一種能夠自動截取相同長度物料的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種能夠自動截取相同長度物料的裝置，包括機柜、操作控制柜、送料組件和截料組件；操作控制柜固定設(shè)置在機柜的上端；操作控制柜上從左至右依次設(shè)有電源按鈕、啟動按鈕、顯示窗口、急停按鈕和復(fù)位按鈕；操作控制柜內(nèi)設(shè)有控制模塊；送料組件包括第一電機、驅(qū)動圓輪、半月板、撥輪、被動轉(zhuǎn)輪和成型物料圈；截料組件包括第二電機、主動輪、從動輪、彈簧、傳送帶、限位缸、限位塊、傳感器、切斷缸和切刀。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，占用空間小，精度較高；能夠有效實現(xiàn)自動送料并截取相同長度物料，且合理地解決了截料裝置和送料裝置的空行程，大大提高了工作效率。
【專利說明】一種能夠自動截取相同長度物料的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工機械，具體涉及一種能夠自動截取相同長度物料的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有物料截取裝置中，由于技術(shù)不太成熟，往往不能自動送料，不能滿足同時消除送料裝置和截料裝置空行程的時間，而且截取的長度不一定相同，且占用空間較大，設(shè)備價格較昂貴，因此設(shè)計一種占用空間小，造價低廉，方便實用，能夠滿足自動截取相同長度物料的裝置是十分必要的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠自動截取相同長度物料的裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型的能夠自動截取相同長度物料的裝置，其結(jié)構(gòu)特點是:包括機柜、操作控制柜、送料組件和截料組件；
[0005]上述的機柜內(nèi)分左右固定設(shè)有第一電機支架和第二電機支架；操作控制柜固定設(shè)置在機柜的上端；操作控制柜上從左至右依次設(shè)有電源按鈕、啟動按鈕、急停按鈕和復(fù)位按鈕；操作控制柜內(nèi)設(shè)有控制模塊；電源按鈕、啟動按鈕、急停按鈕和復(fù)位按鈕均與控制模塊信號電連接；
[0006]送料組件包括第一電機、驅(qū)動圓輪、半月板、撥輪、被動轉(zhuǎn)輪和成型物料圈；第一電機固定設(shè)置在機柜內(nèi)的第一電機支架上；驅(qū)動圓輪設(shè)置在第一電機的右端且與第一電機傳動連接；半月板為設(shè)有半圓弧缺口的整體呈圓形的一體件；半月板與驅(qū)動圓輪為同一圓心，半月板焊接固定在驅(qū)動圓輪的右端面上；驅(qū)動圓輪的右端面上固定設(shè)有撥銷，且撥銷設(shè)置在半月板的半圓弧缺口的軸線方向；撥輪由4個同心的半月圓板組成；相鄰的2個半月圓板間設(shè)有I個長圓槽；撥輪設(shè)置在驅(qū)動圓輪的上方；撥輪的右端面與被動轉(zhuǎn)輪的左端面固定連接；成型物料圈設(shè)置在被動轉(zhuǎn)輪上；
[0007]截料組件包括第二電機、主動輪、從動輪、彈簧、傳送帶、限位缸、限位塊、傳感器、切斷缸和切刀；第二電機固定設(shè)置在機柜內(nèi)的第二電機支架上；第二電機與主動輪傳動連接；從動輪設(shè)置在主動輪的前側(cè)，從動輪通過固定軸固定設(shè)置在機柜上，且從動輪與主動輪在同一高度上；彈簧的一端固定設(shè)置在從動輪的固定軸上；彈簧的另一端固定設(shè)置在從動輪上；傳送帶傳動套接在主動輪和從動輪上；限位缸固定設(shè)置在機柜上且位于主動輪的上方；限位缸具有可上下伸縮的活塞桿；限位塊由水平設(shè)置的長板和垂直設(shè)置的短板垂直相接一體組成；限位塊由其長板與限位缸的活塞桿的下端部固定連接；傳感器固定設(shè)置在限位塊的短板的前側(cè)面上；切斷缸固定設(shè)置在機柜上且位于從動輪的正上方；切斷缸具有可上下伸縮的活塞桿；切刀固定設(shè)置在切斷缸的活塞桿的下端；
[0008]上述的送料組件的第一電機以及截料組件的第二電機、限位缸、切斷缸均由操作控制柜內(nèi)的控制模塊控制動作；截料組件的傳感器與操作控制柜內(nèi)的控制模塊信號電連接。
[0009]進一步的方案是:上述的操作控制柜上還設(shè)有顯示窗口，上述的顯示窗口位于啟動按鈕和急停按鈕之間。
