一種焊接工裝夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種焊接工裝夾具，包括：底板；前定位板，設(shè)于底板上表面一端，其一側(cè)中部設(shè)前容置凹槽，前容置凹槽上方設(shè)第一定位通孔，與前容置凹槽開(kāi)口相對(duì)側(cè)設(shè)第二定位通孔；第一定位通孔上方的前定位板上端上設(shè)第一容置槽，前定位板對(duì)應(yīng)第二定位通孔的上端設(shè)槽體，槽體底部設(shè)第二容置槽，第二容置槽設(shè)于第二定位通孔上方；后定位板，設(shè)于底板上表面另一端，其一側(cè)中部設(shè)后容置凹槽，后容置凹槽上方和/或下方開(kāi)設(shè)固定通孔，與后容置凹槽開(kāi)口相對(duì)側(cè)設(shè)定位通孔，一個(gè)后定位銷(xiāo)，插設(shè)于所述后定位板定位通孔中；至少兩個(gè)固定銷(xiāo)，插設(shè)于所述固定通孔中。所述夾具可保證架設(shè)機(jī)構(gòu)焊接的效率性和焊接后的整體統(tǒng)一性，在焊接組裝時(shí)操作方便、位置可調(diào)、通用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種焊接工裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝夾具，用于油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置架設(shè)機(jī)構(gòu)的焊接組裝。

【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)火油槍是用于以高灰分煤粉為燃料的燃煤鍋爐的點(diǎn)火裝置，包括爐內(nèi)組件和爐外組件，其中爐外組件中，包括油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置，該推進(jìn)裝置是程控點(diǎn)火的執(zhí)行機(jī)構(gòu)之一，該機(jī)構(gòu)可以在控制系統(tǒng)的指令下，以一定的速度將油槍、點(diǎn)火槍送入或退出爐膛，從而實(shí)現(xiàn)一系列點(diǎn)火動(dòng)作。
[0003]在組裝時(shí)，通常將油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置安裝于架設(shè)機(jī)構(gòu)的各個(gè)組件上，配合程控點(diǎn)火執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)油槍、點(diǎn)火槍的進(jìn)、退動(dòng)作。
[0004]其中，所述架設(shè)機(jī)構(gòu)如圖1所示，包括:一管體100，管體100前端設(shè)一安裝板200，所述安裝板200套設(shè)于管體100前端，其上開(kāi)設(shè)有第一固定孔201和第二固定孔202，所述安裝板200上端間隔平行設(shè)置有第一連接管203和第二連接管204，分別用于連接所述油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置中的動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述管體后端套設(shè)一連接用法蘭300，其上開(kāi)設(shè)若干用于固定所述法蘭300的法蘭固定孔301及一個(gè)第三固定孔302，所述管體100中部設(shè)置有用于安裝油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置中控制機(jī)構(gòu)的控制板400。
[0005]現(xiàn)有架設(shè)機(jī)構(gòu)的焊接組裝，均采用人工焊接方式進(jìn)行組裝成型，由于所述架設(shè)機(jī)構(gòu)所需焊接零部件比較多(例如所述安裝板200、第一連接管203、第二連接管204、法蘭300以及控制板400均需焊接于所述管體100上)、位置尺寸要求嚴(yán)格，加之是人工焊接，導(dǎo)致每套架設(shè)機(jī)構(gòu)間肯定會(huì)有或多或少的差異，造成焊接完成后的架設(shè)機(jī)構(gòu)間出現(xiàn)尺寸偏差甚至不合格。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接工裝夾具，用于油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置架設(shè)機(jī)構(gòu)的焊接組裝，所述夾具可保證架設(shè)機(jī)構(gòu)焊接的效率性和焊接后的整體統(tǒng)一性、美觀(guān)性、精確性，同時(shí)，所述夾具在焊接組裝時(shí)操作方便、位置可調(diào)節(jié)、焊接技術(shù)要求低、成本低廉、通用性強(qiáng)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種焊接工裝夾具，用于油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置架設(shè)機(jī)構(gòu)的焊接組裝，包括:底板；前定位板，沿底板寬度方向設(shè)置于所述底板上表面一端，其一側(cè)中部沿其寬度方向開(kāi)設(shè)有一前容置凹槽，所述前容置凹槽上方的前定位板上開(kāi)設(shè)有第