一種帶鋼矯直裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶鋼矯直裝置，包括機(jī)架和拉伸裝置，機(jī)架上豎直設(shè)置有兩根圓柱導(dǎo)軌，拉伸裝置可延豎直方向滑動(dòng)的設(shè)置在兩根圓柱導(dǎo)軌上，拉伸裝置的中部和機(jī)架的下部均設(shè)置有帶鋼夾緊裝置，機(jī)架下部的帶鋼夾緊裝置位于拉伸裝置中部的帶鋼夾緊裝置的正下方；帶鋼夾緊裝置包括夾緊油缸、活動(dòng)夾具和固定夾具，夾緊油缸的軸線為水平線，夾緊油缸固定在拉伸裝置上，夾緊油缸的推桿與活動(dòng)夾具連接，活動(dòng)夾具的夾緊面與夾緊油缸的軸線垂直，固定夾具與活動(dòng)夾具相配合的固定在拉伸裝置上。本實(shí)用新型利用帶鋼的自重，確保了待加工的帶鋼被運(yùn)輸?shù)嚼C工位上時(shí)，基本不出現(xiàn)角度偏差，大大提高了帶鋼矯直的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種帶鋼矯直裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶鋼矯直裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼在軋制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生波浪、瓢曲、鐮刀彎等板形缺陷，而消除這些板形缺陷的有效手段就是拉矯，目前，用于帶鋼拉矯的輥式連續(xù)拉矯由于受到拉矯力和結(jié)構(gòu)的限制，只是廣泛用于厚度小于3mm冷軋帶鋼的拉矯，而厚度較大的熱軋帶鋼主要靠平整和輥式矯直來(lái)消除這些板形缺陷，存在成本高、效果差的不足。
[0003]另外還有一種拉矯方式，水平連續(xù)拉矯，即先夾緊待拉矯帶鋼的兩端，然后在水平方向上對(duì)帶鋼兩端拉伸以實(shí)現(xiàn)拉矯，這種方式存在很多弊端，比如，帶鋼需要靠幾個(gè)方向種類(lèi)的外力相配合地在水平面上連續(xù)移動(dòng)到拉矯工位上，在待加工的帶鋼被運(yùn)輸?shù)嚼C工位上時(shí)，很容易出現(xiàn)各種角度偏差，例如帶鋼邊沿線與拉伸方向的夾角，拉矯前很難保證帶鋼正好完全平穩(wěn)的處于拉矯工位上，然而，只要有角度偏差，進(jìn)行拉伸后，雖然解決了對(duì)局部的波浪、瓢曲、鐮刀彎等板形缺陷，但是對(duì)整個(gè)帶鋼而言，帶鋼邊沿線必定是彎折的，這個(gè)帶鋼也是不符合要求的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶鋼矯直裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種帶鋼矯直裝置，包括機(jī)架和拉伸裝置，所述機(jī)架上豎直設(shè)置有兩根圓柱導(dǎo)軌，所述拉伸裝置可延豎直方向滑動(dòng)的設(shè)置在兩根所述圓柱導(dǎo)軌上，所述拉伸裝置位于兩根所述圓柱導(dǎo)軌之間，所述拉伸裝置的中部和所述機(jī)架的下部均設(shè)置有帶鋼夾緊裝置，所述機(jī)架下部的帶鋼夾緊裝置位于所述拉伸裝置中部的帶鋼夾緊裝置的正下方；
[0006]所述帶鋼夾緊裝置包括夾緊油缸、活動(dòng)夾具和固定夾具，所述夾緊油缸的軸線為水平線，所述夾緊油缸固定在所述拉伸裝置上，所述夾緊油缸的推桿與所述活動(dòng)夾具連接，所述活動(dòng)夾具的夾緊面與所述夾緊油缸的軸線垂直，所述固定夾具與所述活動(dòng)夾具相配合的固定在所述拉伸裝置上。
