偏心輪拉緊工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工件夾緊裝置，具體涉及一種偏心輪拉緊工裝，包括夾具體，其中，所述夾具體一端中部開設(shè)定位孔，另外，增設(shè)有定位套、導(dǎo)向套、導(dǎo)向軸、壓板、頂塊、偏心輪和拉緊板，所述導(dǎo)向套位于定位孔內(nèi)，并通過緊定螺釘固定，所述導(dǎo)向軸與工件和導(dǎo)向套內(nèi)孔配合，所述定位套外套于夾具體靠近定位孔一端，并朝定位孔一側(cè)伸出，且定位套伸出一端設(shè)置至少一組對稱的兩塊壓板，壓板與夾具體開設(shè)定位孔一端相對，所述頂塊一側(cè)與導(dǎo)向套相抵，另一側(cè)與偏心輪相抵，所述偏心輪與頂塊相對一側(cè)與所述拉緊板相抵，拉緊板與定位套遠離壓板一端連接。本發(fā)明偏心輪拉緊工裝定位準(zhǔn)工件確，且鎖緊過程中不會損壞工件。
【專利說明】
偏心輪拉緊工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工件夾緊裝置，具體涉及一種偏心輪拉緊工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]機床在加工工件時，通常是在其工作臺上使用夾緊裝置將待加工的工件夾持。對于加工帶內(nèi)孔的工件，如齒輪，經(jīng)過初加工后，要對工件的內(nèi)孔精加工。在精加工的過程中，通常要將工件轉(zhuǎn)動，從而對工件的多個位置進行加工。
[0003]現(xiàn)有的機床上加工帶內(nèi)孔的工件一般采用卡盤，卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機構(gòu)三部分組成。夾緊工件時，將刀柄放在卡盤的活動卡爪之間，由卡爪驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動卡爪將工件夾緊。然后要檢查工件是否定位準(zhǔn)確，另外，由于活動卡爪往往是通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動夾緊工件，夾緊動作比較快速，夾緊過程中反而會將工件損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種工件定位準(zhǔn)確，且鎖緊過程中不會損壞工件的偏心輪拉緊工裝。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:偏心輪拉緊工裝，包括夾具體，其中，所述夾具體一端中部開設(shè)定位孔，另外，增設(shè)有定位套、導(dǎo)向套、導(dǎo)向軸、壓板、頂塊、偏心輪和拉緊板，所述導(dǎo)向套位于定位孔內(nèi)，并通過緊定螺釘固定，所述導(dǎo)向軸與工件和導(dǎo)向套內(nèi)孔配合，所述定位套外套于夾具體靠近定位孔一端，并朝定位孔一側(cè)伸出，且定位套伸出一端設(shè)置至少一組對稱的兩塊壓板，壓板與夾具體開設(shè)定位孔一端相對，所述頂塊一側(cè)與導(dǎo)向套相抵，另一側(cè)與偏心輪相抵，所述偏心輪與頂塊相對一側(cè)與所述拉緊板相抵，拉緊板與定位套遠離壓板一端連接。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，選用內(nèi)孔與工件內(nèi)孔大小相等的導(dǎo)向套，安裝至夾具體的定位孔中，然后，將帶內(nèi)孔的工件放置于定位套開設(shè)定位孔一端的端面上，并使工件的內(nèi)孔與導(dǎo)向套內(nèi)孔對正，隨后可以選用配合導(dǎo)向套內(nèi)孔的導(dǎo)向軸插入工件及導(dǎo)向套內(nèi)孔中，這樣就完成了將帶內(nèi)孔工件的定位；轉(zhuǎn)動偏心輪，此時，由于偏心輪一側(cè)與頂塊相抵，相對一側(cè)與拉緊板相抵，頂塊一側(cè)與導(dǎo)向套相抵，且通過緊定螺釘固定，所以偏心輪轉(zhuǎn)動過程中，會推動拉緊板移動，因拉緊板與定位套遠離壓板一端連接，所以拉緊板拉動定位套，使定位套上連接的壓板朝夾具體開設(shè)定位孔一端移動，這樣，壓板就將工件鎖緊在夾具體的端面上，取出導(dǎo)向軸，就能對工件的內(nèi)孔進行精加工，需要轉(zhuǎn)動工件時，將導(dǎo)向軸插入工件及導(dǎo)向套內(nèi)孔，相反方向轉(zhuǎn)動偏心輪，然后轉(zhuǎn)動工件，隨后再次轉(zhuǎn)動偏心輪，將工件鎖緊，并對工件的內(nèi)孔進行精加工。本發(fā)明中，采用與工件內(nèi)孔匹配的導(dǎo)向套和導(dǎo)向軸，能夠保證工件定位準(zhǔn)確，另外，通過偏心輪推動拉緊板，從而帶動壓板將工件鎖緊，偏心輪轉(zhuǎn)動推動拉緊板是一個比較緩慢的鎖緊過程，不會將工件損壞。
[0007]進一步，所述夾具體遠離定位孔一端外緣形成凸臺，且還設(shè)有與機床軸配合的裝配孔，所述凸臺周向設(shè)有至少兩個安裝孔。夾具體可以通過裝配孔安裝于機床上，然后采用螺栓通過安裝孔固定在機床上。
[0008]進一步，所述定位套伸出的一端帶有凸緣，且在凸緣上設(shè)有條形槽、鎖緊螺釘，以及配合安裝壓板的鎖緊孔，所述條形槽一端一直延伸至凸緣外，所述鎖緊螺釘貫穿條形槽兩側(cè)，且鎖緊孔與條形槽交錯布置。更換壓板時，只需擰松鎖緊螺釘，無需將鎖緊螺釘完全取下，就能取下或者裝上壓板。