[0010]進一步的方案是:上述的送料組件的第一電機和截料組件的第二電機均為步進電機。
[0011]進一步的方案是:上述的送料組件的撥輪的半月圓板的曲率與半月板的半圓弧缺口的曲率相同；撥輪的長圓槽的寬度與撥銷的直徑相一致。
[0012]進一步的方案還有:上述的截料裝置的傳送帶的外端面上設(shè)有鋸齒狀凸起。
[0013]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的能夠自動截取相同長度物料的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，占用空間小，精度較高；能夠有效實現(xiàn)自動送料并截取相同長度物料，且合理地解決了截料裝置和送料裝置的空行程，大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中機柜內(nèi)部裝置的左視圖；
[0016]圖3為本實用新型的電氣結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]上述附圖中的附圖標記如下:
[0018]機柜I，第一電機支架11，第二電機支架12，
[0019]操作控制柜2，電源按鈕21，啟動按鈕22，顯示窗口 23，急停按鈕24，復(fù)位按鈕25，
[0020]送料組件3，第一電機31，驅(qū)動圓輪32，撥銷32_1，半月板33，半圓弧缺口 33_1，撥輪34，半月圓板34-1，長圓槽34-2，被動轉(zhuǎn)輪35，成型物料圈36，
[0021]截料組件4，第二電機40，主動輪41，從動輪42，彈簧43，傳送帶44，鋸齒狀凸起44-1，限位缸45，限位塊46，傳感器47，切斷缸48，切刀49 ；
[0022]被加工物料5。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0024](實施例1)
[0025]見圖1至圖3，本實施例的能夠自動截取相同長度物料的裝置，主要由機柜1、操作控制柜2、送料組件3和截料組件4組成。
[0026]機柜I內(nèi)分左右固定設(shè)有第一電機支架11和第二電機支架12。
[0027]操作控制柜2固定設(shè)置在機柜I的上端；操作控制柜2上從左至右依次設(shè)有電源按鈕21、啟動按鈕22、顯示窗口 23、急停按鈕24和復(fù)位按鈕25 ;操作控制柜2內(nèi)設(shè)有控制模塊。電源按鈕21、啟動按鈕22、急停按鈕24和復(fù)位按鈕25均與控制模塊信號電連接。
[0028]送料組件3主要包括第一電機31、驅(qū)動圓輪32、半月板33、撥輪34、被動轉(zhuǎn)輪35和成型物料圈36。
[0029]第一電機31固定設(shè)置在機柜I內(nèi)的第一電機支架11上；第一電機31受操作控制柜2內(nèi)的控制模塊控制。驅(qū)動圓輪32設(shè)置在第一電機31的右端且與第一電機31傳動連接；半月板33為設(shè)有半圓弧缺口 33-1的圓形一體件；半月板33與驅(qū)動圓輪32為同一圓心，半月板33焊接固定在驅(qū)動圓輪32的右端面上；驅(qū)動圓輪32的右端面上固定設(shè)有撥銷32-1，且撥銷32-1設(shè)置在半月板33的半圓弧缺口 33_1的軸線方向；撥輪34由4個同心的半月圓板34-1組成；相鄰的2個半月圓板34-1間設(shè)有I個長圓槽34-2。撥輪34的半月圓板34-1的曲率與半月板33的半圓弧缺口 33-1的曲率相同；撥輪34的長圓槽34_2的寬度與撥銷32-1的直徑相一致；撥輪34設(shè)置在驅(qū)動圓輪32的上方；撥輪34的右端面與被動轉(zhuǎn)輪35的左端面固定連接；成型物料圈36設(shè)置在被動轉(zhuǎn)輪35上。設(shè)置有半月板33的目的在于，當驅(qū)動圓輪32上的撥銷32-1運動至下半圓的時候，半月板33的半圓弧缺口 33-1與撥輪34的半月圓板34-1相切，從而保證成型物料線圈36不轉(zhuǎn)動。
[0030]截料組件4主要包括第二電機40、主動輪41、從動輪42、彈簧43、傳送帶44、限位缸45、限位塊46、傳感器47、切斷缸48和切刀49。
