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一種預防反向焊接的焊接螺母電極的制作方法

文檔序號:10886249閱讀:374來源:國知局
一種預防反向焊接的焊接螺母電極的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預防反向焊接的焊接螺母電極,本實用新型包括螺母電極本體,所述螺母電極本體的中部設置有加工凸臺,所述加工凸臺的外表面設置有刻印面板,所述螺母電極本體的上部設置為錐形,所述螺母電極本體的上表面開有第一盲孔,所述螺母電極本體的下表面開有第二盲孔;本實用新型采用絕緣墊圈與螺母電極本體配合,將螺母反向放置(焊角朝上)時,螺母焊角與焊接螺母接觸面上的絕緣墊圈接觸后不通電,無法完成焊接,避免不良品的生產,有利于提高生產效率,降低人工成本。
【專利說明】
一種預防反向焊接的焊接螺母電極
技術領域
[0001]本實用新型涉及凸焊螺母焊接技術領域,具體為一種預防反向焊接的焊接螺母電極?!颈尘凹夹g】
[0002]在焊接生產過程當中,許多車身零部件上需要焊接凸焊螺母,為達到螺母的位置精度要求,需要使用固定式螺母焊機操作。
[0003]現(xiàn)有技術中的固定式螺母焊機上安裝的焊接螺母電極結構過與簡單,將螺母反向放置(焊角朝上),也可以通電焊接,導致不良品產生,如果工作人員一直觀察螺母的放置方向,則會降低生產效率,增加人工成本?!緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0004]本實用新型的目的在于提供一種預防反向焊接的焊接螺母電極,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種預防反向焊接的焊接螺母電極,包括螺母電極本體,所述螺母電極本體的中部設置有加工凸臺,所述加工凸臺的外表面設置有刻印面板,所述螺母電極本體的上部設置為錐形,所述螺母電極本體的上表面開有第一盲孔,所述螺母電極本體的下表面開有第二盲孔。
[0006]優(yōu)選的,所述螺母電極本體的外表面下端設置有安裝槽,所述螺母電極本體的底端設置有焊接螺母接觸面,所述安裝槽的底面與焊接螺母接觸面重合。
[0007]優(yōu)選的,所述安裝槽內套接有與安裝槽相匹配的絕緣墊圈,所述絕緣墊圈的中部設置有不銹鋼外套。
[0008]優(yōu)選的,所述第一盲孔的深度和第二盲孔的深度之和小于螺母電極本體的高度。
[0009]優(yōu)選的,所述螺母電極本體采用銅鉻合金材料制造。
[0010]優(yōu)選的,所述絕緣墊圈采用膠木材料制造。
[0011]優(yōu)選的,所述絕緣墊圈的外徑為20毫米。
[0012]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:采用絕緣墊圈與螺母電極本體配合, 將螺母反向放置(焊角朝上)時,螺母焊角與焊接螺母接觸面上的絕緣墊圈接觸后不通電, 無法完成焊接,避免不良品的生廣,有利于提尚生廣效率,降低人工成本。【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中:1、螺母電極本體;2、加工凸臺;3、刻印面板;4、第一盲孔;5、第二盲孔;6、安裝槽;7、焊接螺母接觸面;8、絕緣墊圈;9、不銹鋼外套?!揪唧w實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:包括螺母電極本體1,所述螺母電極本體1的中部設置有加工凸臺2,所述加工凸臺2的外表面設置有刻印面板3,所述螺母電極本體1的上部設置為錐形,所述螺母電極本體1的上表面開有第一盲孔4,所述螺母電極本體1 的下表面開有第二盲孔5,所述螺母電極本體1的外表面下端設置有安裝槽6,所述螺母電極本體1的底端設置有焊接螺母接觸面7,所述安裝槽6的底面與焊接螺母接觸面7重合,所述安裝槽6內套接有與安裝槽6相匹配的絕緣墊圈8,所述絕緣墊圈8的中部設置有不銹鋼外套 9,所述第一盲孔4的深度和第二盲孔5的深度之和小于螺母電極本體1的高度,所述螺母電極本體1采用銅鉻合金材料制造,所述絕緣墊圈8采用膠木材料制造,所述絕緣墊圈8的外徑為20毫米。
[0017]本實用新型在具體實施時,第一盲孔4和第二盲孔5減少了螺母電極本體1制造所需的材料,減輕螺母電極本體1的重量,節(jié)約材料成本,通過絕緣墊圈8與螺母電極本體1配合,將螺母正向放置(焊角朝下)時,螺母通電面與焊接螺母接觸面7上的螺母電極本體1接觸后通電,將螺母反向放置(焊角朝上)時,螺母焊角與焊接螺母接觸面7上的絕緣墊圈8接觸后不通電,無法完成焊接,避免不良品的生產,有利于提高生產效率,降低人工成本。 [〇〇18]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言, 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種預防反向焊接的焊接螺母電極,其特征在于:包括螺母電極本體(1),所述螺母 電極本體(1)的中部設置有加工凸臺(2),所述加工凸臺(2)的外表面設置有刻印面板(3), 所述螺母電極本體(1)的上部設置為錐形,所述螺母電極本體(1)的上表面開有第一盲孔 (4),所述螺母電極本體(1)的下表面開有第二盲孔(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種預防反向焊接的焊接螺母電極,其特征在于:所述螺母電 極本體(1)的外表面下端設置有安裝槽(6),所述螺母電極本體(1)的底端設置有焊接螺母 接觸面(7),所述安裝槽(6)的底面與焊接螺母接觸面(7)重合。3.根據(jù)權利要求2所述的一種預防反向焊接的焊接螺母電極,其特征在于:所述安裝槽 (6)內套接有與安裝槽(6)相匹配的絕緣墊圈(8),所述絕緣墊圈(8)的中部設置有不銹鋼外 套(9)〇4.根據(jù)權利要求1所述的一種預防反向焊接的焊接螺母電極,其特征在于:所述第一盲 孔(4)的深度和第二盲孔(5)的深度之和小于螺母電極本體(1)的高度。5.根據(jù)權利要求1所述的一種預防反向焊接的焊接螺母電極,其特征在于:所述螺母電 極本體(1)采用銅鉻合金材料制造。6.根據(jù)權利要求3所述的一種預防反向焊接的焊接螺母電極,其特征在于:所述絕緣墊 圈(8)采用膠木材料制造。7.根據(jù)權利要求3所述的一種預防反向焊接的焊接螺母電極,其特征在于:所述絕緣墊 圈(8)的外徑為20毫米。
【文檔編號】B23K35/06GK205571754SQ201620394804
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】高立申, 莫大強
【申請人】廣州優(yōu)得佳模具科技有限公司
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