一定位通孔，與所述前容置凹槽開(kāi)口相對(duì)的前定位板另一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二定位通孔；所述第一定位通孔上方的前定位板上端上設(shè)置有第一容置槽，所述前定位板對(duì)應(yīng)第二定位通孔的上端設(shè)置有一槽體，所述槽體底部開(kāi)設(shè)有第二容置槽，所述第二容置槽設(shè)置于所述第二定位通孔上方；兩個(gè)前定位銷(xiāo)，分別插設(shè)于所述前定位板第一、第二定位通孔中；后定位板，沿底板寬度方向設(shè)置于所述底板上表面另一端，其一側(cè)中部沿其寬度方向開(kāi)設(shè)有一后容置凹槽，位于所述后容置凹槽上方和/或下方的后定位板上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)固定通孔，與所述后容置凹槽開(kāi)口相對(duì)一側(cè)的后定位板上開(kāi)設(shè)有一定位通孔，所述后容置凹槽開(kāi)口方向與所述前容置凹槽開(kāi)口方向相同，所述后容置凹槽下端及前容置凹槽下端與底板上表面的相對(duì)高度相同；一個(gè)后定位銷(xiāo)，插設(shè)于所述后定位板定位通孔中；至少兩個(gè)固定銷(xiāo)，插設(shè)于所述固定通孔中。
[0009]另，所述前定位板及后定位板下端設(shè)支撐板，支撐板表面設(shè)有固定孔及螺栓；沿底板長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)導(dǎo)槽，所述支撐板通過(guò)螺栓插設(shè)于該底板導(dǎo)槽內(nèi)，使前、后定位板沿底板導(dǎo)槽滑動(dòng)，并由螺母鎖定。
[0010]再，所述底板底面設(shè)置有滑輪。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]I)通過(guò)在前定位機(jī)構(gòu)和后定位機(jī)構(gòu)中部分別開(kāi)設(shè)容置凹槽，用于容置所述架設(shè)機(jī)構(gòu)管體，同時(shí)通過(guò)前定位銷(xiāo)固定所述架設(shè)機(jī)構(gòu)安裝板，通過(guò)后定位銷(xiāo)并配合固定銷(xiāo)固定所述架設(shè)機(jī)構(gòu)法蘭，設(shè)置第一?第二容置槽，分別容置所述架設(shè)機(jī)構(gòu)第一連接管和第二連接管，而后通過(guò)點(diǎn)焊接即可實(shí)現(xiàn)所述架設(shè)機(jī)構(gòu)各零部件，操作簡(jiǎn)便，可精確、快速完成所述架設(shè)機(jī)構(gòu)各零部件的定位焊接；
[0013]2)前定位機(jī)構(gòu)中前定位板結(jié)構(gòu)、尺寸固定，使得焊接組裝后的架設(shè)機(jī)構(gòu)安裝板上的零部件相對(duì)位置固定，完全消除人工焊接的誤差，保證架設(shè)機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一性、美觀(guān)性、精確性；
[0014]3)底板上開(kāi)設(shè)導(dǎo)槽，使得前定位機(jī)構(gòu)和后定位機(jī)構(gòu)可沿底板長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，適于焊接組裝管體長(zhǎng)度不同的架設(shè)機(jī)構(gòu)；
[0015]4)底板底面設(shè)置滑輪，便于整個(gè)工裝夾具的移動(dòng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置架設(shè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型所提供的焊接工裝夾具與所述架設(shè)機(jī)構(gòu)組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型所提供的焊接工裝夾具分解示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參見(jiàn)圖2?圖3，本實(shí)用新型所述的一種焊接工裝夾具，用于油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置架設(shè)機(jī)構(gòu)的焊接組裝，包括:底板I ;前定位板2，沿底板I寬度方向設(shè)置于所述底板I上表面一端，其一側(cè)中部沿其寬度方向開(kāi)設(shè)有一前容置凹槽21，所述前容置凹槽21上方的前定位板2上開(kāi)設(shè)有第一定位通孔22，與所述前容置凹槽21開(kāi)口相對(duì)的前定位板2另一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二定位通孔23 ;所述第一定位通孔22上方的前定位板2上端上設(shè)置有第一容置槽24，所述前定位板2對(duì)應(yīng)第二定位通孔23的上端設(shè)置有一槽體25，所述槽體25底部開(kāi)設(shè)有第二容置槽26，所述第二容置槽26設(shè)置于所述第二定位通孔23上方；兩個(gè)前定位銷(xiāo)3，分別插設(shè)于所述前定位板2第一、第二定位通孔22、23中；后定位板4，沿底板I寬度方向設(shè)置于所述底板I上表面另一端，其一側(cè)中部沿其寬度方向開(kāi)設(shè)有一后容置凹槽41，位于所述后容置凹槽41上方和/或下方的后定位板4上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)固定通孔42，與所述后容置凹槽41開(kāi)口相對(duì)一側(cè)的后定位板4上開(kāi)設(shè)有一定位通孔43，所述后容置凹槽41開(kāi)口方向與所述前容置凹槽21開(kāi)口方向相同，所述后容置凹槽41下端及前容置凹槽21下端與底板I上表面的相對(duì)高度相同；一個(gè)后定位銷(xiāo)5，插設(shè)于所述后定位板4定位通孔43中；至少兩個(gè)固定銷(xiāo)6,插設(shè)于所述固定通孔42中。