[0009]進一步，所述壓板直接通過螺釘連接于定位套上，雖然這種方式裝卸壓板不太方便，但這種連接方式簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明偏心輪拉緊工裝實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1沿B-B方向的剖視圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖2所示，一種偏心輪拉緊工裝，包括夾具體1，其中，夾具體I 一端中部開設(shè)定位孔，另外，增設(shè)有定位套2、導(dǎo)向套4、導(dǎo)向軸5、壓板3、頂塊、偏心輪9和拉緊板6，導(dǎo)向套4位于定位孔內(nèi)，并通過緊定螺釘8固定，導(dǎo)向軸5與工件11和導(dǎo)向套4內(nèi)孔配合，定位套2外套于夾具體I靠近定位孔一端，并朝定位孔一側(cè)伸出，且定位套2伸出一端設(shè)置一組對稱的兩塊壓板3，壓板3與夾具體I開設(shè)定位孔一端相對，頂塊一側(cè)與導(dǎo)向套4相抵，另一側(cè)與偏心輪9相抵，偏心輪9與頂塊相對一側(cè)與拉緊板6相抵，偏心輪9通過轉(zhuǎn)動軸連接，拉緊板6與定位套2遠離壓板3 —端通過螺釘連接即可。
[0012]本實施例中，夾具體I遠離定位孔一端外緣形成凸臺(如圖1)，且還設(shè)有與機床軸配合的裝配孔10，凸臺周向設(shè)有至少兩個安裝孔。夾具體I可以通過裝配孔10安裝于機床上，然后采用螺栓通過安裝孔固定在機床上。
[0013]如圖1所示，定位套2伸出的一端帶有凸緣21，且在凸緣21上設(shè)有條形槽22、鎖緊螺釘，以及配合安裝壓板3的鎖緊孔，條形槽22 —端一直延伸至凸緣21外，鎖緊螺釘貫穿條形槽22兩側(cè)，且鎖緊孔與條形槽22交錯布置。更換壓板3時，只需擰松鎖緊螺釘，無需將鎖緊螺釘完全取下，就能取下或者裝上壓板3。
[0014]實施例2
本實施例中，與實施例1不同的是，壓板3直接通過螺釘連接于定位套2上，雖然這種方式裝卸壓板3不太方便，但這種連接方式簡單。
[0015]具體工作流程:
如圖2所示，選用內(nèi)孔與工件11內(nèi)孔大小相等的導(dǎo)向套4，安裝至夾具體I的定位孔中，然后，將帶內(nèi)孔的工件11放置于定位套2開設(shè)定位孔一端的端面上，并使工件11的內(nèi)孔與導(dǎo)向套4內(nèi)孔對正，隨后可以選用配合導(dǎo)向套4內(nèi)孔的導(dǎo)向軸5插入工件11及導(dǎo)向套4內(nèi)孔中，這樣就完成了將帶內(nèi)孔工件11的定位；順時針轉(zhuǎn)動偏心輪9，此時，由于偏心輪9一側(cè)與頂塊相抵，相對一側(cè)與拉緊板6相抵，頂塊一側(cè)與導(dǎo)向套4相抵，且通過緊定螺釘8固定，所以偏心輪9轉(zhuǎn)動過程中，會推動拉緊板向右6移動，因拉緊板6與定位套2遠離壓板3 —端連接，所以拉緊板6向右拉動定位套2，使定位套2上連接的壓板3朝夾具體I開設(shè)定位孔一端(向右)移動，這樣，壓板3就將工件11鎖緊在夾具體I的端面上，取出導(dǎo)向軸5，就能對工件11的內(nèi)孔進行精加工，需要轉(zhuǎn)動工件11時，將導(dǎo)向軸5插入工件11及導(dǎo)向套4內(nèi)孔，相反方向轉(zhuǎn)動偏心輪9，然后轉(zhuǎn)動工件11，隨后再次轉(zhuǎn)動偏心輪9，將工件11鎖緊，并對工件11的內(nèi)孔進行精加工。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.偏心輪拉緊工裝，包括夾具體，其特征在于，所述夾具體一端中部開設(shè)定位孔，增設(shè)有定位套、導(dǎo)向套、導(dǎo)向軸、壓板、頂塊、偏心輪和拉緊板，所述導(dǎo)向套位于定位孔內(nèi)，并通過緊定螺釘固定，所述導(dǎo)向軸與工件和導(dǎo)向套內(nèi)孔配合，所述定位套外套于夾具體靠近定位孔一端，并朝定位孔一側(cè)伸出，且定位套伸出一端設(shè)置至少一組對稱的兩塊壓板，壓板與夾具體開設(shè)定位孔一端相對，所述頂塊一側(cè)與導(dǎo)向套相抵，另一側(cè)與偏心輪相抵，所述偏心輪與頂塊相對一側(cè)與所述拉緊板相抵，拉緊板與定位套遠離壓板一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪拉緊工裝，其特征在于，所述夾具體遠離定位孔一端外緣形成凸臺，且還設(shè)有與機床軸配合的裝配孔，所述凸臺周向設(shè)有至少兩個安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪拉緊工裝，其特征在于，所述定位套伸出的一端帶有凸緣，且在凸緣上設(shè)有條形槽、鎖緊螺釘，以及配合安裝壓板的鎖緊孔，所述條形槽一端一直延伸至凸緣外，所述鎖緊螺釘貫穿條形槽兩側(cè)，且鎖緊孔與條形槽交錯布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪拉緊工裝，其特征在于，所述壓板直接通過螺釘連接于定位套上。
【文檔編號】B23Q3/12GK104308623SQ201410536203
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】涂曉玲 申請人:重慶市佳南工貿(mào)有限公司