扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝，包括兩側(cè)機架，及兩側(cè)機架之間的底座；底座一端通過連接軸安裝在一側(cè)機架上，另一端連接至一擺線針形輪減速電機，擺線針形輪減速電機安裝在另一側(cè)機架上；底座上間隔設(shè)置有對應(yīng)側(cè)板的內(nèi)板的焊接定位導(dǎo)柱、對應(yīng)側(cè)板的邊框的支撐柱、對應(yīng)支撐柱的固定壓板、垂直頂升機構(gòu)，以及液壓升降柱，焊接定位導(dǎo)柱、液壓升降柱及支撐柱均位于工件的底側(cè)，固定壓板夾持于工件的頂側(cè)。該實用新型的底座可360°旋轉(zhuǎn)，具有角度調(diào)節(jié)靈活、工件定位精確高及更換方便的優(yōu)點。
【專利說明】扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動扶梯的驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知【技術(shù)領(lǐng)域】，驅(qū)動裝置是帶動整個自動扶梯運行的核心部件，而驅(qū)動裝置的側(cè)板焊接質(zhì)量直接影響到整個自動扶梯的運行安全性。通常的驅(qū)動裝置的側(cè)板焊接工裝定位較死，導(dǎo)致員工焊接時操作不方便，直接影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，且原先焊接高度調(diào)節(jié)較為麻煩而導(dǎo)致焊接精度差。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝，以提高側(cè)板焊接時的操作靈活性，并提高側(cè)板的焊接精度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝，包括位于兩側(cè)的機架，及位于兩側(cè)所述機架之間的底座，所述底座一端通過可旋轉(zhuǎn)連接軸安裝在一側(cè)所述機架上，所述底座的另一端連接至一擺線針形輪減速電機，所述擺線針形輪減速電機安裝在另一側(cè)的所述機架上；所述底座上間隔設(shè)置有對應(yīng)所述側(cè)板的內(nèi)板的焊接定位導(dǎo)柱，以及對應(yīng)所述側(cè)板的邊框的支撐柱，所述底座上還設(shè)置有對應(yīng)所述支撐柱的固定壓板；
[0006]所述底座上還設(shè)置有垂直頂升機構(gòu)，以及液壓升降柱，所述焊接定位導(dǎo)柱、液壓升降柱及支撐柱均位于工件的底側(cè)，所述固定壓板夾持于工件的頂側(cè)。
[0007]其中，所述支撐柱設(shè)置為兩個一組，每組所述支撐柱并列設(shè)置，且所述支撐柱包括直徑不同的兩段，其中大直徑部分安裝在所述底座上并并列貼緊設(shè)置，小直徑部分之間預(yù)留有與所述側(cè)板的邊框厚度一致的間隙，且所述小直徑部分穿過所述側(cè)板的內(nèi)板的預(yù)留孔。
[0008]其中，所述固定壓板包括一安裝在所述底座上的定位柱，所述定位柱的頂部安裝有可旋轉(zhuǎn)壓頭，所述壓頭的底側(cè)對應(yīng)所述側(cè)板的邊框的上側(cè)。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝，其與現(xiàn)有技術(shù)焊接工裝相比具有如下優(yōu)點:
[0010]①其通過連接軸將底座安裝在兩側(cè)的機架上，并在擺線針形輪減速電機的驅(qū)動下，底座可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，使之角度調(diào)節(jié)更具有靈活性，從而使電焊工的焊接手法選擇更為靈活；
[0011]②底座上設(shè)置有多組隨側(cè)板外形安裝的支撐柱，并配合固定壓板可以實現(xiàn)工件的精確定位；
[0012]③在通過固定壓板將側(cè)板的邊框定位后，液壓升降柱從底部輔助固定側(cè)板的邊框及內(nèi)板，從而使焊接部件的定位更加的準(zhǔn)確、靈活；
[0013]④焊接完成后，可通過垂直頂升機構(gòu)將產(chǎn)品從支撐柱上脫離，從而方便焊接成形產(chǎn)品的取出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。 [0015]圖1為本實用新型實施例所公開的扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例所公開的扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板固定于焊接裝置上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字表示:
[0018]11.機架12.底座13.連接軸
[0019]14.擺線針形輪減速電機15.焊接定位導(dǎo)柱16.固定壓板
