一種螺母凸焊輔助裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺母凸焊輔助裝置,配合專(zhuān)用電極焊接螺母和工件,其包括:支撐柱、支撐座和定位銷(xiāo),支撐座設(shè)置在支撐柱的一端部,通過(guò)支撐座支撐專(zhuān)用電極,定位銷(xiāo)設(shè)置在支撐座內(nèi),工件和螺母通過(guò)定位銷(xiāo)定位;支撐座進(jìn)一步包括平板和支撐樁,支撐樁上設(shè)有連接孔,支撐柱通過(guò)連接孔連接支撐樁,支撐樁設(shè)置在平板的底部,專(zhuān)用電極的內(nèi)部平面與平板的頂面接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該螺母凸焊輔助裝置配合專(zhuān)用電極焊接螺母,方便工件與螺母的裝夾,減少專(zhuān)用電極伸出變形,提升螺母焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)專(zhuān)用電極使用壽命,且通過(guò)對(duì)裝置中的定位銷(xiāo)改進(jìn),適合安裝各種不同型號(hào)螺母,節(jié)約更換時(shí)間,提高凸焊效率,因此其應(yīng)用前景十分廣闊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種螺母凸焊輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凸焊設(shè)備,具體說(shuō),是涉及一種螺母凸焊輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凸焊機(jī)是采用氣動(dòng)加壓,軸承導(dǎo)向,其工作行程和輔助行程可均勻調(diào)節(jié),下電極可在垂直方向進(jìn)行有級(jí)調(diào)節(jié),保證電極間壓力穩(wěn)定。其焊接程序由微機(jī)控制箱自動(dòng)控制,具有焊點(diǎn)控制精通,電極隨動(dòng)性好的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用在汽配等機(jī)械零部件的多點(diǎn)凸焊和點(diǎn)焊上。
[0003]凸焊的種類(lèi)很多,除板件凸焊外,還有螺帽、螺釘類(lèi)工件的凸焊、線(xiàn)材交叉凸焊、管材凸焊和板材T型凸焊等,符合用戶(hù)焊接工件的要求,選配不同的電極、模具即可,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、拖拉機(jī)制造和摩托車(chē)制造等工業(yè)部門(mén)。
[0004]在使用凸焊機(jī)焊接螺母的過(guò)程為:上下電極分離,將工件定位在下電極上方,螺母安放在工件的需要焊接位置,然后啟動(dòng)凸焊機(jī)使上電極快速下降與下電極快速接觸形成瞬時(shí)短路將螺母焊接在工件上。
[0005]在汽車(chē)零部件螺母凸焊中,平面狀的工件通常采用的上電極和下電極均是圓柱形電極;對(duì)于形狀比較復(fù)雜的工件則采用定制的專(zhuān)用電極。圓柱形電極焊接時(shí)下電極與工件以及工件與螺母間的位置比較穩(wěn)定,位置不容易發(fā)生偏轉(zhuǎn),因而質(zhì)量也比較穩(wěn)定。而專(zhuān)用電極在焊接時(shí)伸出部分由于受到上電極的沖擊難免發(fā)生變形,這樣導(dǎo)致在使用專(zhuān)用電極焊接過(guò)程中,螺母的焊接質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。螺母焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)分為兩種類(lèi)型:1、形成螺母虛焊,如果在安裝過(guò)程中螺母脫落,會(huì)對(duì)二次焊接增加難度,而如果在安裝過(guò)程螺母沒(méi)有脫落,而且工作人員也沒(méi)有發(fā)現(xiàn),會(huì)形成一個(gè)安全隱患;2、垂直度問(wèn)題,在專(zhuān)用電極受上電極的沖擊變形時(shí)會(huì)造成設(shè)置在工件上的螺母不能保證垂直工件,造成螺母傾斜焊接在工件上,對(duì)工件造成影響。