金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒，包括有一塊圓弧形刀齒體，圓弧形刀齒體的切削面是鋸齒形狀，圓弧形刀齒體的焊接面為一平面，切削面為鋸齒形狀。本實(shí)用新型的有益效果是摩擦力減小，使之速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)，工作效率高，而且節(jié)約了材料的成本。
【專利說明】 金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切削高硬度材料的刀具，具體屬于金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒。

【背景技術(shù)】
[0002]金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒是一種切削高硬度材料刀具的重要組成部分，金剛石鉆頭在切削高硬度材料方面工作平穩(wěn)，還可以重復(fù)利用。一般的金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒摩擦面較大，進(jìn)尺速度慢，工作效率低，在作業(yè)時(shí)平穩(wěn)性較差比較費(fèi)力，工作不靈活。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒，不僅摩擦面積小，進(jìn)尺速度快，而且作業(yè)平穩(wěn)性好，可以提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒，包括有一塊圓弧形刀齒體，圓弧形刀齒體的切削面是鋸齒形狀，圓弧形刀齒體的焊接面為一平面，切削面為鋸齒形狀。
[0006]所述的圓弧形刀齒體由金剛石加工合制而成。
[0007]本實(shí)用新型在加工作業(yè)時(shí)，鋸齒著力點(diǎn)集中，被切削面更容易切削，且與被接觸面接觸面積小，摩擦力也就小，這樣加工作業(yè)時(shí)，刀齒的進(jìn)尺速度會更快，進(jìn)尺深度會更深。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是摩擦力減小，使之速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)，工作效率高，而且節(jié)約了材料的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是為本實(shí)用新型的主視圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1至圖2所示，金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒，包括有一塊圓弧形刀齒體1，圓弧形刀齒體I的切削面2是鋸齒形狀，圓弧形刀齒體I的焊接面3為一平面，圓弧形刀齒體I由金剛石加工合制而成。
[0012]本實(shí)用新型的切削面是鋸齒形狀，著力點(diǎn)集中，與被切削面接觸面積小，摩擦力使之減小，進(jìn)尺速度變快，進(jìn)尺深度變多，而且工作平穩(wěn)，從而提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒，包括有一塊圓弧形刀齒體，其特征在于，圓弧形刀齒體的切削面是鋸齒形狀，圓弧形刀齒體的焊接面為一平面，切削面為鋸齒形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石薄壁鋸齒狀鉆頭刀齒，其特征在于，所述的圓弧形刀齒體由金剛石加工合制而成。
【文檔編號】B23B51/00GK204262433SQ201420454622
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】丁賢龍, 史萬龍, 尹永法, 都志國, 徐平, 程慧麗 申請人:安徽利鋒機(jī)械工具有限公司