本實(shí)用新型涉及一種平衡臂平臺(tái)連接結(jié)構(gòu)，屬于起重機(jī)平衡臂結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前塔式起重機(jī)平衡臂等處的平臺(tái)連接，一般采用耳板-平臺(tái)槽鋼橫梁連接方式。具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，平臺(tái)槽鋼橫梁3與焊接在平衡臂上的雙耳板2連接，通過(guò)兩個(gè)安裝銷(xiāo)軸1固定，銷(xiāo)軸兩端安裝開(kāi)口銷(xiāo)，此種連接方式，由于焊接在平衡臂上的雙耳板2間距較小，一般只能單邊焊，焊接后耳板容易變形，兩耳板銷(xiāo)軸孔較難保證同心，運(yùn)輸過(guò)程中也容易因碰撞等導(dǎo)致變形，造成銷(xiāo)軸安裝不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種平衡臂平臺(tái)連接結(jié)構(gòu)，安裝便捷、高效。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種平衡臂平臺(tái)連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在平衡臂上的方管、與方管配合且設(shè)置在平臺(tái)底部的平臺(tái)方管橫梁，所述平臺(tái)方管橫梁一端伸入所述方管內(nèi)緊固，實(shí)現(xiàn)平衡臂與平臺(tái)連接。

作為改進(jìn)，所述方管上開(kāi)有安裝孔一，所述平臺(tái)方管橫梁上開(kāi)有與安裝孔一配合的安裝孔二，所述安裝孔一、安裝孔二內(nèi)安裝有緊固用安裝銷(xiāo)軸，所述安裝銷(xiāo)軸兩端開(kāi)有銷(xiāo)軸孔，銷(xiāo)軸孔內(nèi)設(shè)有開(kāi)口銷(xiāo)。

作為改進(jìn)，所述安裝孔一、安裝孔二各具有一對(duì)，所述安裝銷(xiāo)軸具有一個(gè)。

作為改進(jìn)，所述平臺(tái)方管橫梁為方管狀，且平臺(tái)方管橫梁的管徑小于方管的管徑。

作為改進(jìn)，所述方管上與平臺(tái)方管橫梁相連的一端截面形狀為三角形。

作為改進(jìn)，所述方管焊接在平衡臂上，所述平臺(tái)方管橫梁焊接在平臺(tái)底部。

作為改進(jìn)，所述方管底部焊接有支撐筋板。

本實(shí)用新型的平衡臂平臺(tái)連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)平臺(tái)方管橫梁插入平衡臂上的方管內(nèi)，再使用安裝銷(xiāo)軸固定，安裝快捷、高效，加工制作簡(jiǎn)單，焊縫質(zhì)量高，配合尺寸容易保證；另外，方管結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸過(guò)程中不容易變形，安裝快捷，提高了安裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有平衡臂平臺(tái)連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B-B向剖視圖；

圖中：1、安裝銷(xiāo)軸，11、銷(xiāo)軸孔，2、雙耳板，3、平臺(tái)槽鋼橫梁，4、平臺(tái)方管橫梁，5、方管，6、支撐筋板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖3、圖4所示，一種平衡臂平臺(tái)連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在平衡臂上的方管5、與方管5配合且設(shè)置在平臺(tái)底部的平臺(tái)方管橫梁4，所述平臺(tái)方管橫梁4一端伸入所述方管5內(nèi)緊固，實(shí)現(xiàn)平衡臂與平臺(tái)連接。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述方管5上開(kāi)有安裝孔一，所述平臺(tái)方管橫梁4上開(kāi)有與安裝孔一配合的安裝孔二，所述安裝孔一、安裝孔二內(nèi)安裝有緊固用安裝銷(xiāo)軸1，所述安裝銷(xiāo)軸1兩端開(kāi)有銷(xiāo)軸孔11，銷(xiāo)軸孔11內(nèi)設(shè)有開(kāi)口銷(xiāo)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝使用方便。

作為實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝孔一、安裝孔二各具有一對(duì)，所述安裝銷(xiāo)軸1具有一個(gè)，僅采用一個(gè)銷(xiāo)軸連接，有效減少配合尺寸數(shù)量，且安裝快捷。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述平臺(tái)方管橫梁4為方管狀，且平臺(tái)方管橫梁4的管徑小于方管5的管徑，有效確保平臺(tái)方管橫梁4順利插入方管5內(nèi)。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述方管5上與平臺(tái)方管橫梁4相連的一端截面形狀為三角形，具有一定的導(dǎo)向作用，使平臺(tái)方管橫梁4與方管5配合安裝更方便。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述方管5焊接在平衡臂上，所述平臺(tái)方管橫梁4焊接在平臺(tái)底部，進(jìn)一步的，所述方管5底部焊接有支撐筋板6，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性高，不變形。

該平衡臂平臺(tái)連接結(jié)構(gòu)通過(guò)平臺(tái)方管橫梁4插入焊接在平衡臂上的方管5內(nèi)，使用一個(gè)安裝銷(xiāo)軸固定，銷(xiāo)軸兩端安裝開(kāi)口銷(xiāo)，整體安裝快捷、高效；且加工制作簡(jiǎn)單，焊縫質(zhì)量高，配合尺寸容易保證；另外，方管結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸過(guò)程中不容易變形，安裝快捷，提高了安裝效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。