[0031]第二電機40固定設(shè)置在機柜I內(nèi)的第二電機支架12上；第二電機40受操作控制柜2內(nèi)的控制模塊控制；第二電機40與主動輪41傳動連接；從動輪42設(shè)置在主動輪41的前側(cè)，從動輪42通過固定軸固定設(shè)置在機柜I上，且從動輪42與主動輪41在同一高度上；彈簧43的一端固定設(shè)置在從動輪42的固定軸上；彈簧43的另一端固定設(shè)置在從動輪42上；傳送帶44傳動套接在主動輪41和從動輪42上；傳送帶44的外端面上設(shè)有鋸齒狀凸起44-1。限位缸45固定設(shè)置在機柜I上且位于主動輪41的上方；限位缸45為液壓動作裝置，限位缸45的動作受操作控制柜2內(nèi)的控制模塊控制；限位缸45具有可上下伸縮的活塞桿，用于上下向的位置調(diào)節(jié)；限位塊46呈L型，由水平設(shè)置的長板和垂直設(shè)置的短板垂直相接一體組成；限位塊46由其長板與限位缸45的活塞桿的下端部固定連接；傳感器47固定設(shè)置在限位塊46的短板的前側(cè)面上；傳感器47與操作控制柜2內(nèi)的控制模塊信號電連接。限位缸45的活塞桿伸長到極限位置時能夠保證限位塊46與傳送帶44相接觸；切斷缸48固定設(shè)置在機柜I上且位于從動輪42的正上方；切斷缸48為液壓動作裝置，切斷缸48的動作受操作控制柜2內(nèi)的控制模塊控制；切斷缸48具有可上下伸縮的活塞桿；切刀49固定設(shè)置在切斷缸48的活塞桿的下端。切斷缸48的活塞桿的行程大于切刀49與傳送帶44之間的距離。
[0032]本實施例中，第一電機31與第二電機40均優(yōu)選采用步進電機。采用步進電機可以有效控制驅(qū)動圓輪32的轉(zhuǎn)速，起到調(diào)整整個機構(gòu)運作時間的作用。
[0033]送料裝置3中驅(qū)動圓輪32轉(zhuǎn)動一圈，撥銷32-1相應(yīng)轉(zhuǎn)動一圈，帶動撥輪34轉(zhuǎn)動四分之一圈，帶動成型物料圈36也相應(yīng)轉(zhuǎn)動四分之一圈，成型物料圈36轉(zhuǎn)動的四分之一圈物料的長度與截料裝置4的切刀49到限位塊46的行程一致，從而保證被加工物料5每次被截取的物料的長度相一致。
[0034]本實施例的能夠自動截取相同長度物料的裝置，其在使用時，將成型物料圈36放置在被動轉(zhuǎn)輪35上，將被加工物料5放置在傳送帶44上，按下操作控制柜2上的電源按鈕21接通電源，再按下操作控制柜2上的啟動按鈕22開啟第一電機31、第二電機40和限位缸45，第一電機31帶動驅(qū)動圓輪32轉(zhuǎn)動，驅(qū)動圓輪32上的撥銷32_1在轉(zhuǎn)動過程中帶動撥輪34轉(zhuǎn)動，達到轉(zhuǎn)動成型物料圈36的目的，實現(xiàn)自動送料，傳送帶44在第二電機40的作用下產(chǎn)生逆時針轉(zhuǎn)動，物料順著傳送帶44向后運動，在傳送帶44張緊力的作用下帶動從動輪42做逆時針轉(zhuǎn)動，同時彈簧43壓縮存儲彈性勢能；在第二電機40停止轉(zhuǎn)動時，彈簧43在彈性勢能的作用下帶動傳送帶44恢復(fù)原位，當被加工物料5接觸到限位塊46上的傳感器47時，第一電機31和第二電機40均停止運動，此時切斷缸48開始工作，在將被加工物料5切斷后，切斷缸48關(guān)閉，同時再度開啟第一電機31和第二電機40，當限位塊46上的傳感器47檢測到被切斷的被加工物料5脫離傳送帶44時，限位缸45再次開啟，重新限位，如此循環(huán)，以實現(xiàn)將被加工物料5不斷地截取出相同長度的物料。
[0035]操作控制柜2上的顯示窗口 23用于觀察機柜I內(nèi)的設(shè)備運行情況；急停按鈕24用于運行過程中出現(xiàn)異常時的緊急關(guān)閉，復(fù)位按鈕25用于裝置的復(fù)位。
[0036]以上實施例是對本實用新型的【具體實施方式】的說明，而非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實用新型的專利保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠自動截取相同長度物料的裝置，其特征在于:包括機柜(I)、操作控制柜(2 )、送料組件(3 )和截料組件(4 ); 所述的機柜(I)內(nèi)分左右固定設(shè)有第一電機支架(11)和第二電機支架(12);操作控制柜(2)固定設(shè)置在機柜(I)的上端；操作控制柜(2)上從左至右依次設(shè)有電源按鈕(21)、啟動按鈕(22)、急停按鈕(24)和復(fù)位按鈕(25);操作控制柜(2)內(nèi)設(shè)有控制模塊；電源按鈕(21)、啟動按鈕(22 )、急停按鈕(24)和復(fù)位按鈕(25 )均與控制模塊信號電連接； 送料組件(3)包括第一電機(31)、驅(qū)動圓輪(32)、半月板(33)、撥輪(34)、被動轉(zhuǎn)輪(35)和成型物料圈(36);第一電機(31)固定設(shè)置在機柜(I)內(nèi)的第一電機支架(11)上；驅(qū)動圓輪(32)設(shè)置在第一電機(31)的右端且與第一電機(31)傳動連接；半月板(33)為設(shè)有半圓弧缺口(33-1)的整體呈圓形的一體件；半月板(33)與驅(qū)動圓輪(32)為同一圓心，半月板(33)焊接固定在驅(qū)動圓輪(32)的右端面上；驅(qū)動圓輪(32)的右端面上固定設(shè)有撥銷(32-1)，且撥銷(32-1)設(shè)置在半月板(33)的半圓弧缺口(33-1)的軸線方向；撥輪(34)由4個同心的半月圓板(34-1)組成；相鄰的2個半月圓板(34-1)間設(shè)有I個長圓槽(34_2)；撥輪(34)設(shè)置在驅(qū)動圓輪(32)的上方；撥輪(34)的右端面與被動轉(zhuǎn)輪(35)的左端面固定連接；成型物料圈(36)設(shè)置在被動轉(zhuǎn)輪(35)上； 截料組件(4)包括第二電機(40)、主動輪(41)、從動輪(42)、彈簧(43)、傳送帶(44)、限位缸(45)、限位塊(46)、傳感器(47)、切斷缸(48)和切刀(49);第二電機(40)固定設(shè)置在機柜(I)內(nèi)的第二電機支架(12)上；第二電機(40)與主動輪(41)傳動連接；從動輪(42)設(shè)置在主動輪(41)的前側(cè)，從動輪(42)通過固定軸固定設(shè)置在機柜(I)上，且從動輪(42)與主動輪(41)在同一高度上；彈簧(43)的一端固定設(shè)置在從動輪(42)的固定軸上；彈簧(43)的另一端固定設(shè)置在從動輪(42)上；傳送帶(44)傳動套接在主動輪(41)和從動輪(42)上；限位缸(45)固定設(shè)置在機柜(I)上且位于主動輪(41)的上方；限位缸(45)具有可上下伸縮的活塞桿；限位塊(46)由水平設(shè)置的長板和垂直設(shè)置的短板垂直相接一體組成；限位塊(46)由其長板與限位缸(45)的活塞桿的下端部固定連接；傳感器(47)固定設(shè)置在限位塊(46)的短板的前側(cè)面上；切斷缸(48)固定設(shè)置在機柜(I)上且位于從動輪(42)的正上方；切斷缸(48)具有可上下伸縮的活塞桿；切刀(49)固定設(shè)置在切斷缸(48)的活塞桿的下端； 所述的送料組件(3)的第一電機(31)以及截料組件(4)的第二電機(40)、限位缸(45)、切斷缸(48)均由操作控制柜(2)內(nèi)的控制模塊控制動作；截料組件(4)的傳感器(47)與操作控制柜(2)內(nèi)的控制模塊信號電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動截取相同長度物料的裝置，其特征在于:所述的操作控制柜(2)上還設(shè)有顯示窗口(23)，所述的顯示窗口(23)位于啟動按鈕(22)和急停按鈕(24)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動截取相同長度物料的裝置，其特征在于:所述的送料組件(3)的第一電機(31)和截料組件(4)的第二電機(40)均為步進電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動截取相同長度物料的裝置，其特征在于:所述的送料組件(3)的撥輪(34)的半月圓板(34-1)的曲率與半月板(33)的半圓弧缺口(33_1)的曲率相同；撥輪(34)的長圓槽(34-2)的寬度與撥銷(32-1)的直徑相一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動截取相同長度物料的裝置，其特征在于:所述的截 料裝置(4)的傳送帶(44)的外端面上設(shè)有鋸齒狀凸起(44-1)。
【文檔編號】B21F11/00GK204035428SQ201420562706
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】王楓, 宗凱, 周云華 申請人:江蘇省電力公司常州供電公司, 江蘇省電力公司, 國家電網(wǎng)公司