一種電阻凸焊用電極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電極，具體的涉及一種電阻凸焊用電極。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻凸焊螺母所使用的電極由電極握桿、下部電極座、電極蓋、定位銷、上部電極等5個(gè)部件組成；在使用過程中有以下幾個(gè)缺陷點(diǎn):第一，因有下部電極座的關(guān)系，冷卻循環(huán)水對(duì)實(shí)際作業(yè)面(電極蓋)的冷卻效果不好，導(dǎo)致電極蓋的磨損比較快；第二，因電極部件多，每次在更換不同規(guī)格的焊接螺母時(shí)，需拆換整個(gè)的下部電極組件，頻繁的拆卸對(duì)握桿與下部電極配合部份產(chǎn)生損傷，減少握桿使用壽命；第三，目前所使用的電極組件，因部件多增加了耗材的使用成本及備件管理，同時(shí)對(duì)管理造成負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)的電阻凸焊用電極。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種電阻凸焊用電極，包括上部電極組件和下部電極組件，所述上部電極組件包括上部電極，所述下部電極組件包括循環(huán)水冷卻塊、電極握桿、電極蓋和定位銷，所述循環(huán)水冷卻塊上設(shè)有冷卻孔，所述冷卻孔內(nèi)鑲嵌有連接塊，所述電極握桿的頂端鑲嵌在所述冷卻孔的一端中，所述電極蓋包括蓋體和底座，所述電極蓋的底座鑲嵌在所述冷卻孔的另一端中，且所述電極握桿的頂端通過所述連接塊與所述電極蓋的底座相連，所述定位銷包括定位體和定位頭，所述定位體鑲嵌在所述電極蓋中，所述定位頭與所述上部電極相對(duì)應(yīng)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種電阻凸焊用電極，采用循環(huán)水冷卻塊的降溫模式，使電極蓋與循環(huán)水冷卻塊直接接觸，產(chǎn)生最短距離的冷卻通路，提高了電極蓋的冷卻效果，避免了冷卻循環(huán)水由原來的電極握桿進(jìn)入通過電極座再到電極蓋的冷卻方式而使得對(duì)電極蓋的冷卻效果不佳的問題，避免電極蓋的磨損速度較快的問題；同時(shí)，本發(fā)明中取消了下部電極座，在后續(xù)跟換零部件的過程中，只需要跟換電極蓋就可以，節(jié)省了跟換的時(shí)間，避免了對(duì)電極握桿的損壞；另外，電極蓋與電極握桿的連接方式，使得下部電極組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，可以節(jié)省電極組件的使用成本，節(jié)省電極備件成本，減輕管理負(fù)擔(dān)。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述電極握桿內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管與所述連接塊相連，所述電極握桿的底端設(shè)有進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥與所述導(dǎo)氣管相連通，所述進(jìn)氣閥與外部加壓裝置相連。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在電極握桿中設(shè)有導(dǎo)氣管，在電極握桿底部加裝進(jìn)氣閥，讓氣壓從底部進(jìn)去，通過電極握桿的導(dǎo)氣管和連接塊將定位銷頂起，實(shí)現(xiàn)定位銷的定位及上下活動(dòng)，保證零件的可焊接性。
[0009]進(jìn)一步，所述定位銷的定位體為臺(tái)階式定位體，所述電極蓋中設(shè)有與所述定位體形狀和尺寸相匹配的定位孔，所述定位銷的定位體位于所述電極蓋的定位孔中，且所述定位銷的定位體與所述電極蓋的定位孔以臺(tái)階形式相匹配。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:電極蓋和定位銷的接觸形式為臺(tái)階式，使得氣體可以順利的從電極蓋與定位銷接觸處溢出。
[0011]進(jìn)一步，所述電極握桿的頂端與所述連接塊為錐度式連接。
[0012]進(jìn)一步，所述電極蓋的底座與所述連接塊為螺紋式連接。