因此,在使用專(zhuān)用電極焊接過(guò)程中,亟需一種輔助裝置防止專(zhuān)用電極變形,保證螺母的焊接質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種螺母凸焊輔助裝置,該輔助裝置配合專(zhuān)用電極焊接螺母使用,方便工件與螺母的裝夾,減少專(zhuān)用電極的伸出變形,提升專(zhuān)用電極的螺母焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)專(zhuān)用電極的使用壽命。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種螺母凸焊輔助裝置,配合專(zhuān)用電極焊接螺母和工件,其包括:支撐柱、支撐座和定位銷(xiāo),支撐座設(shè)置在支撐柱的一端部,通過(guò)支撐座支撐專(zhuān)用電極,定位銷(xiāo)設(shè)置在支撐座內(nèi),工件和螺母通過(guò)定位銷(xiāo)定位;支撐座進(jìn)一步包括平板和支撐樁,支撐樁上設(shè)有連接孔,支撐柱通過(guò)連接孔連接支撐樁,支撐樁設(shè)置在平板的底部,專(zhuān)用電極的內(nèi)部平面與平板的頂面接觸。
[0009]優(yōu)選地,平板上設(shè)有定位孔,定位銷(xiāo)設(shè)置在定位孔內(nèi),定位孔的深度小于定位銷(xiāo)的長(zhǎng)度。
[0010]更優(yōu)選地,支撐座的平板支撐專(zhuān)用電極時(shí),專(zhuān)用電極上設(shè)有電極孔,定位孔與專(zhuān)用電極上的電極孔連通,定位銷(xiāo)在定位孔內(nèi)定位工件和螺母。
[0011]優(yōu)選地,支撐柱的高度可調(diào)節(jié),通過(guò)調(diào)節(jié)支撐柱的高度,使整個(gè)螺母凸焊輔助裝置配合專(zhuān)用電極的高度。
[0012]更優(yōu)選地,支撐柱包括第一支撐柱和第二支撐柱,第二支撐柱套接在第一支撐柱內(nèi),第一支撐柱與支撐座上支撐樁內(nèi)的連接孔連接,第一支撐柱和第二支撐柱上設(shè)有螺紋,通過(guò)調(diào)節(jié)第一支撐柱和第二支撐柱之間的相對(duì)高度改變整個(gè)支撐柱的高度,從而使整個(gè)螺母凸焊輔助裝置配合專(zhuān)用電極的高度。
[0013]本實(shí)用新型另一目的在于提供一種螺母凸焊輔助裝置,通過(guò)對(duì)定位銷(xiāo)改進(jìn),使該螺母凸焊輔助裝置適用于安裝各種不同型號(hào)的螺母,節(jié)約更換定位銷(xiāo)時(shí)間,提高凸焊效率。
[0014]優(yōu)選地,定位銷(xiāo)包括銷(xiāo)軸和多個(gè)定位套,銷(xiāo)軸與每個(gè)定位套單獨(dú)配合使用,定位套同軸活動(dòng)安裝在銷(xiāo)軸上,每一定位套分為螺母定位部和工件定位部,螺母定位部和工件定位部連接在一起,螺母定位部為圓臺(tái)體,螺母通過(guò)螺母定位部定位,工件通過(guò)工件定位部定位。
[0015]優(yōu)選地,螺母定位部的最小直徑不小于銷(xiāo)軸的直徑,螺母定位部的最大直徑與工件定位部的直徑一致,通過(guò)螺母定位部的直徑變化適合安裝最小直徑與最大直徑之間型號(hào)的螺母,這樣使定位銷(xiāo)適合螺母定位部的最小直徑與最大直徑之間型號(hào)的螺母,節(jié)約更換定位銷(xiāo)時(shí)間,提聞凸焊效率。
[0016]優(yōu)選地,定位套包括一通孔和一套壁,套壁形成通孔,螺母定位部和工件定位部設(shè)置在套壁上,通孔的直徑與銷(xiāo)軸的直徑一致,定位套通過(guò)通孔同軸套接在銷(xiāo)軸上,這樣當(dāng)一定位套上的螺母定位部不適合一種型號(hào)的螺母時(shí),可隨時(shí)更換定位套,以使定位套上螺母定位部尺寸變化以適合各種型號(hào)的螺母,這樣節(jié)約更換定位銷(xiāo)時(shí)間,提高凸焊效率。
