鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座（1），其特征在于：在基座（1）上設(shè)置有第一支座（2）和第二支座（3），主擺桿（4）的中部與第一支座（2）相鉸接，在基座（1）的上方還鉸接有氣缸（5），氣缸（5）的工作端與主擺桿（4）的下端頭（6）相鉸接，主擺桿（4）的上端頭（7）與副擺桿（8）的一端鉸接，副擺桿（8）的另一端與翻轉(zhuǎn)框架（9）相鉸接，而翻轉(zhuǎn)框架（9）的底部還與第二支座（3）相鉸接，在翻轉(zhuǎn)框架（9）的一端設(shè)置有帶有滑道（10）的容納腔（11），在翻轉(zhuǎn)框架（9）的上端還設(shè)置有多個(gè)運(yùn)送輥（12）。這是一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠?qū)⒇Q直放置的鑄錠翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)，并輸送到鋸切機(jī)上料輥道上的鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置。
【專利說明】鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造輔助裝置，特別是一種鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄錠鑄造結(jié)束后，鑄錠從鑄造井內(nèi)垂直通過天車吊出。取出后的鑄錠需要根據(jù)擠壓機(jī)或下一步工序的要求鋸切成需要的長度，這樣就需要將鑄錠吊裝到鋸切機(jī)上，由于鋸切機(jī)的上料輥道是水平設(shè)置的，因此需要鑄錠能夠水平放置在上料輥道上；但由于鑄錠一般較長(一般在6-8米左右)，其體積和質(zhì)量均較大，因此在吊裝過程中很難保證水平，這樣就需要多個(gè)吊具同時(shí)對(duì)鑄錠進(jìn)行吊裝和運(yùn)送，危險(xiǎn)性大、操作繁瑣，且需要大量的人力進(jìn)行操作。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的裝置的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠?qū)⒇Q直放置的鑄錠翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)，并輸送到鋸切機(jī)上料輥道上的鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座1，其特征在于:在基座I上設(shè)置有第一支座2和第二支座3，主擺桿4的中部與第一支座2相鉸接，在基座I的上方還鉸接有氣缸5，氣缸5的工作端與主擺桿4的下端頭6相鉸接，主擺桿4的上端頭7與副擺桿8的一端鉸接，副擺桿8的另一端與翻轉(zhuǎn)框架9相鉸接，而翻轉(zhuǎn)框架9的底部還與第二支座3相鉸接，在翻轉(zhuǎn)框架9的一端設(shè)置有帶有滑道10的容納腔11，在翻轉(zhuǎn)框架9的上端還設(shè)置有多個(gè)運(yùn)送輥12。
[0005]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0006]本種結(jié)構(gòu)形式的鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理。它針對(duì)傳統(tǒng)的鑄錠運(yùn)送到鋸切機(jī)上料輥道時(shí)需要讓鑄錠保持水平，而產(chǎn)生的操作繁瑣、需要大量人力操作、存在一定的危險(xiǎn)性等問題，設(shè)計(jì)出一種能夠?qū)㈣T錠進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)，它的出現(xiàn)，讓鑄錠可以直接在天車的作用下以豎直狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)裝置后鑄錠會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)90度并保持水平，并在翻轉(zhuǎn)裝置上運(yùn)送輥的作用下直接進(jìn)入鋸切機(jī)。它可以節(jié)省大量的人力，提高生產(chǎn)效率，消除吊送鑄錠過程中的安全隱患，因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面將結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1所示:一種鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置，包括固定設(shè)置在地面上的基座1，在其特征在于:在基座I上分別設(shè)置有第一支座2和第二支座3，其中第一支座2與主擺桿4的中部相鉸接，在基座I的上方還設(shè)置有與其鉸接的氣缸5，氣缸5的工作端與主擺桿4的下端頭6相互鉸接，而主擺桿4的上端頭7則與副擺桿8的一端相鉸接，副擺桿8的另一端與翻轉(zhuǎn)框架9相鉸接，這個(gè)翻轉(zhuǎn)框架9的底部與第二支座3相鉸接；在翻轉(zhuǎn)框架9的一端設(shè)置有用于承載鑄錠的容納腔11，并且在容納腔11的兩側(cè)分別設(shè)置有與鑄錠厚度相配的滑道10，在翻轉(zhuǎn)框架9的上端面還設(shè)置有多個(gè)運(yùn)送輥12。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置的工作過程如下:初始狀態(tài)下，氣缸5的工作端回收，翻轉(zhuǎn)框架9處于豎直狀態(tài)，等待對(duì)鑄錠進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；鑄錠鑄造完畢后，利用天車將鑄錠以豎直狀態(tài)吊出，并保持豎直狀態(tài)將鑄錠放入翻轉(zhuǎn)框架9的容納腔11中，鑄錠的兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)入滑道10內(nèi)，天車移走，氣缸5工作端伸出，推動(dòng)主擺桿4的下端頭6，主擺桿4以第一支座2的支撐點(diǎn)為軸做轉(zhuǎn)動(dòng)，主擺桿4的上端頭7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)副擺桿8，副擺桿8進(jìn)而拉動(dòng)翻轉(zhuǎn)框架9動(dòng)作，翻轉(zhuǎn)框架9以第二支座3的支撐點(diǎn)為軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至翻轉(zhuǎn)框架9處于水平狀態(tài)，此時(shí)氣缸5的工作端處于完全伸出狀態(tài)，鑄錠由翻轉(zhuǎn)框架9上端的多個(gè)運(yùn)送輥12進(jìn)行支撐，運(yùn)送輥12的端頭部分與鋸切機(jī)的上料輥道相配，在運(yùn)送輥12的作用下，鑄錠進(jìn)入鋸切機(jī)實(shí)施鋸切。
[0010]鑄錠進(jìn)入鋸切機(jī)后，氣缸5工作端回收，上述所有機(jī)構(gòu)的動(dòng)作反向進(jìn)行，最終實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)框架9回到豎直狀態(tài)，等待對(duì)下一個(gè)鑄錠進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
[0011]為了防止翻轉(zhuǎn)過程中鑄錠因受沖擊而損壞，在基座I上與翻轉(zhuǎn)框架9相配的位置處還可以設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，以吸收翻轉(zhuǎn)框架9落下時(shí)產(chǎn)生的沖擊力。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄錠翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座(I)，其特征在于:在基座(I)上設(shè)置有第一支座(2)和第二支座(3)，主擺桿(4)的中部與第一支座(2)相鉸接，在基座(I)的上方還鉸接有氣缸(5)，氣缸(5)的工作端與主擺桿(4)的下端頭(6)相鉸接，主擺桿(4)的上端頭(7)與副擺桿(8)的一端鉸接，副擺桿(8)的另一端與翻轉(zhuǎn)框架(9)相鉸接，而翻轉(zhuǎn)框架(9)的底部還與第二支座(3)相鉸接，在翻轉(zhuǎn)框架(9)的一端設(shè)置有帶有滑道(10)的容納腔(11 )，在翻轉(zhuǎn)框架(9)的上端還設(shè)置有多個(gè)運(yùn)送輥(12)。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK203817863SQ201420057539
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年1月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月30日
【發(fā)明者】潘永鑫, 杜歡, 于超, 包國忱, 王鵬程 申請(qǐng)人:大連萬恒冶金裝備有限公司