一種工件內(nèi)槽銑削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工件內(nèi)槽銑削裝置，包括底座、銑頭裝置和工件夾持裝置，底座設(shè)置有第一滑軌，第一滑軌上設(shè)置有軸向滑臺(tái)，軸向滑臺(tái)上設(shè)置有第二滑軌，第二滑軌上配合設(shè)置有橫向滑臺(tái)，銑頭裝置固定設(shè)置在橫向滑臺(tái)上，銑頭裝置的銑刀與第一滑軌軸向平行設(shè)置，工件夾持裝置設(shè)置在第一滑軌對(duì)應(yīng)銑刀的一端，工件夾持裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和夾持圓盤，夾持圓盤上均勻設(shè)置有多條沿徑向設(shè)置的卡槽。本實(shí)用新型的工件內(nèi)槽銑削裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過橫向滑臺(tái)和橫向滑臺(tái)調(diào)整銑刀的位置以及銑刀的軸向加工深度，需要加工的工件被固定在夾持圓盤上，并且隨著夾持圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)能對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)槽銑削加工。
【專利說明】一種工件內(nèi)槽銑削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種工件內(nèi)槽銑削裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在工程機(jī)械及其它機(jī)械中，一些工件，例如單機(jī)油缸的缸筒，其行程長、油缸的導(dǎo)向部位長。為保證壓力油的持續(xù)供應(yīng)，保證系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性、可靠性，杜絕因壓力油不能持續(xù)供應(yīng)而導(dǎo)致的事故發(fā)生，在缸筒內(nèi)壁上設(shè)置了一個(gè)油槽，即內(nèi)槽。該內(nèi)槽還可限制行程，替代使用頻繁的限位閥，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確限位，而且油缸前部可作為“油箱”儲(chǔ)存壓力油，使油缸舉升壓力大。因此，此種油缸已被廣泛使用，特別是大噸位的自卸車等工程機(jī)械上采用。但目前還沒有一種在普通車床上加工缸筒內(nèi)槽的裝置，該內(nèi)槽的加工只能靠專用機(jī)床來加工，專機(jī)投資大，設(shè)備的利用率低，造成不必要的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種工件內(nèi)槽銑削裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:一種工件內(nèi)槽銑削裝置，包括底座、銑頭裝置和工件夾持裝置，所述底座設(shè)置有第一滑軌，第一滑軌上配合設(shè)置有軸向滑臺(tái)，軸向滑臺(tái)上設(shè)置有第二滑軌，所述第二滑軌與第一滑軌相互垂直設(shè)置，且第二滑軌上配合設(shè)置有橫向滑臺(tái)，銑頭裝置固定設(shè)置在橫向滑臺(tái)上，銑頭裝置的銑刀與第一滑軌軸向平行設(shè)置，所述工件夾持裝置設(shè)置在第一滑軌對(duì)應(yīng)銑刀的一端，工件夾持裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和夾持圓盤，夾持圓盤通過電機(jī)帶動(dòng)可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾持圓盤上均勻設(shè)置有多條沿徑向設(shè)置的卡槽。
[0005]所述軸向滑臺(tái)通過連桿與位于軸向滑臺(tái)下方的螺旋桿相連接，且螺旋桿的伸出端連接有手動(dòng)旋柄I。
[0006]所述橫向滑臺(tái)通過連桿與位于橫向滑臺(tái)下方的螺旋桿相連接，且螺旋桿的伸出端連接有手動(dòng)旋柄II。
[0007]有益效果
[0008]本實(shí)用新型的工件內(nèi)槽銑削裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過橫向滑臺(tái)和橫向滑臺(tái)調(diào)整銑刀的位置以及銑刀的軸向加工深度，需要加工的工件被固定在夾持圓盤上，并且隨著夾持圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)能對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)槽銑削加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖1 ；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖1I ；
[0011]圖中標(biāo)記:1、底座，2、銑頭裝置，3、第一滑軌，4、軸向滑臺(tái)，5、第二滑軌，6、橫向滑臺(tái)，7、電機(jī)，8、夾持圓盤，9、卡槽，10、手動(dòng)旋柄I，11、手動(dòng)旋柄II。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖所示:一種工件內(nèi)槽銑削裝置，包括底座1、銑頭裝置2和工件夾持裝置，所述底座1設(shè)置有第一滑軌3，第一滑軌3上配合設(shè)置有軸向滑臺(tái)4，軸向滑臺(tái)4通過連桿與位于軸向滑臺(tái)4下方的螺旋桿相連接，且螺旋桿的伸出端連接有手動(dòng)旋柄I 10。軸向滑臺(tái)4上設(shè)置有第二滑軌5，所述第二滑軌5與第一滑軌3相互垂直設(shè)置，且第二滑軌5上配合設(shè)置有橫向滑臺(tái)6，橫向滑臺(tái)6通過連桿與位于橫向滑臺(tái)6下方的螺旋桿相連接，且螺旋桿的伸出端連接有手動(dòng)旋柄II 11。銑頭裝置2固定設(shè)置在橫向滑臺(tái)6上，銑頭裝置2的銑刀與第一滑軌3軸向平行設(shè)置，所述工件夾持裝置設(shè)置在第一滑軌3對(duì)應(yīng)銑刀的一端，工件夾持裝置包括電機(jī)7、傳動(dòng)軸和夾持圓盤8，夾持圓盤8通過電機(jī)7帶動(dòng)可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾持圓盤8上均勻設(shè)置有多條沿徑向設(shè)置的卡槽9。本實(shí)用新型的工件內(nèi)槽銑削裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過橫向滑臺(tái)和橫向滑臺(tái)調(diào)整銑刀的位置以及銑刀的軸向加工深度，需要加工的工件被固定在夾持圓盤上，并且隨著夾持圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)能對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)槽銑削加工。
【權(quán)利要求】
1.一種工件內(nèi)槽銑削裝置，其特征在于:包括底座(I)、銑頭裝置(2)和工件夾持裝置，所述底座(I)設(shè)置有第一滑軌(3)，第一滑軌(3)上配合設(shè)置有軸向滑臺(tái)(4)，軸向滑臺(tái)(4)上設(shè)置有第二滑軌(5)，所述第二滑軌(5)與第一滑軌(3)相互垂直設(shè)置，且第二滑軌(5)上配合設(shè)置有橫向滑臺(tái)(6)，銑頭裝置(2)固定設(shè)置在橫向滑臺(tái)(6)上，銑頭裝置(2)的銑刀與第一滑軌(3 )軸向平行設(shè)置，所述工件夾持裝置設(shè)置在第一滑軌(3 )對(duì)應(yīng)銑刀的一端，工件夾持裝置包括電機(jī)(7)、傳動(dòng)軸和夾持圓盤(8)，夾持圓盤(8)通過電機(jī)(7)帶動(dòng)可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾持圓盤(8)上均勻設(shè)置有多條沿徑向設(shè)置的卡槽(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)槽銑削裝置，其特征在于:所述軸向滑臺(tái)(4)通過連桿與位于軸向滑臺(tái)(4)下方的螺旋桿相連接，且螺旋桿的伸出端連接有手動(dòng)旋柄I (10)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)槽銑削裝置，其特征在于:所述橫向滑臺(tái)(6)通過連桿與位于橫向滑臺(tái)(6)下方的螺旋桿相連接，且螺旋桿的伸出端連接有手動(dòng)旋柄II (11)。
【文檔編號(hào)】B23C3/28GK204183002SQ201420563058
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】高躍武 申請(qǐng)人:偃師市恒昌機(jī)械模具廠