[0017]更優(yōu)選地,每一個(gè)定位套中,通孔的尺寸不變,這樣保持每一個(gè)定位套的適合安裝在銷(xiāo)軸上。
[0018]更優(yōu)選地,定位套同軸螺紋安裝在銷(xiāo)軸上。
[0019]優(yōu)選地,銷(xiāo)軸的長(zhǎng)度長(zhǎng)于定位套的長(zhǎng)度。
[0020]更優(yōu)選地,銷(xiāo)軸進(jìn)一步包括導(dǎo)向端、固定端和連接導(dǎo)向端與固定端的連接軸,定位套同軸活動(dòng)安裝在銷(xiāo)軸上時(shí),導(dǎo)向端伸出螺母定位部,通過(guò)導(dǎo)向端引導(dǎo)螺母的安裝,提高螺母安裝的同軸精度,同時(shí)減少螺母定位部的磨損。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供一種螺母凸焊輔助裝置,該輔助裝置配合專(zhuān)用電極焊接螺母使用,方便工件與螺母的裝夾,減少專(zhuān)用電極的伸出變形,提升專(zhuān)用電極的螺母焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)專(zhuān)用電極的使用壽命,且通過(guò)對(duì)裝置中的定位銷(xiāo)改進(jìn),使該螺母凸焊輔助裝置適用于安裝各種不同型號(hào)的螺母,節(jié)約更換定位銷(xiāo)時(shí)間,提高凸焊效率,因此其應(yīng)用前景十分廣闊。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型提供的螺母凸焊輔助裝置的優(yōu)選實(shí)施方式立體圖;
[0023]圖2為本實(shí)用新型提供的螺母凸焊輔助裝置與專(zhuān)用電極配合示意圖;
[0024]圖3為本實(shí)用新型提供的螺母凸焊輔助裝置中定位銷(xiāo)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說(shuō)明。
[0026]圖1至圖3,為本實(shí)用新型提供的一種螺母凸焊輔助裝置的優(yōu)選實(shí)施方式,該螺母凸焊輔助裝置配合專(zhuān)用電極焊接螺母使用,方便工件與螺母的裝夾,減少專(zhuān)用電極的伸出變形,提升專(zhuān)用電極的螺母焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)專(zhuān)用電極的使用壽命。如圖1至圖3所示,該螺母凸焊輔助裝置包括支撐柱10、支撐座20和定位銷(xiāo)30,支撐座20設(shè)置在支撐柱10的一端部,通過(guò)支撐座20支撐專(zhuān)用電極,定位銷(xiāo)30設(shè)置在支撐座20內(nèi),工件和螺母通過(guò)定位銷(xiāo)30定位在專(zhuān)用電極上。
[0027]支撐柱10的高度可調(diào)節(jié),通過(guò)調(diào)節(jié)支撐柱10的高度,使整個(gè)螺母凸焊輔助裝置配合專(zhuān)用電極的高度。支撐柱10包括第一支撐柱11和第二支撐柱12,第二支撐柱12套接在第一支撐柱11內(nèi),第一支撐柱11連接支撐座20,第一支撐柱11和第二支撐柱12上設(shè)有螺紋,通過(guò)調(diào)節(jié)第一支撐柱11和第二支撐柱12之間的相對(duì)高度來(lái)改變整個(gè)支撐柱10的高度,從而使整個(gè)螺母凸焊輔助裝置配合專(zhuān)用電極的高度。
[0028]支撐座20設(shè)置在支撐柱10上,支撐座20進(jìn)一步包括一平板21和一支撐樁22,支撐樁22上設(shè)有連接孔221,支撐柱10的第一支撐柱11通過(guò)連接孔221連接支撐座20的支撐樁22,支撐樁22設(shè)置在平板21的底部,專(zhuān)用電極的內(nèi)部平面與平板21的頂面接觸。平板21上設(shè)有定位孔211,定位銷(xiāo)30設(shè)置在定位孔211內(nèi),定位孔211的深度小于定位銷(xiāo)30的長(zhǎng)度,定位銷(xiāo)30在定位孔211內(nèi)時(shí),定位銷(xiāo)30的端部伸出定位孔211。支撐座20的平板21支撐專(zhuān)用電極時(shí),專(zhuān)用電極上設(shè)有電極孔,定位孔211與專(zhuān)用電極上的電極孔連通,定位銷(xiāo)30在定位孔211內(nèi)定位工件和螺母。
