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電子自助感應(yīng)出報(bào)系統(tǒng)桿臂結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9964227閱讀:489來源:國(guó)知局
電子自助感應(yīng)出報(bào)系統(tǒng)桿臂結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于出報(bào)裝置中用到的連接桿技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有雙重防翻滾功能的電子自助感應(yīng)出報(bào)系統(tǒng)桿臂結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的出報(bào)裝置中用到的用于連接驅(qū)動(dòng)組件與推送組件之間的桿臂通常是一根圓柱形的桿體,使用時(shí)通常將桿臂、驅(qū)動(dòng)組件之間,及桿臂、推送組件之間固定連接,這種連接方式由于桿臂與驅(qū)動(dòng)組件之間不能根據(jù)報(bào)紙的數(shù)量調(diào)整其間距,導(dǎo)致桿臂對(duì)報(bào)紙產(chǎn)生的壓力會(huì)發(fā)生變化、不穩(wěn)定,這樣會(huì)導(dǎo)致在出報(bào)時(shí),桿臂對(duì)報(bào)紙形成的壓力較小的時(shí)候,報(bào)紙不易推出,而桿臂對(duì)報(bào)紙形成的壓力較大的時(shí)候,推送組件易將報(bào)紙劃破;而由于桿臂同推送組件之間固定連接,導(dǎo)致推送組件與報(bào)紙之間的夾角會(huì)根據(jù)報(bào)紙厚度的變化而變化,在推送過程中經(jīng)常容易卡紙,且由于推送組件不可活動(dòng),在推送完退回時(shí),推送組件與報(bào)紙之間的摩擦力不變化,仍然比較大,易導(dǎo)致在推送組件退回時(shí)將一份報(bào)紙的表層紙劃皺。為解決上述問題,若直接將桿臂與驅(qū)動(dòng)組件之間及桿臂與推送組件之間均改為活動(dòng)連接,則由于桿臂為圓柱形結(jié)構(gòu),會(huì)出現(xiàn)桿臂繞自身軸線滾動(dòng)、推動(dòng)組件繞桿臂翻滾的情況,影響出報(bào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有的用于出報(bào)裝置的桿臂具有的由于桿臂與驅(qū)動(dòng)組件之間及桿臂與推送組件之間均為活動(dòng)連接,導(dǎo)致桿臂在移動(dòng)過程中存在的桿臂繞自身軸線滾動(dòng)、推動(dòng)組件繞桿臂翻滾的問題,而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,通過在桿臂上設(shè)置多組防翻滾結(jié)構(gòu),能夠完全避免出現(xiàn)桿臂繞自身軸線滾動(dòng)、推動(dòng)組件繞桿臂翻滾的問題的電子自助感應(yīng)出報(bào)系統(tǒng)桿臂結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種電子自助感應(yīng)出報(bào)系統(tǒng)桿臂結(jié)構(gòu),包括桿體,所述桿體為水平設(shè)置的柱形結(jié)構(gòu),桿體的兩端各設(shè)置有一組防翻滾卡槽,兩組防翻滾卡槽以桿體的與端面平行的中心截面為對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置;所述桿體上固定設(shè)置有兩個(gè)刀片定位板,兩個(gè)刀片定位板以桿體的與端面平行的中心截面為對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的,所述防翻滾卡槽包括兩個(gè)L形卡槽位,每個(gè)L形卡槽位包括一個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)邊和一個(gè)水平設(shè)置的底邊,其朝向桿體端面外部及桿體側(cè)面外部方向?yàn)樨炌ㄩ_口 ;每組防翻滾卡槽中的兩個(gè)L形卡槽位以桿體軸線所在的水平截面為對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的,所述刀片定位板為倒置的、端面為L(zhǎng)形的板狀結(jié)構(gòu),包括一個(gè)豎直設(shè)置的立板和一個(gè)水平設(shè)置的橫板,橫板的一個(gè)邊與立板的頂邊之間固定連接,每個(gè)刀片定位板的立板上開設(shè)有U形卡槽,桿體穿過U形卡槽、與立板垂直設(shè)置,立板與桿體之間固定連接。
[0008]進(jìn)一步的,所述桿體上設(shè)置有兩個(gè)刀片定位板卡槽,兩個(gè)刀片定位板卡槽以桿體的與端面平行的中心截面為對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置,每個(gè)刀片定位板卡槽均包括兩個(gè)U形卡槽位,每個(gè)U形卡槽位均包括兩個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)邊和一個(gè)水平設(shè)置的底邊,其朝向桿體側(cè)面外部方向?yàn)樨炌ㄩ_口 ;每個(gè)刀片定位板卡槽中的兩個(gè)U形卡槽位以桿體軸線所在的水平截面為對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的,所述刀片定位板的立板上開設(shè)的U形卡槽的寬度與每個(gè)刀片定位板卡槽中兩個(gè)U形卡槽位中的水平設(shè)置的底邊之間的間距相同。
[0010]進(jìn)一步的,所述刀片定位板上水平設(shè)置的橫板的自由端均朝向桿體的與之靠近的一端的端部方向。
