金屬板材的收料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬板料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于金屬板材的金屬板材的收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橫剪機(jī)用于將金屬卷板經(jīng)過(guò)開(kāi)卷、校平、定尺、剪切成所需長(zhǎng)度的金屬板材并堆垛，適用于加工冷乳和熱乳碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類(lèi)金屬材料。
[0003]目前，橫剪機(jī)將剪切后的金屬板材直接推送并墜落到地面上，以便完成堆垛過(guò)程。然而，由于金屬板材經(jīng)過(guò)較高的高度墜落到地面上，容易對(duì)金屬板材的表面造成損壞，而且，金屬板材容易散落，堆垛不整齊。另外，直接堆垛在地面上也不利于對(duì)金屬板材進(jìn)行裝運(yùn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種不易對(duì)金屬板材造成損壞、且堆垛整齊、便于裝運(yùn)的金屬板材的收料裝置。
[0005]—種金屬板材的收料裝置，包括:基座、設(shè)于所述基座上的卸料臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)和滑板；
[0006]所述升降機(jī)構(gòu)包括:升降缸、支撐板、連接桿、平行設(shè)于所述基座上的第一滑軌和第二滑軌；
[0007]所述第一滑軌和所述第二滑軌上分別滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第一支桿和兩個(gè)第二支桿，兩個(gè)所述第一支桿的中部相鉸接，兩個(gè)所述第二支桿的中部相鉸接，所述支撐板設(shè)于兩個(gè)所述第一支桿和所述第二支桿上，所述連接桿的兩端分別連接在所述第一支桿和所述第二支桿的中部，所述升降缸鉸接于所述基座上，且所述升降缸的伸縮軸與所述連接桿鉸接；
[0008]所述卸料臺(tái)上設(shè)有兩條平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌，所述支撐板上設(shè)有兩條平行設(shè)置的第二導(dǎo)軌，所述滑板滑動(dòng)設(shè)置在兩條所述第一導(dǎo)軌和兩條所述第二導(dǎo)軌上。
[0009]上述金屬板材的收料裝置通過(guò)控制升降缸帶動(dòng)滑板上升或下降，減少橫剪機(jī)將剪切后的金屬板材推送至滑板上時(shí)的落差高度，避免金屬板材損壞，使得堆垛整齊。另外，滑板能夠沿著兩個(gè)第二導(dǎo)軌滑動(dòng)到兩條第一導(dǎo)軌上，從而將堆垛的金屬板材轉(zhuǎn)移至卸料臺(tái)上，便于對(duì)金屬板材進(jìn)行裝運(yùn)。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑板上設(shè)有呈兩排分布的若干個(gè)滑輪，所述滑輪滑動(dòng)設(shè)置在兩條所述第一導(dǎo)軌和兩條所述第二導(dǎo)軌上。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述卸料臺(tái)上設(shè)有紅外發(fā)射器，所述支撐板上設(shè)有與所述紅外發(fā)射器匹配的紅外接收器，所述紅外發(fā)射器指向所述紅外接收器時(shí)，兩條所述第一導(dǎo)軌與兩個(gè)所述第二導(dǎo)軌對(duì)齊拼接。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑板上鋪設(shè)有橡膠墊。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降缸為液壓缸。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的金屬板材的收料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的金屬板材的收料裝置10的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，金屬板材的收料裝置10包括:基座100、設(shè)于基座100上的卸料臺(tái)200、升降機(jī)構(gòu)300和滑板400。