[0029]為使螺母凸焊輔助裝置適用于安裝各種不同型號(hào)的螺母,節(jié)約更換定位銷(xiāo)時(shí)間,提高凸焊效率,通過(guò)對(duì)定位銷(xiāo)30做出結(jié)構(gòu)改進(jìn),使整個(gè)螺母凸焊輔助裝置適用于安裝各種不同型號(hào)的螺母。
[0030]圖3為本實(shí)用新型提供的螺母凸焊輔助裝置中定位銷(xiāo)的剖視圖。如圖3所示,定位銷(xiāo)30包括銷(xiāo)軸31和多個(gè)定位套32,銷(xiāo)軸31與每個(gè)定位套32單獨(dú)配合使用,定位套32同軸活動(dòng)安裝在銷(xiāo)軸31上,通過(guò)對(duì)定位套32變換,使定位銷(xiāo)30適合各種不同型號(hào)的螺母,節(jié)約更換定位銷(xiāo)30時(shí)間,提高凸焊效率。
[0031]銷(xiāo)軸31的長(zhǎng)度長(zhǎng)于定位套32的長(zhǎng)度,當(dāng)定位套32同軸活動(dòng)安裝在銷(xiāo)軸31上時(shí),銷(xiāo)軸31的兩端部伸出定位套32。銷(xiāo)軸31包括導(dǎo)向端311、固定端312和連接導(dǎo)向端311與固定端312的連接軸313,銷(xiāo)軸31的導(dǎo)向端311和連接軸313直徑相同,固定端312的直徑小于連接軸313的直徑,定位套32同軸活動(dòng)安裝在銷(xiāo)軸31的連接軸313上,導(dǎo)向端311伸出定位套32,導(dǎo)向端311引導(dǎo)螺母的安裝,提高螺母安裝的同軸精度,同時(shí)減少定位套20的磨損。
[0032]每一定位套32分為螺母定位部321和工件定位部322,螺母定位部321和工件定位部322連接在一起,螺母定位部321為圓臺(tái)體,螺母通過(guò)螺母定位部321定位,工件通過(guò)工件定位部322定位。螺母定位部321的最小直徑不小于銷(xiāo)軸31的直徑,螺母定位部321的最大直徑與工件定位部322的直徑一致,通過(guò)螺母定位部321的直徑變化適合安裝最小直徑與最大直徑之間型號(hào)的螺母,這樣使定位銷(xiāo)30適合螺母定位部321的最小直徑與最大直徑之間型號(hào)的螺母,節(jié)約更換定位銷(xiāo)時(shí)間,提高凸焊效率。
[0033]定位套32同軸活動(dòng)安裝在銷(xiāo)軸31的連接軸313上,優(yōu)選采用螺紋活動(dòng)連接方式,定位套32通過(guò)螺紋同軸活動(dòng)安裝在連接軸313上。定位套32包括一通孔3201和一套壁3202,套壁3202形成通孔3201,螺母定位部321和零件定位部322設(shè)置在套壁3202上,通孔3201的直徑與銷(xiāo)軸31中連接軸313的直徑一致,通孔3201和銷(xiāo)軸31的連接軸313上設(shè)有螺紋,定位套32通過(guò)通孔3201同軸套接在銷(xiāo)軸31上,這樣當(dāng)一定位套32上的螺母定位部321不適合一種型號(hào)的螺母時(shí),保持銷(xiāo)軸31的位置不變換,可隨時(shí)更換定位套32,以使定位套32上螺母定位部321尺寸變化以適合各種型號(hào)的螺母,提高整個(gè)定位銷(xiāo)30的通用率,節(jié)約更換定位銷(xiāo)30時(shí)間,提高凸焊效率。在每一個(gè)定位套32中,通孔3201的尺寸不變,這樣保持每一個(gè)定位套32的適合安裝在銷(xiāo)軸31上。
[0034]螺母凸焊輔助裝置的使用過(guò)程為:調(diào)節(jié)第一支撐柱11和第二支撐柱12之間的相對(duì)高度改變整個(gè)支撐柱10的高度,支撐座20中平板21的頂面與專(zhuān)用電極內(nèi)的平面接觸,平板21上的定位孔211與專(zhuān)用電極上的電極孔位置對(duì)應(yīng),將定位銷(xiāo)30中的銷(xiāo)軸31安裝在定位孔211內(nèi),依據(jù)焊接的螺母的尺寸,選擇合適的定位套32安裝在銷(xiāo)軸31上,工件通過(guò)定位套32上的工件定位部322定位,螺母通過(guò)螺母定位部321定位。