[0007]進(jìn)一步，所述圓柱導(dǎo)軌為螺桿，所述拉伸裝置的兩端分別設(shè)置有與所述圓柱導(dǎo)軌相配合的螺母。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種帶鋼矯直裝置，采用豎直拉伸的方式，利用帶鋼的自重，確保了待加工的帶鋼被運(yùn)輸?shù)嚼C工位上時(shí)，基本不出現(xiàn)角度偏差，拉矯前保證帶鋼正好完全平穩(wěn)的處于拉伸工位上，大大提高了帶鋼矯直的效果；另一方面，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，占地面積小。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種帶鋼矯直裝置的示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種帶鋼矯直裝置的A-A截面示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型一種帶鋼矯直裝置的B-B截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，一種帶鋼矯直裝置，包括機(jī)架2和拉伸裝置3，所述機(jī)架2上豎直設(shè)置有兩根圓柱導(dǎo)軌5，所述拉伸裝置3可延豎直方向滑動(dòng)的設(shè)置在兩根所述圓柱導(dǎo)軌5上，所述拉伸裝置3位于兩根所述圓柱導(dǎo)軌(5 ；6)之間，所述拉伸裝置3的中部和所述機(jī)架的下部均設(shè)置有帶鋼夾緊裝置1，所述機(jī)架2下部的帶鋼夾緊裝置位于所述拉伸裝置3中部的帶鋼夾緊裝置的正下方；
[0014]所述帶鋼夾緊裝置I包括夾緊油缸101、活動(dòng)夾具102和固定夾具103，所述夾緊油缸101的軸線為水平線，所述夾緊油缸101固定在所述拉伸裝置3上，所述夾緊油缸101的推桿與所述活動(dòng)夾具102連接，所述活動(dòng)夾具102的夾緊面與所述夾緊油缸101的軸線垂直，所述固定夾具103與所述活動(dòng)夾具102相配合的固定在所述拉伸裝置3上。所述圓柱導(dǎo)軌(5 ；6)為螺桿，所述拉伸裝置3的兩端分別設(shè)置有與所述圓柱導(dǎo)軌相配合的螺母4。
[0015]工作時(shí)，帶鋼設(shè)置在機(jī)架2上方，待矯直的帶鋼段依次穿過(guò)拉伸裝置3上的帶鋼夾緊裝置和機(jī)架2上的帶鋼夾緊裝置，因?yàn)樽陨淼闹亓υ?，待矯直的帶鋼段始終保持豎直，拉伸裝置3上的帶鋼夾緊裝置先夾緊待矯直的帶鋼段的上端，然后，機(jī)架2上的帶鋼夾緊裝置再夾緊待矯直的帶鋼段的下端，通過(guò)螺桿與螺母4的配合，拉伸裝置3與設(shè)置在機(jī)架上方的帶鋼相配合的豎直向上移動(dòng)，待矯直的帶鋼段得到矯直，被矯直的帶鋼段繼續(xù)向下移動(dòng)，另一段待矯直的帶鋼段進(jìn)入工作區(qū)，如此循環(huán)，以完成帶鋼矯直。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶鋼矯直裝置，其特征在于，包括機(jī)架和拉伸裝置，所述機(jī)架上豎直設(shè)置有兩根圓柱導(dǎo)軌，所述拉伸裝置可延豎直方向滑動(dòng)的設(shè)置在兩根所述圓柱導(dǎo)軌上，所述拉伸裝置位于兩根所述圓柱導(dǎo)軌之間，所述拉伸裝置的中部和所述機(jī)架的下部均設(shè)置有帶鋼夾緊裝置，所述機(jī)架下部的帶鋼夾緊裝置位于所述拉伸裝置中部的帶鋼夾緊裝置的正下方； 所述帶鋼夾緊裝置包括夾緊油缸、活動(dòng)夾具和固定夾具，所述夾緊油缸的軸線為水平線，所述夾緊油缸固定在所述拉伸裝置上，所述夾緊油缸的推桿與所述活動(dòng)夾具連接，所述活動(dòng)夾具的夾緊面與所述夾緊油缸的軸線垂直，所述固定夾具與所述活動(dòng)夾具相配合的固定在所述拉伸裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼矯直裝置，其特征在于，所述圓柱導(dǎo)軌為螺桿，所述拉伸裝置的兩端分別設(shè)置有與所述圓柱導(dǎo)軌相配合的螺母。
【文檔編號(hào)】B21D1/00GK204171112SQ201420591517
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】寧大勇, 雷啟文 申請(qǐng)人:湖北大帆金屬制品有限公司