金屬板材取料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬板材取料器，包括磁鐵、磁鐵安裝架和把手，磁鐵安裝架包括磁鐵卡架和安裝板，磁鐵卡架與安裝板固定連接，磁鐵設(shè)置在磁鐵卡架上，把手設(shè)置在安裝板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型原理可靠，通用性強，結(jié)構(gòu)簡單，制造和生產(chǎn)成本低，且操作簡便，工人上手快，取料方便快速，省時省力，在降低了工人勞動強度的同時提高了取料效率，還具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，故障率低，使用壽命長，無需經(jīng)常更換，皮實耐用，在取料過程無傷板材，可保證板材的質(zhì)量；因此，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】金屬板材取料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種取料器，具體說，是涉及一種金屬板材取料器，屬于金屬板材加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國金屬板材加工行業(yè)中的沖壓生產(chǎn)及剪板作業(yè)過程中都需要取用板材，而板材通常整齊堆疊，由于金屬板材表面光潔，粗糙度小，從而貼合較緊，導(dǎo)致人工分離困難。為了克服此問題，現(xiàn)有技術(shù)中常常采用的是自制金屬刀片，在取用板材時通過刀片的鋒利尖端插入板材與板材之間的縫隙中，并用力撬開使板材分離，最后再將分離開的板材搬走取用。該種取料方式雖然取料刀片結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，但在日常作業(yè)中經(jīng)常存在因板材之間縫隙過小，刀片尖端無法插入的問題，從而導(dǎo)致取料較為費時費力，效率不高，而如若將刀片打磨更薄以期能匹配更小間隙，則刀片的剛度又因此驟減，因而該種取料方式的普適性不強，且故障率較高，效率較低，刀片需要定期打磨或更換，使用壽命短，不適合推廣使用。此外，有些工廠還采用一種加持裝置，通過加持板材邊沿從而將板材取走，該種方法雖然省時省力，效率較高，但加持過程中極有可能損傷板材，或因加持力度過大而導(dǎo)致板材折彎變形，而當加持薄板材時，由于加持部位小，在吊運或平移過程中易發(fā)生板材掉落現(xiàn)象，存在傷人隱患，需要引起重視。因此，一種安全高效、通用性強的金屬板材取料裝置亟待推出。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種金屬板材取料器，該取料器結(jié)構(gòu)簡單，原理可靠，無需經(jīng)常更換，使用壽命長，且取料過程方便快捷，無傷板材。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]金屬板材取料器，包括磁鐵、磁鐵安裝架和把手，磁鐵安裝架包括磁鐵卡架和安裝板，磁鐵卡架與安裝板固定連接，磁鐵設(shè)置在磁鐵卡架上，把手設(shè)置在安裝板上。當操作工人取料時，只需手持該取料器放置在金屬板材的板面上，通過磁鐵的吸力將金屬板材牢牢吸附，操作工人可將板材拖出或拎出，從而輕松完成取料過程。
[0006]優(yōu)選地，所取金屬板材的質(zhì)量不大于10kg。
[0007]優(yōu)選地，為了實現(xiàn)磁鐵的穩(wěn)固安裝，降低取料器的故障率，增強其耐用性，磁鐵卡架上設(shè)置有T型槽，磁鐵安裝在T型槽內(nèi)。
[0008]更優(yōu)選地，磁鐵卡架上設(shè)置有燕尾槽，磁鐵安裝在燕尾槽內(nèi)，同樣可實現(xiàn)磁鐵的穩(wěn)固安裝。
[0009]更優(yōu)選地，為了防止磁鐵在磁鐵卡架內(nèi)移動影響取料器的穩(wěn)定性，磁鐵與磁鐵卡架之間設(shè)置有一層膠水，可實現(xiàn)磁鐵在磁鐵卡架內(nèi)的穩(wěn)固連接。
[0010]進一步優(yōu)選地，為了進一步限制磁鐵在磁鐵卡架內(nèi)的移動，確保取料器的使用穩(wěn)定性，磁鐵安裝架還包括兩限位件，兩限位件設(shè)置在磁鐵卡架上，分別抵住磁鐵的兩端。
[0011]進一步優(yōu)選地，限位件優(yōu)選為限位板，限位板轉(zhuǎn)動連接在磁鐵卡架的兩端，當磁鐵安裝固定后，可撥動限位板分別抵住磁鐵的兩端，從而防止磁鐵滑出。
[0012]優(yōu)選地，為了提升操作者的把持舒適性，把手設(shè)計為拱狀，把手設(shè)置在安裝板的中部。
[0013]優(yōu)選地，安裝板為矩形板，考慮到安全因素，安裝板的四個角設(shè)為圓角，可避免劃傷、刮傷。
[0014]更優(yōu)選地，磁鐵卡架、安裝板以及把手的材料均采用硬質(zhì)塑料，磁鐵卡架、安裝板以及把手之間采用膠水連接固定，可減輕取料器的自身重量，減輕操作者使用負擔。
[0015]更優(yōu)選地，磁鐵卡架、安裝板以及把手之間還可采用螺栓螺母組裝固定。
[0016]更優(yōu)選地，為了增強取料器各部件之間的連接強度，保證使用質(zhì)量，磁鐵卡架、安裝板以及把手的材料選用鋼材，磁鐵卡架、安裝板以及把手之間可采用焊接的方式安裝固定。
[0017]更優(yōu)選地，為了減少操作者在使用過程中手部與把手之間的摩擦，減輕操作者手部的負擔，把手上包裹有一層減壓防磨布，具體為厚棉布。
[0018]進一步優(yōu)選地，為了進一步增加操作者的使用舒適性，把手與厚棉布之間可增設(shè)一層軟質(zhì)海綿。
[0019]優(yōu)選地，取料器在使用時可成對使用，操作者左右手各把持一個，可增加板材取用過程中的穩(wěn)定性，且更快速省力。