[0013]進(jìn)一步，所述循環(huán)水冷卻塊為帶有空腔的半圓柱體與長(zhǎng)方體的組合件，所述冷卻孔軸向設(shè)于所述半圓柱體與長(zhǎng)方體的組合件中，在所述長(zhǎng)方體上且與所述半圓柱體相對(duì)的一面上設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，所述進(jìn)水孔和出水孔與所述空腔相連通，所述進(jìn)水孔和出水孔與外部冷卻水循環(huán)系統(tǒng)相連。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種電阻凸焊用電極的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明一種電阻凸焊用電極的循環(huán)水冷卻塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明一種電阻凸焊用電極的循環(huán)水冷卻塊的俯視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明一種電阻凸焊用電極的電極蓋的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明一種電阻凸焊用電極的的定位銷的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0020]1、上部電極，2、循環(huán)水冷卻塊，3、電極握桿，4電極蓋，5、定位銷，6、冷卻孔，7、連接塊，8、蓋體，9、底座，10、定位體，11、定位頭，12、定位孔，13、導(dǎo)氣管，14、進(jìn)氣閥，15、進(jìn)水孔，16、出水孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0022]如圖1所示，一種電阻凸焊用電極，包括上部電極組件和下部電極組件，所述上部電極組件包括上部電極I，所述下部電極組件包括循環(huán)水冷卻塊2、電極握桿3、電極蓋4和定位銷5 ;所述循環(huán)水冷卻塊2的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，所述循環(huán)水冷卻塊2上設(shè)有冷卻孔6，所述冷卻孔6內(nèi)鑲嵌有連接塊7，所述電極握桿3的頂端鑲嵌在所述冷卻孔6的一端中，所述電極蓋的結(jié)構(gòu)如圖4所示，所述電極蓋4包括蓋體8和底座9，所述電極蓋4的底座9鑲嵌在所述冷卻孔6的另一端中，且所述電極握桿3的頂端通過所述連接塊7與所述電極蓋4的底座9相連，其中，所述電極握桿3的頂端與所述連接塊7為錐度式連接。所述電極蓋4的底座9與所述連接塊7為螺紋式連接；所述定位銷5的結(jié)構(gòu)如圖5所示，所述定位銷5包括定位體10和定位頭11，所述定位體10鑲嵌在所述電極蓋4中，所述定位頭11與所述上部電極I相對(duì)應(yīng)，所述定位銷5的定位體10為臺(tái)階式定位體，所述電極蓋4中設(shè)有與所述定位體10形狀和尺寸相匹配的定位孔12，所述定位銷5的定位體10位于所述電極蓋4的定位孔12中，且所述定位銷5的定位體10與所述電極蓋4的定位孔12以臺(tái)階形式相匹配；所述電極握桿3內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管13，所述導(dǎo)氣管13與所述連接塊7相連，所述電極握桿3的底端設(shè)有進(jìn)氣閥14，所述進(jìn)氣閥14與所述導(dǎo)氣管13相連通，所述進(jìn)氣閥13與外部加壓裝置相連；所述循環(huán)水冷卻塊2為帶有空腔的半圓柱體與長(zhǎng)方體的組合件，所述冷卻孔6軸向設(shè)于所述半圓柱體與長(zhǎng)方體的組合件中，在所述長(zhǎng)方體上且與所述半圓柱體相對(duì)的一面上設(shè)有進(jìn)水孔15和出水孔16，所述進(jìn)水孔15和出水孔16與所述空腔相連通，所述進(jìn)水孔15和出水孔16與外部冷卻水循環(huán)系統(tǒng)相連。
[0023]本發(fā)明中，在電極握桿3中設(shè)有導(dǎo)氣管13，在電極握桿3底部加裝進(jìn)氣閥14，讓氣壓從底部的進(jìn)氣閥14進(jìn)去，通過電極握桿3的導(dǎo)氣管13和循環(huán)水冷卻塊2內(nèi)部的連接塊7將定位銷5頂起，實(shí)現(xiàn)定位銷5的定位及上下活動(dòng)，保證零件的可焊接性；電極蓋4和定位銷5的接觸形式為臺(tái)階式，使得從進(jìn)氣閥14進(jìn)入的氣體可以順利的從電極蓋4與定位銷5的接觸處溢出。