[0011]進(jìn)一步的,所述刀片定位板卡槽中的兩個(gè)U形卡槽位的走向分別與防翻滾卡槽中的兩個(gè)L形卡槽位的走向相同。
[0012]進(jìn)一步的,所述刀片定位板的立板上開設(shè)的U形卡槽垂直于立板的底邊設(shè)置,且位于立板底邊的居中位置。
[0013]進(jìn)一步的,所述刀片定位板卡槽與其鄰近的桿體端部之間的桿體上設(shè)置有卡簧槽,所述卡簧槽為與桿體端部平行的、圍繞桿體外周一周的凹槽,卡簧槽靠近刀片定位板卡槽設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步的,所述桿體的兩個(gè)端面的中心位置各設(shè)置有一個(gè)螺絲孔。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、桿體的兩端各設(shè)置有一組防翻滾卡槽,兩組防翻滾卡槽以桿體的與端面平行的中心截面為對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置,使得在將桿臂活動(dòng)安裝到驅(qū)動(dòng)組件上時(shí),即將桿體兩端的防翻滾卡槽設(shè)置在驅(qū)動(dòng)組件的上下設(shè)置的活動(dòng)槽內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)組件水平方向帶動(dòng)桿臂移動(dòng)時(shí),桿臂只能根據(jù)報(bào)紙厚度,沿活動(dòng)槽上下運(yùn)動(dòng),而不會(huì)繞自身軸線滾動(dòng);桿體上固定設(shè)置有兩個(gè)刀片定位板,兩個(gè)刀片定位板以桿體的與端面平行的中心截面為對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置,在桿體上設(shè)置刀片,并將刀片置于刀片定位板的下方,在驅(qū)動(dòng)組件水平方向帶動(dòng)桿臂移動(dòng)時(shí),刀片可以以桿體為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過一個(gè)較小角度,但由于有刀片定位板的限制,刀片不會(huì)翻滾到桿體上方,使得使用該桿臂的出報(bào)裝置的穩(wěn)定性更好;
[0017]2、防翻滾卡槽包括兩個(gè)L形卡槽位,每個(gè)L形卡槽位包括一個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)邊和一個(gè)水平設(shè)置的底邊,其朝向桿體端面外部及桿體側(cè)面外部方向?yàn)樨炌ㄩ_口 ;每組防翻滾卡槽中的兩個(gè)L形卡槽位以桿體軸線所在的水平截面為對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置;對(duì)稱設(shè)計(jì)的平面結(jié)構(gòu)較之原有的圓柱形的外側(cè)面,非常容易被驅(qū)動(dòng)組件的活動(dòng)槽的兩條邊限制,且防翻滾卡槽的這種形狀便于加工,能夠較容易的通過切割或銑的工序完成;
[0018]3、刀片定位板為倒置的、端面為L(zhǎng)形的板狀結(jié)構(gòu),包括一個(gè)豎直設(shè)置的立板和一個(gè)水平設(shè)置的橫板,橫板的一個(gè)邊與立板的頂邊之間固定連接,每個(gè)刀片定位板的立板上開設(shè)有U形卡槽,桿體穿過U形卡槽、與立板垂直設(shè)置,立板與桿體之間固定連接;刀片定位板中的立板用于與桿體連接,橫板用于限制安裝在其下方的刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,防止刀片發(fā)生180°翻轉(zhuǎn),倒L形結(jié)構(gòu)的刀片定位板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工,在立板上設(shè)置U形卡槽,通過U形卡槽將刀片定位板卡在桿體上,使得刀片定位板的固定方式簡(jiǎn)單,不需要其他的固定組件,只需要在U形卡槽附件將立板與桿體焊接即可,加工方便;
[0019]4、桿體上設(shè)置有兩個(gè)刀片定位板卡槽,使得刀片定位板能夠通過U形卡槽卡在刀片定位板卡槽上,增加刀片定位板與桿體之間的接觸面積,能夠避免出現(xiàn)由于刀片定位板與桿體之間的焊接脫落,導(dǎo)致刀片定位板繞桿體轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而無法限制刀片繞桿體轉(zhuǎn)動(dòng)的情況;
[0020]5、刀片定位板的立板上開設(shè)的U形卡槽的寬度與每個(gè)刀片定位板卡槽中兩個(gè)U形卡槽位中的水平設(shè)置的底邊之間的間距相同,使得刀片定位板與刀片定位板卡槽的配合更加牢固;
[0021]6、由于刀片一般是從桿體的端部套在桿體上,刀片定位板上水平設(shè)置的橫板的自由端均朝向桿體的與之靠近的一端的端部方向,便于從桿體的端部套上或取下刀片,刀片定位板固定到桿體上后則無需調(diào)整,使得加工、使用更加方便;
[0022]7、刀片定位板卡槽中的兩個(gè)U形卡槽位的走向分別與防翻滾卡槽中的兩個(gè)L形卡槽位的走向相同,便于在線切割機(jī)中或銑床中加工刀片定位板卡槽和防翻滾卡槽;
[0023]8、刀片定位板的立板上開設(shè)的U形卡槽垂直于立板的底邊設(shè)置,且位于立板底邊的居中位置,安裝時(shí)將刀片定位板從上往下卡裝在刀片定位板卡槽上,使得在出報(bào)過程中,刀片定位板不易從桿體上脫落;
[0024]9、刀片定位板卡槽與其鄰近的桿體端部之間的桿體上設(shè)置有卡簧槽,使得刀片能夠被卡簧槽內(nèi)的卡簧限制在桿體上,不易脫落;
[0025]10、桿體的兩個(gè)
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