[0016]升降機(jī)構(gòu)300包括:升降缸310、支撐板320、連接桿(圖未示)、平行設(shè)于基座100上的第一滑軌510和第二滑軌(圖未示)。
[0017]第一滑軌510和第二滑軌上分別滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第一支桿610和兩個(gè)第二支桿(圖未示)，兩個(gè)第一支桿610的中部相鉸接，兩個(gè)第二支桿的中部相鉸接，支撐板320設(shè)于兩個(gè)第一支桿610和兩個(gè)第二支桿上。也就是說(shuō)，兩個(gè)第一支桿610的一端滑動(dòng)設(shè)于第一滑軌510上，兩個(gè)第一支桿610的另一端在支撐板320上可滑動(dòng)，兩個(gè)第二支桿的一端滑動(dòng)設(shè)于第二滑軌上，兩個(gè)第二支桿的另一端在支撐板320上可滑動(dòng)。連接桿的兩端分別連接在第一支桿610和第二支桿的中部，即連接桿的兩端分別連接在兩個(gè)第一支桿610鉸接處和兩個(gè)第二支桿的鉸接處。升降缸310鉸接于基座100上，升降缸310的伸縮軸與連接桿鉸接。這樣，啟動(dòng)升降缸310，升降缸310的伸縮軸帶動(dòng)連接桿上升或下降，進(jìn)而帶動(dòng)支撐板320上升或下降。
[0018]卸料臺(tái)200上設(shè)有兩條平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌210，支撐板320上設(shè)有兩條平行設(shè)置的第二導(dǎo)軌321，滑板400滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)第一導(dǎo)軌210和兩個(gè)第二導(dǎo)軌321上。
[0019]在實(shí)際應(yīng)用中，升降機(jī)構(gòu)300靠近橫剪機(jī)設(shè)置，啟動(dòng)升降缸310，使得滑板400升高，以便減少橫剪機(jī)將剪切后的金屬板材推送至滑板400上時(shí)的落差高度，當(dāng)堆垛的金屬板材逐漸加厚的過(guò)程中，控制升降缸310，使得滑板400逐漸下降，避免因金屬板材落差高度過(guò)高而損壞，同時(shí)，堆垛整齊。當(dāng)堆垛的金屬板材達(dá)到預(yù)設(shè)的厚度時(shí)，再次控制升降缸310，使得兩條第一導(dǎo)軌210與兩個(gè)第二導(dǎo)軌321對(duì)齊拼接，以便滑板400能夠沿著兩個(gè)第二導(dǎo)軌321滑動(dòng)到兩條第一導(dǎo)軌210上，從而將堆垛的金屬板材轉(zhuǎn)移至卸料臺(tái)200上，便于對(duì)金屬板材進(jìn)行裝運(yùn)。
[0020]本實(shí)施例中，為了增加滑板400在兩條第一導(dǎo)軌210和兩條第二導(dǎo)軌321上滑動(dòng)的順暢性，滑板400上設(shè)有呈兩排分布的若干個(gè)滑輪410，滑輪410滑動(dòng)設(shè)置在兩條第一導(dǎo)軌210和兩條第二導(dǎo)軌321上。
[0021]本實(shí)施例中，卸料臺(tái)200上設(shè)有紅外發(fā)射器710，支撐板320上設(shè)有與紅外發(fā)射器710匹配的紅外接收器720，紅外發(fā)射器710指向紅外接收器720時(shí)，兩條第一導(dǎo)軌210與兩個(gè)第二導(dǎo)軌321對(duì)齊拼接，這樣，當(dāng)堆垛的金屬板材達(dá)到預(yù)設(shè)的厚度時(shí)，控制升降缸310帶動(dòng)滑板400上升或下降，在紅外接收器720接收到紅外發(fā)射器710發(fā)射的紅外信號(hào)時(shí)，說(shuō)明兩條第一導(dǎo)軌210與兩個(gè)第二導(dǎo)軌321已對(duì)齊拼接，升降缸310根據(jù)紅外接收器720接收到紅外發(fā)射器710發(fā)射的紅外信號(hào)而停止升降。
[0022]本實(shí)施例中，為了起到緩沖作用，滑板400上鋪設(shè)有橡膠墊，避免金屬板材推送至滑板400上時(shí)而造成硬性損傷。
[0023]本實(shí)施例中，升降缸310為液壓缸。
[0024]上述金屬板材的收料裝置10通過(guò)控制升降缸310帶動(dòng)滑板400上升或下降，減少橫剪機(jī)將剪切后的金屬板材推送至滑板400上時(shí)的落差高度，避免金屬板材損壞，使得堆垛整齊。另外，滑板400能夠沿著兩個(gè)第二導(dǎo)軌321滑動(dòng)到兩條第一導(dǎo)軌210上，從而將堆垛的金屬板材轉(zhuǎn)移至卸料臺(tái)200上，便于對(duì)金屬板材進(jìn)行裝運(yùn)。
