送機主體第一水平段下方設(shè)置有傳動軸，鏈板傳送帶置于驅(qū)動軸和傳動軸之間，所述鏈板傳送帶包括鏈板、鏈條和銷軸，鏈板通過銷軸以折頁板形式相互連接，輸送機主體傾斜段還設(shè)置有支撐主體的支架，所述鏈板長邊邊緣的凸部向內(nèi)折彎成圓管部，與銷軸配合，凹部向外翻邊形成折彎部并垂直于鏈板上平面。
[0008]進一步，所述鏈板凹部翻邊折彎部最高點距離輸送機主體底面距離為10mm。
[0009]本實用新型的有益技術(shù)效果是:
[0010]通過改變鏈板式排肩裝置中鏈板的結(jié)構(gòu)，在鏈板長邊邊緣的凹部設(shè)計翻邊形成折彎部并使折彎部垂直于鏈板上平面，間隔的折彎部依次將碎肩從箱體底部刮起，并且避免了碎肩向兩側(cè)擠壓，折彎部帶動碎肩轉(zhuǎn)動使碎肩不斷落在輸送帶上，從而將碎肩運送到指定位置，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，僅利用原有鏈板式排肩裝置的零部件，既能滿足大型鐵肩的輸送，又能兼顧小型顆粒鐵肩的運輸，無需增加其他部件，降低排肩裝置的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3為圖2的B-B剖視圖；
[0014]附圖標(biāo)記
[0015]1.輸送機主體；2.電機；3.鏈板傳送帶；4.支架；
[0016]101.第一水平段；102.傾斜段；103.第二水平段；104.進肩口 ；
[0017]105.出肩口 ；106.驅(qū)動軸；107.傳動軸；301.鏈板；302.鏈條；
[0018]303.銷軸；3011.圓管部；3012.折彎部；

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細說明。
[0020]如圖1至圖3所示，本實用新型的數(shù)控機床自動排肩裝置，包括輸送機主體1、電機2和鏈板傳送帶3，輸送機主體I由第一水平段101、傾斜段102和第二水平段103連接而成，第一水平段101上方設(shè)有進肩口 104，第二水平段103的末端設(shè)有出肩口 105;電機2設(shè)置于輸送機主體第二水平段103的上方，與輸送機主體I通過主體上的驅(qū)動軸106連接，驅(qū)動鏈板傳送帶3運動；輸送機主體第一水平段101下方設(shè)置有傳動軸107，鏈板傳送帶3置于驅(qū)動軸106和傳動軸107之間，鏈板傳送帶3包括鏈板301、鏈條302和銷軸303，鏈板301通過銷軸303每兩個之間以折頁板形式相互連接，輸送機主體傾斜段102上焊接有支撐主體的支架4，在鏈板301長邊邊緣的凸部向內(nèi)折彎成圓管部3011，銷軸303穿過圓管部3011將兩個鏈板301連接，鏈板301的凹部向外翻邊形成折彎部3012并垂直于鏈板301上平面，在本實施例中，所述鏈板凹部翻邊折彎部3012最高點距離輸送機主體I底面的距離小于15mm，最佳距離為10mm，確保折彎部將箱體底面的碎肩從箱體底部刮起，避免碎肩向兩側(cè)擠壓，從而更好的將碎肩輸送到機床外部。
[0021]綜上所述，，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，僅利用原有鏈板式排肩裝置的零部件，通過在鏈板的凹部設(shè)計翻邊形成折彎部并垂直于鏈板上平面，間隔的折彎部避免了碎肩向兩側(cè)擠壓，既能滿足大型鐵肩的輸送，又能兼顧小型顆粒鐵肩的運輸，無需增加其他部件，降低了排肩裝置的成本。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控機床自動排肩裝置，包括輸送機主體、電機和鏈板傳送帶，所述輸送機主體由第一水平段、傾斜段和第二水平段連接而成，第一水平段上方設(shè)有進肩口，第二水平段的末端設(shè)有出肩口 ；所述電機設(shè)置于輸送機主體第二水平段的上方，與輸送機主體通過主體上的驅(qū)動軸連接，驅(qū)動鏈板傳送帶運動；輸送機主體第一水平段下方設(shè)置有傳動軸，鏈板傳送帶置于驅(qū)動軸和傳動軸之間，所述鏈板傳送帶包括鏈板、鏈條和銷軸，鏈板通過銷軸以折頁板形式相互連接，輸送機主體傾斜段還設(shè)置有支撐主體的支架，其特征在于:所述鏈板長邊邊緣的凸部向內(nèi)折彎成圓管部，與銷軸配合，凹部向外翻邊形成折彎部并垂直于鏈板上平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機床自動排肩裝置，其特征在于:所述鏈板凹部翻邊折彎部最高點距離輸送機主體底面距離為10mm。
【文檔編號】B23Q11/00GK204183328SQ201420591646
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】向小波 申請人:重慶豐德數(shù)控機床有限公司