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一種輪輞輻條孔的凸包成型模具的制作方法

文檔序號:3151989閱讀:262來源:國知局
一種輪輞輻條孔的凸包成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪輞輻條孔的凸包成型模具,包括上模板、上沖模、下沖模和下模板,上模板和下模板之間設置有導向柱,上模板與上沖模固定連接,下沖模與下模板固定連接,上沖模上固定設置至少兩個與輪輞上待沖孔位置相對應的沖頭;下沖模上表面為與輪輞內側面相對應的弧形面,且中間設置有放置輪輞的導向滑槽;導向滑槽底部設置有定位孔,以及與沖頭相對應的沖頭孔。上沖模上固定設置有四個沖頭,中間位置的兩個沖頭長度小于位于兩側的兩個沖頭長度。本實用新型的凸包成型模具,適用于輪輞上凸包的加工,加工效率高,凸包成型質量高。
【專利說明】一種輪輞輻條孔的凸包成型模具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于凸包成型模具【技術領域】,具體涉及一種輪輞輻條孔的凸包成型模具。

【背景技術】
[0002]對于輻條式的車輪,需要在輪輞上加工成折線型排列的輻條安裝孔,然后再將輪輞和輪轂通過輻條連接,裝上輪胎,形成車輪。通常在加工輻條安裝孔前,需要先使用沖壓模具,加工出凸包,然后在凸包的基礎上加工輻條安裝孔,具有凸包的輻條孔,使得輻條的固定更加牢固。然而現(xiàn)有的凸包成型模具,針對輪輞這種在圓弧面上沖壓凸包的截面,只能通過單個沖頭沖壓成型,沖壓效率低,并且凸包間距不一,大小不一等質量問題,很難滿足使用需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于:針對上述傳統(tǒng)生產加工領域內的問題,提供一種輪輞輻條孔的凸包成型模具,解決了輪輞上沖壓凸包效率低、凸包質量較差的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種輪輞輻條孔的凸包成型模具,包括上模板、上沖模、下沖模和下模板,上模板和下模板之間設置有導向柱,上模板與上沖模固定連接,下沖模與下模板固定連接,上沖模上固定設置至少兩個與輪輞上待沖孔位置相對應的沖頭;下沖模上表面為與輪輞內側面相對應的弧形面,且中間設置有放置輪輞的導向滑槽;導向滑槽底部設置有定位孔,以及與沖頭相對應的沖頭孔。
[0006]優(yōu)選地,上沖模上固定設置有四個沖頭,中間位置的兩個沖頭長度小于位于兩側的兩個沖頭長度。
[0007]由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型的一種輪輞輻條孔的凸包成型模具,尤其適用于輪輞這種圓弧形結構上沖壓凸包,采用圓弧形的下沖模,并設置導向槽用于輪輞的導向定位,以及定位孔定位,確保了輪輞在沖壓凸包時,輪輞能夠準確定位,才能沖壓出符合使用要求的凸包,凸包質量較高,且生產效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視剖視圖。
[0010]圖2是本實用新型的左視剖視圖。
[0011]圖中標記:1-上模板,2-上沖模,3-沖頭,4-導向柱,5-下模板,6-下沖模,7_沖頭孔,8-定位孔,9-輪輞,10-導向滑槽。

【具體實施方式】
[0012]參照圖1,圖2,本實用新型的一種輪輞9輻條孔的凸包成型模具,包括上模板1、上沖模2、下沖模6和下模板5,上模板1和下模板5之間設置有導向柱4,上模板1與上沖模2固定連接,下沖模6與下模板5固定連接。通過上模板1的上下運動,在導向柱4的作用下,帶動上沖模2上下運動,實現(xiàn)合模、分模。
[0013]上沖模2上固定設置至少兩個與輪輞9上待沖孔位置相對應的沖頭3,本實施例設置四個沖頭3,一次性可沖壓四個凸包。通常輪輞9上的輻條孔是呈折線狀分布,因此沖頭3也是呈折線狀分布,相鄰的兩個沖頭3在橫向和縱向方向上均具有一定的間距。四個沖頭3分別為兩長兩端,中間的兩個沖頭3長度小于位于兩側的兩個沖頭3長度。
[0014]下沖模6上表面為與輪輞9內側面相對應的弧形面,弧形面的最高點對應到四個沖頭3的中點位置,這樣能確保四個沖頭3可以同時沖出凸包。下沖模6上表面設置有放置輪輞9的導向滑槽(10),導向滑槽(10)底部設置有定位孔8,以及與沖頭3相對應的沖頭孔7。定位孔8的位置在縱向方向上和圖1中最右端沖頭3對應的沖頭孔7位置一致,這樣,當沖壓一次,完成四個凸包后,可以手動逆時針旋轉輪輞9,使得最右端的凸包正好放置在定位孔8中,以作定位之用,再繼續(xù)沖壓相鄰的四個凸包,這樣以每四個凸包為單元加工,可以快速的完成輪輞9輻條的凸包成型。
【權利要求】
1.一種輪輞輻條孔的凸包成型模具,其特征在于,包括上模板(I)、上沖模(2)、下沖模(6)和下模板(5),上模板(I)和下模板(5)之間設置有導向柱(4),上模板(I)與上沖模(2)固定連接,下沖模(6)與下模板(5)固定連接,上沖模(2)上固定設置至少兩個與輪輞(9)上待沖孔位置相對應的沖頭(3);下沖模(6)上表面為與輪輞(9)內側面相對應的弧形面,且中間設置有放置輪輞(9)的導向滑槽(10);導向滑槽(10)底部設置有定位孔(8),以及與沖頭(3)相對應的沖頭孔(7)。
2.根據權利要求1所述的凸包成型模具,其特征在于,上沖模(2)上固定設置有四個沖頭(3),中間位置的兩個沖頭(3)長度小于位于兩側的兩個沖頭(3)長度。
【文檔編號】B21D37/10GK204035359SQ201420484392
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】顏樂炳, 傅啟君 申請人:四川君格機械制造有限公司
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