專利名稱：螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車車身領(lǐng)域，特別是指一種螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常汽車車身上使用的螺母盒會采用點焊或是卡接的形式來實現(xiàn)其與螺母板的連接，對于凸焊螺母盒大多在凸焊機上進(jìn)行焊接。一般情況下，凸焊螺母盒在焊接時沒有定位，工人在焊接時需要一邊對螺母盒進(jìn)行定位一邊進(jìn)行焊接，導(dǎo)致焊接精度較差并且焊接工時長，極大的影響了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，能夠顯著提升螺母盒的焊接精度和質(zhì)量，并且能夠提高凸焊螺母盒在焊接時的生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施例提供技術(shù)方案如下一方面，提供一種螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，包括螺母盒和螺母板，其中，所述螺母盒殼體上設(shè)置有一凸起，所述螺母板上設(shè)置有一與所述凸起相適配的過孔，所述螺母盒在所述螺母板上的定位通過將所述凸起置入所述過孔中實現(xiàn)。進(jìn)一步地，所述凸起設(shè)置在所述螺母盒殼體的中間側(cè)立面上。進(jìn)一步地，所述凸起與所述螺母盒底面所成角度為90°。進(jìn)一步地，所述凸起為一長方形凸臺。進(jìn)一步地，所述螺母板上設(shè)置有一與所述長方形凸臺相適配的長方形過孔。進(jìn)一步地，所述凸起為與所述螺母盒殼體一體成型。本實用新型的實施例具有以下有益效果上述方案中，螺母盒殼體上設(shè)置有一凸起，螺母板上設(shè)置有一與該凸起相適配的過孔，通過將該凸起置入該過孔中可以實現(xiàn)螺母盒在螺母板上的定位。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便易行，在將螺母盒焊接到螺母板上時，能夠很容易地就實現(xiàn)螺母盒在螺母板上的定位，既可有效提升螺母盒的焊接精度，保證后續(xù)總裝的順序進(jìn)行；又可簡化工人的操作，提升生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型實施例的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)的分解示意圖；圖2為本實用新型實施例的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)的前視圖；圖3為本實用新型實施例的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)的截面示意圖；圖4為本實用新型實施例的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)的局部視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的實施例要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。本實用新型的實施例針對現(xiàn)有技術(shù)中凸焊螺母盒在焊接時，焊接精度較差并且焊接工時長，生產(chǎn)效率低的問題，提供一種螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，能夠顯著提升螺母盒的焊接精度和質(zhì)量，并且能夠提高凸焊螺母盒在焊接時的的生產(chǎn)效率。圖I為本實用新型實施例的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)的分解示意圖，如圖I所示，螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)包括螺母盒I和螺母板2，其中，螺母盒I殼體上設(shè)置有一凸起3，螺母板2 上設(shè)置有一與凸起3相適配的過孔4，螺母盒I在螺母板2上的定位通過將凸起3置入過孔 4中實現(xiàn)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便易行，在將螺母盒I焊接到螺母板2上時，能夠很容易地就實現(xiàn)螺母盒I在螺母板2上的定位，既可有效提升螺母盒I的焊接精度，保證后續(xù)總裝的順序進(jìn)行；又可簡化工人的操作，提升生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地，如圖I所示，凸起3可以設(shè)置在螺母盒I殼體的中間側(cè)立面上。進(jìn)一步地，如圖I所示，凸起3與螺母盒I底面所成角度為90°。其中，凸起3可以為與螺母盒I殼體一體成型。進(jìn)一步地，如圖I所示，凸起3可以為一長方形凸臺，螺母板2上設(shè)置有一與長方形凸臺3相適配的長方形過孔4。進(jìn)一步地，圖2為圖I所示的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)的前視圖，圖3為圖2所示的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)的A-A截面示意圖，圖4為圖3所示的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)的B部分的局部視圖。本實施例中，通過螺母盒I殼體中間側(cè)立面上設(shè)計的長方形凸臺3和螺母板2上的長方形過孔4可實現(xiàn)螺母盒I在凸焊機上焊接時與螺母板2的定位，螺母盒I的精度可根據(jù)零件各自的加工精度適當(dāng)調(diào)整螺母板2的長方形過孔4的尺寸來進(jìn)行控制。焊裝時， 可將螺母盒I上的長方形凸臺3對應(yīng)置入螺母板2的長方形過孔4中，這樣螺母盒I在螺母板2上就不會移動，從而無需考慮螺母盒I的擺放，既可有效提升螺母盒I的焊接精度， 保證后續(xù)總裝的順序進(jìn)行；又可簡化工人的操作，提升生產(chǎn)效率。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，包括螺母盒和螺母板，其特征在于，所述螺母盒殼體上設(shè)置有一凸起，所述螺母板上設(shè)置有一與所述凸起相適配的過孔，所述螺母盒在所述螺母板上的定位通過將所述凸起置入所述過孔中實現(xiàn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起設(shè)置在所述螺母盒殼體的中間側(cè)立面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起與所述螺母盒底面所成角度為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起為一長方形凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺母板上設(shè)置有一與所述長方形凸臺相適配的長方形過孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起為與所述螺母盒殼體一體成型。
專利摘要本實用新型提供一種螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，屬于汽車車身領(lǐng)域。該螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，包括螺母盒和螺母板，其中，所述螺母盒殼體上設(shè)置有一凸起，所述螺母板上設(shè)置有一與所述凸起相適配的過孔，所述螺母盒在所述螺母板上的定位通過將所述凸起置入所述過孔中實現(xiàn)。本實用新型的螺母盒焊接定位結(jié)構(gòu)，能夠顯著提升螺母盒的焊接精度和質(zhì)量，并且能夠提高凸焊螺母盒在焊接時的生產(chǎn)效率。
文檔編號F16B43/00GK202348916SQ201120474080
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者劉利, 魏玉功 申請人:北京汽車股份有限公司