[0025]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
[0026]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬板材的收料裝置，其特征在于，包括:基座、設(shè)于所述基座上的卸料臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)和滑板； 所述升降機(jī)構(gòu)包括:升降缸、支撐板、連接桿、平行設(shè)于所述基座上的第一滑軌和第二滑軌； 所述第一滑軌和所述第二滑軌上分別滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第一支桿和兩個(gè)第二支桿，兩個(gè)所述第一支桿的中部相鉸接，兩個(gè)所述第二支桿的中部相鉸接，所述支撐板設(shè)于兩個(gè)所述第一支桿和所述第二支桿上，所述連接桿的兩端分別連接在所述第一支桿和所述第二支桿的中部，所述升降缸鉸接于所述基座上，且所述升降缸的伸縮軸與所述連接桿鉸接； 所述卸料臺(tái)上設(shè)有兩條平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌，所述支撐板上設(shè)有兩條平行設(shè)置的第二導(dǎo)軌，所述滑板滑動(dòng)設(shè)置在兩條所述第一導(dǎo)軌和兩條所述第二導(dǎo)軌上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材的收料裝置，其特征在于，所述滑板上設(shè)有呈兩排分布的若干個(gè)滑輪，所述滑輪滑動(dòng)設(shè)置在兩條所述第一導(dǎo)軌和兩條所述第二導(dǎo)軌上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材的收料裝置，其特征在于，所述卸料臺(tái)上設(shè)有紅外發(fā)射器，所述支撐板上設(shè)有與所述紅外發(fā)射器匹配的紅外接收器，所述紅外發(fā)射器指向所述紅外接收器時(shí)，兩條所述第一導(dǎo)軌與兩個(gè)所述第二導(dǎo)軌對(duì)齊拼接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材的收料裝置，其特征在于，所述滑板上鋪設(shè)有橡膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材的收料裝置，其特征在于，所述升降缸為液壓缸。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬板材的收料裝置，包括：基座、設(shè)于基座上的卸料臺(tái)、有升降缸、支撐板、連接桿、平行設(shè)于基座上的第一和第二滑軌的升降機(jī)構(gòu)和滑板；第一和第二滑軌上分別滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)中部相鉸接的第一和第二支桿，支撐板設(shè)于兩個(gè)第一和第二支桿上，連接桿的兩端分別連接在第一和第二支桿的中部，升降缸鉸接于基座上，升降缸的伸縮軸與連接桿鉸接；卸料臺(tái)上和支撐板上分別設(shè)有兩條平行的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，滑板滑動(dòng)設(shè)置在兩條第一導(dǎo)軌和兩條第二導(dǎo)軌上。通過(guò)控制升降缸帶動(dòng)滑板上升或下降，減少金屬板材推送至滑板上時(shí)的落差高度，避免損壞，使得堆垛整齊?；逖刂诙?dǎo)軌滑動(dòng)到第一導(dǎo)軌上，從而將金屬板材轉(zhuǎn)移至卸料臺(tái)上，便于裝運(yùn)。
【IPC分類(lèi)】B65H31/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204873111
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520607620
【發(fā)明人】陳鍇, 李子俊
【申請(qǐng)人】廣東澳洋順昌金屬材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日