本發(fā)明一種電阻凸焊用電極，采用循環(huán)水冷卻塊2的降溫模式，使電極蓋4與循環(huán)水冷卻塊2直接接觸，產(chǎn)生最短距離的冷卻通路，提高了電極蓋4的冷卻效果，避免了冷卻循環(huán)水由原來的電極握桿進(jìn)入通過電極座再到電極蓋4的冷卻方式而使得對(duì)電極蓋4的冷卻效果不佳的問題，避免電極蓋4的磨損速度較快的問題；同時(shí)，本發(fā)明中取消了下部電極座，在后續(xù)跟換零部件的過程中，只需要跟換電極蓋4就可以，節(jié)省了跟換的時(shí)間，避免了對(duì)電極握桿3的損壞；另外，電極蓋4與電極握桿3的連接方式，使得下部電極組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，可以節(jié)省電極組件的使用成本，節(jié)省電極備件成本，減輕管理負(fù)擔(dān)。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電阻凸焊用電極，包括上部電極組件和下部電極組件，其特征在于:所述上部電極組件包括上部電極，所述下部電極組件包括循環(huán)水冷卻塊、電極握桿、電極蓋和定位銷，所述循環(huán)水冷卻塊上設(shè)有冷卻孔，所述冷卻孔內(nèi)鑲嵌有連接塊，所述電極握桿的頂端鑲嵌在所述冷卻孔的一端中，所述電極蓋包括蓋體和底座，所述電極蓋的底座鑲嵌在所述冷卻孔的另一端中，且所述電極握桿的頂端通過所述連接塊與所述電極蓋的底座相連，所述定位銷包括定位體和定位頭，所述定位體鑲嵌在所述電極蓋中，所述定位頭與所述上部電極相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻凸焊用電極，其特征在于:所述電極握桿內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管與所述連接塊相連，所述電極握桿的底端設(shè)有進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥與所述導(dǎo)氣管相連通，所述進(jìn)氣閥與外部加壓裝置相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電阻凸焊用電極，其特征在于:所述定位銷的定位體為臺(tái)階式定位體，所述電極蓋中設(shè)有與所述定位體形狀和尺寸相匹配的定位孔，所述定位銷的定位體位于所述電極蓋的定位孔中，且所述定位銷的定位體與所述電極蓋的定位孔以臺(tái)階形式相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電阻凸焊用電極，其特征在于:所述電極握桿的頂端與所述連接塊為錐度式連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電阻凸焊用電極，其特征在于:所述電極蓋的底座與所述連接塊為螺紋式連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電阻凸焊用電極，其特征在于:所述循環(huán)水冷卻塊為帶有空腔的半圓柱體與長(zhǎng)方體的組合件，所述冷卻孔軸向設(shè)于所述半圓柱體與長(zhǎng)方體的組合件中，在所述長(zhǎng)方體上且與所述半圓柱體相對(duì)的一面上設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，所述進(jìn)水孔和出水孔與所述空腔相連通，所述進(jìn)水孔和出水孔與外部冷卻水循環(huán)系統(tǒng)相連。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電阻凸焊用電極，包括上部電極組件和下部電極組件，所述上部電極組件包括上部電極，所述下部電極組件包括循環(huán)水冷卻塊、電極握桿、電極蓋和定位銷，所述循環(huán)水冷卻塊上設(shè)有冷卻孔，所述冷卻孔內(nèi)鑲嵌有連接塊，所述電極握桿的頂端鑲嵌在所述冷卻孔的一端中，所述電極蓋包括蓋體和底座，所述電極蓋的底座鑲嵌在所述冷卻孔的另一端中，且所述電極握桿的頂端通過所述連接塊與所述電極蓋的底座相連，所述定位銷包括定位體和定位頭，所述定位體鑲嵌在所述電極蓋中，所述定位頭與所述上部電極相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明一種電阻凸焊用電極提高了電極蓋的冷卻效果，避免了對(duì)電極握桿的損壞，可以節(jié)省電極組件的使用成本，減輕管理負(fù)擔(dān)。
【IPC分類】B23K11/30, B23K11/14
【公開號(hào)】CN105057870
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510502390
【發(fā)明人】王玉輝, 李虎林
【申請(qǐng)人】數(shù)碼模沖壓技術(shù)（武漢）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日