[0020]另，所述前定位板2及后定位板4下端設(shè)支撐板7，支撐板7表面設(shè)有固定孔71及螺栓8 ;沿底板長(zhǎng)度I方向開(kāi)設(shè)導(dǎo)槽11，所述支撐板7通過(guò)螺栓8插設(shè)于該底板I導(dǎo)槽11內(nèi)，使前、后定位板2、4沿底板I導(dǎo)槽11滑動(dòng)，并由螺母9鎖定。
[0021]再，所述底板I底面設(shè)置有滑輪12。
[0022]參見(jiàn)圖2，所述油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置架設(shè)機(jī)構(gòu)的焊接組裝方法如下:
[0023]將安裝板200和法蘭300分別套設(shè)于管體100兩端，將管體100位于所述法蘭300外側(cè)的部分及位于所述安裝板200內(nèi)側(cè)的部分嵌入所述后容置凹槽41和前容置凹槽21內(nèi)，將后定位銷(xiāo)5插入第三固定孔302及后定位板4定位通孔43中，將固定銷(xiāo)6插入法蘭固定孔301及固定通孔42中，從而將所述法蘭300固定于后定位板4上；將兩個(gè)前定位銷(xiāo)3分別插入第一固定孔203及其對(duì)應(yīng)的第一定位通孔22中、以及第二固定孔204及其對(duì)應(yīng)的第二定位通孔23中，從而將所述安裝板200固定于前定位板2上；將第一連接管201和第二連接管202分別放置于所述第一、第二容置槽24、26中，調(diào)整其對(duì)應(yīng)所述安裝板200上端的位置。通過(guò)點(diǎn)焊接的方式，對(duì)法蘭300及安裝板200與管體100連接處進(jìn)行焊接，并將第一連接管203和第二連接管204焊接于所述安裝板200上端，將控制板400焊接于所述管體100中部，最終實(shí)現(xiàn)所述架設(shè)結(jié)構(gòu)的焊接組裝。
[0024]需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接工裝夾具，用于油槍和點(diǎn)火槍推進(jìn)裝置架設(shè)機(jī)構(gòu)的焊接組裝，其特征在于，包括: 底板； 前定位板，沿底板寬度方向設(shè)置于所述底板上表面一端，其一側(cè)中部沿其寬度方向開(kāi)設(shè)有一前容置凹槽，所述前容置凹槽上方的前定位板上開(kāi)設(shè)有第一定位通孔，與所述前容置凹槽開(kāi)口相對(duì)的前定位板另一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二定位通孔；所述第一定位通孔上方的前定位板上端上設(shè)置有第一容置槽，所述前定位板對(duì)應(yīng)第二定位通孔的上端設(shè)置有一槽體，所述槽體底部開(kāi)設(shè)有第二容置槽，所述第二容置槽設(shè)置于所述第二定位通孔上方； 兩個(gè)前定位銷(xiāo)，分別插設(shè)于所述前定位板第一、第二定位通孔中； 后定位板，沿底板寬度方向設(shè)置于所述底板上表面另一端，其一側(cè)中部沿其寬度方向開(kāi)設(shè)有一后容置凹槽，位于所述后容置凹槽上方和/或下方的后定位板上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)固定通孔，與所述后容置凹槽開(kāi)口相對(duì)一側(cè)的后定位板上開(kāi)設(shè)有一定位通孔，所述后容置凹槽開(kāi)口方向與所述前容置凹槽開(kāi)口方向相同，所述后容置凹槽下端及前容置凹槽下端與底板上表面的相對(duì)高度相同； 一個(gè)后定位銷(xiāo)，插設(shè)于所述后定位板定位通孔中； 至少兩個(gè)固定銷(xiāo)，插設(shè)于所述固定通孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工裝夾具，其特征在于，所述前定位板及后定位板下端設(shè)支撐板，支撐板表面設(shè)有固定孔及螺栓；沿底板長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)導(dǎo)槽，所述支撐板通過(guò)螺栓插設(shè)于該底板導(dǎo)槽內(nèi)，使前、后定位板沿底板導(dǎo)槽滑動(dòng)，并由螺母鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接工裝夾具，其特征在于，所述底板底面設(shè)置有滑輪。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204035873SQ201420454700
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】倪俊杰 申請(qǐng)人:西斐（上海）工業(yè)控制有限公司