[0035]最后有必要在此說(shuō)明的是:以上實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺母凸焊輔助裝置,配合專(zhuān)用電極焊接螺母和工件,其特征在于,其包括:支撐柱、支撐座和定位銷(xiāo),支撐座設(shè)置在支撐柱的一端部,通過(guò)支撐座支撐專(zhuān)用電極,定位銷(xiāo)設(shè)置在支撐座內(nèi),工件和螺母通過(guò)定位銷(xiāo)定位;支撐座進(jìn)一步包括平板和支撐樁,支撐樁上設(shè)有連接孔,支撐柱通過(guò)連接孔連接支撐樁,支撐樁設(shè)置在平板的底部,專(zhuān)用電極的內(nèi)部平面與平板的頂面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母凸焊輔助裝置,其特征在于:平板上設(shè)有定位孔,定位銷(xiāo)設(shè)置在定位孔內(nèi),定位孔的深度小于定位銷(xiāo)的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母凸焊輔助裝置,其特征在于:支撐座的平板支撐專(zhuān)用電極時(shí),專(zhuān)用電極上設(shè)有電極孔,定位孔與專(zhuān)用電極上的電極孔連通,定位銷(xiāo)在定位孔內(nèi)定位工件和螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母凸焊輔助裝置,其特征在于:支撐柱包括第一支撐柱和第二支撐柱,第二支撐柱套接在第一支撐柱內(nèi),第一支撐柱與支撐座上支撐樁內(nèi)的連接孔連接,第一支撐柱和第二支撐柱上設(shè)有螺紋,通過(guò)調(diào)節(jié)第一支撐柱和第二支撐柱之間的相對(duì)高度改變整個(gè)支撐柱的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺母凸焊輔助裝置,其特征在于:定位銷(xiāo)包括銷(xiāo)軸和多個(gè)定位套,銷(xiāo)軸與每個(gè)定位套單獨(dú)配合使用,定位套同軸活動(dòng)安裝在銷(xiāo)軸上,每一定位套分為螺母定位部和工件定位部,螺母定位部和工件定位部連接在一起,螺母定位部為圓臺(tái)體,螺母通過(guò)螺母定位部定位,工件通過(guò)工件定位部定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺母凸焊輔助裝置,其特征在于:螺母定位部的最小直徑不小于銷(xiāo)軸的直徑,螺母定位部的最大直徑與工件定位部的直徑一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺母凸焊輔助裝置,其特征在于:定位套包括一通孔和一套壁,套壁形成通孔,螺母定位部和工件定位部設(shè)置在套壁上,通孔的直徑與銷(xiāo)軸的直徑一致,定位套通過(guò)通孔同軸套接在銷(xiāo)軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺母凸焊輔助裝置,其特征在于:每一個(gè)定位套中通孔的尺寸不變。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺母凸焊輔助裝置,其特征在于:銷(xiāo)軸的長(zhǎng)度長(zhǎng)于定位套的長(zhǎng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺母凸焊輔助裝置,其特征在于:銷(xiāo)軸進(jìn)一步包括導(dǎo)向端、固定端和連接導(dǎo)向端與固定端的連接軸,定位套同軸活動(dòng)安裝在銷(xiāo)軸上時(shí),導(dǎo)向端伸出螺母定位部,通過(guò)導(dǎo)向端引導(dǎo)螺母的安裝。
【文檔編號(hào)】B23K11/36GK204053220SQ201420458831
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】余德友, 何燁, 譚加林 申請(qǐng)人:塔奧(湘潭)地通汽車(chē)制品有限公司