[0020]17.垂直頂升機構(gòu)18.液壓升降柱 19.支撐柱
[0021]21.邊框22.內(nèi)板
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0023]參考圖1及2，本實用新型提供的扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝，包括位于兩側(cè)的機架11，及位于兩側(cè)機架11之間的底座12，底座12 —端通過可旋轉(zhuǎn)連接軸13安裝在一側(cè)機架11上，底座12的另一端連接至一擺線針形輪減速電機14，擺線針形輪減速電機14安裝在另一側(cè)的機架11上；底座12上間隔設(shè)置有對應(yīng)側(cè)板的內(nèi)板22的焊接定位導(dǎo)柱15，以及對應(yīng)側(cè)板的邊框21的支撐柱19，底座12上還設(shè)置有對應(yīng)支撐柱19的固定壓板16 ;底座12上還設(shè)置有垂直頂升機構(gòu)17，以及液壓升降柱18，焊接定位導(dǎo)柱15、液壓升降柱18及支撐柱19均位于工件的底側(cè)，固定壓板16夾持于工件的頂側(cè)。
[0024]其中，支撐柱19設(shè)置為兩個一組，每組支撐柱19并列設(shè)置，且支撐柱19包括直徑不同的兩段，其中大直徑部分安裝在底座12上并并列貼緊設(shè)置，小直徑部分之間預(yù)留有與側(cè)板的邊框21厚度一致的間隙，且小直徑部分穿過側(cè)板的內(nèi)板22的預(yù)留孔。
[0025]其中，固定壓板16包括一安裝在底座12上的定位柱，定位柱的頂部安裝有可旋轉(zhuǎn)壓頭，壓頭的底側(cè)對應(yīng)側(cè)板的邊框21的上側(cè)。
[0026]本實用新型的工作原理:
[0027]首先將側(cè)板的邊框21卡設(shè)在多組隨邊框21外形設(shè)置的支撐柱19之間的間隙中防止其移位，然后將側(cè)板的內(nèi)板22放置在焊接定位導(dǎo)柱15上，并使內(nèi)板22的側(cè)孔穿過支撐柱19的小直徑部分，且正好使內(nèi)板22的底部抵住焊接定位導(dǎo)柱15及支撐柱19大直徑部分的上表面，從而完成邊框21及內(nèi)板22的定位，然后旋轉(zhuǎn)固定壓板16使其壓住邊框21的上表面以完成其固定，同時通過液壓升降柱18從底部同步支撐邊框21及內(nèi)板22的下表面，通過上述固定部件可以確保整個側(cè)板的各個帶焊接部件均穩(wěn)定定位，在焊接過程不會出現(xiàn)脫落或位移的狀況；
[0028]焊接過程，可根據(jù)具體需要通過擺線針形輪減速電機14驅(qū)動整個底座12任意角度旋轉(zhuǎn)，從而方便從各個角度焊接工件；
[0029]待焊接完成，松開固定壓板16，同時通過垂直頂升機構(gòu)17從底部將整個焊接成型的側(cè)板頂起，從而使側(cè)板從支撐柱19之間脫離以方便工件的取出。
[0030]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對上述實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝，其特征在于，包括位于兩側(cè)的機架，及位于兩側(cè)所述機架之間的底座，所述底座一端通過可旋轉(zhuǎn)連接軸安裝在一側(cè)所述機架上，所述底座的另一端連接至一擺線針形輪減速電機，所述擺線針形輪減速電機安裝在另一側(cè)的所述機架上；所述底座上間隔設(shè)置有對應(yīng)所述側(cè)板的內(nèi)板的焊接定位導(dǎo)柱，以及對應(yīng)所述側(cè)板的邊框的支撐柱，所述底座上還設(shè)置有對應(yīng)所述支撐柱的固定壓板； 所述底座上還設(shè)置有垂直頂升機構(gòu)，以及液壓升降柱，所述焊接定位導(dǎo)柱、液壓升降柱及支撐柱均位于工件的底側(cè)，所述固定壓板夾持于工件的頂側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝，其特征在于，所述支撐柱設(shè)置為兩個一組，每組所述支撐柱并列設(shè)置，且所述支撐柱包括直徑不同的兩段，其中大直徑部分安裝在所述底座上并并列貼緊設(shè)置，小直徑部分之間預(yù)留有與所述側(cè)板的邊框厚度一致的間隙，且所述小直徑部分穿過所述側(cè)板的內(nèi)板的預(yù)留孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯驅(qū)動裝置側(cè)板焊接工裝，其特征在于，所述固定壓板包括一安裝在所述底座上的定位柱，所述定位柱的頂部安裝有可旋轉(zhuǎn)壓頭，所述壓頭的底側(cè)對應(yīng)所述側(cè)板的邊框的上側(cè)。
【文檔編號】B23K37/04GK203779031SQ201420145270
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】李開林, 鄭巧龍, 張煜 申請人:吳江市聚力機械有限公司