[0020]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是:
[0021]1.該取料器原理可靠，通用性強，結(jié)構(gòu)簡單，制造和生產(chǎn)成本低；
[0022]2.該取料器操作簡便，工人上手快，取料方便快速，省時省力，在降低了工人勞動強度的同時提高了取料效率；
[0023]3.該取料器連接強度好，可靠性和穩(wěn)定性高，故障率低，使用壽命長，無需經(jīng)常更換，皮實耐用；
[0024]4.該取料器在取料過程無傷板材，保證了板材的質(zhì)量。
[0025]因此，具有十分廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型提供的金屬板材取料器的優(yōu)選實施例的立體圖；
[0027]圖2是本實用新型提供的金屬板材取料器的優(yōu)選實施例的主視圖；
[0028]圖3是本實用新型提供的金屬板材取料器的優(yōu)選實施例的俯視圖；
[0029]圖4是本實用新型提供的金屬板材取料器的優(yōu)選實施例的左視圖。

【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步詳細完整地說明。
[0031]圖1至圖4，為本實用新型提供的一種金屬板材取料器的優(yōu)選實施例示意圖，如圖1至圖4所示,該金屬板材取料器的長為70mm,寬為35mm,高為42mm,具體包括磁鐵1、磁鐵安裝架2和把手3，磁鐵安裝架2進一步包括磁鐵卡架201和安裝板202 ;其中，磁鐵卡架201長為50mm,寬為35mm,高為10mm,其磁鐵安裝部分為T型槽式,可利于磁鐵I的穩(wěn)固安裝，相應(yīng)的，磁鐵I也加工成與磁鐵卡架201的T型槽形狀及尺寸相匹配的T型磁鐵，在安裝時只需對齊位置插入即可；安裝板202為矩形板，其長為70mm，寬為35mm，高為2mm，因此，可在保證安裝板202具備一定的剛度與強度的同時盡可能地減輕重量，從而減輕操作工人的負擔，與此同時，考慮到安全因素，安裝板202的四個角設(shè)為圓角2021，可避免操作過程中發(fā)生刮傷事故；把手3為拱狀,其長為60mm,寬為15mm,高為30mm,拱形圓弧為半徑14_的90度圓弧，把手3的棱邊均倒為45度的圓角，因此，把手3的持握性較好，此外，把手3上還包裹有一層軟質(zhì)海綿(圖中未顯示)，可起到一定的防磨作用，從而提升操作者的使用舒適性。為了減輕取料器的自身重量，把手3、安裝板202以及磁鐵卡架201的材料均采用硬質(zhì)塑料，把手3、安裝板202以及磁鐵卡架201之間采用強力膠依次組裝固定，磁鐵I與磁鐵卡架201的貼合面上亦設(shè)置有一層強力膠，從而可增強取料器各部件之間的連接強度，保證使用質(zhì)量。
[0032]該金屬板材取料器可提取質(zhì)量為1kg以內(nèi)的板材，當操作工人取料時，只需手持該取料器放置在金屬板材的板面上，通過磁鐵I的吸力將金屬板材牢牢吸附，操作工人可將板材拖出或拎出，從而輕松完成取料過程。整個取料過程簡單輕松，方便快捷，省時省力，在降低工人勞動強度的同時提高了取料效率，且由于該取料器連接剛度強，可靠性和穩(wěn)定性好，因此，故障率低，使用壽命長，無需經(jīng)常更換，皮實耐用，此外，取料過程無傷板材，可確保板材的質(zhì)量，十分值得推廣。
[0033]最后有必要在此說明的是:以上實施例只用于對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.金屬板材取料器，其特征在于:包括磁鐵、磁鐵安裝架和把手，磁鐵安裝架包括磁鐵卡架和安裝板，磁鐵卡架與安裝板固定連接，磁鐵設(shè)置在磁鐵卡架上，把手設(shè)置在安裝板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材取料器，其特征在于:磁鐵卡架上設(shè)置有T型槽，磁鐵安裝在T型槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材取料器，其特征在于:磁鐵卡架上設(shè)置有燕尾槽，磁鐵安裝在燕尾槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材取料器，其特征在于:磁鐵與磁鐵卡架之間設(shè)置有一層膠水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材取料器，其特征在于:磁鐵安裝架還包括兩限位件，兩限位件設(shè)置在磁鐵卡架上，分別抵住磁鐵的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬板材取料器，其特征在于:限位件為限位板，兩限位板轉(zhuǎn)動連接在磁鐵卡架的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材取料器，其特征在于:把手為拱狀，把手設(shè)置在安裝板的中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材取料器，其特征在于:安裝板為矩形板，安裝板的四個角設(shè)為圓角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材取料器，其特征在于:磁鐵卡架、安裝板以及把手的材料均采用硬質(zhì)塑料，磁鐵卡架、安裝板以及把手之間采用膠水固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材取料器，其特征在于:所取金屬板材的質(zhì)量不大于1kg0
【文檔編號】B21D43/18GK203972668SQ201420458834
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】余德友, 何燁, 譚加林 申請人:塔奧（湘潭）地通汽車制品有限公司