旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置，包括筒體，筒體內(nèi)部固定安裝有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的出口連接有氣缸缸體，所述氣缸缸體均勻布置在筒體外壁圓周上，所述氣缸缸體的活塞桿連接有頂桿；所述筒體的外壁沿圓周方向均布安裝有中空的支撐筒，所述支撐筒內(nèi)套設(shè)有彈簧，所述支撐筒配設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一端插入支撐筒內(nèi)并與彈簧接觸，另一端連接有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上設(shè)有用于安裝平衡棒的U形槽。本發(fā)明能夠穩(wěn)固的安裝在輥體內(nèi)部對(duì)輥體撓性變形進(jìn)行校正，提高輥體撓性變形的校正精度。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輥體撓性變形校正設(shè)備，具體涉及一種用于校正輥體撓性變形的旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輥體在各種大型設(shè)備中必不可少的裝置，例如在造紙機(jī)、球磨機(jī)等等，并且隨著生產(chǎn)效率的提高，造紙機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備中的輥體直徑越來越大，為了保證設(shè)備運(yùn)行安全，要求輥?zhàn)釉谛D(zhuǎn)時(shí)中心處的撓度盡可能小，這樣才能保證加工質(zhì)量，同時(shí)不會(huì)引起有害振動(dòng)。
[0003]目前，直徑大的輥?zhàn)硬捎脗鹘y(tǒng)的兩段動(dòng)平衡方法無法消除輥?zhàn)又行奶幍膿隙?，并且由于輥?zhàn)又睆捷^大，旋轉(zhuǎn)速度高，在輥?zhàn)又虚g加裝的平衡裝置必須固定牢靠，在輥?zhàn)又虚g加裝的平衡裝置必須固定牢靠，在棍子旋轉(zhuǎn)時(shí)不能與輥體內(nèi)壁之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01120534887.4的實(shí)用新型專利公開了一種校正旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形的裝置，包括內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)上有8 —12個(gè)方形的管子，支撐環(huán)一端放進(jìn)內(nèi)環(huán)上的管子內(nèi)壁，內(nèi)環(huán)外圓上有六個(gè)均勻布置的圓鋼，圓鋼一端內(nèi)孔為螺紋孔，支撐桿一端為外螺紋，支撐桿一端外螺紋裝在內(nèi)環(huán)上的圓鋼螺紋孔中，旋轉(zhuǎn)支撐桿使沿內(nèi)環(huán)上的圓鋼上下移動(dòng)，彈簧裝在支撐環(huán)上的圓形管子上，支撐環(huán)上有安裝平衡棒的U形槽。
[0005]該設(shè)備雖然通過平衡棒能夠?qū)侒w撓性進(jìn)行校正校正，但是通過支撐桿和彈簧將該裝置裝入輥體中間位置，存在著以下問題。
[0006]一、支撐桿通過人工旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)支撐桿的長度，導(dǎo)致各個(gè)支撐桿的長度無法保證一致，導(dǎo)致各個(gè)支撐桿陳承受的力各不一樣，在輥體高速旋轉(zhuǎn)下會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而使得該裝置與輥體之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，不能夠準(zhǔn)確的校正出輥體撓性變形。
[0007]二、在輥體高速旋轉(zhuǎn)的作用下，彈簧在離心力的作用下會(huì)發(fā)生折彎的現(xiàn)象，從而影響平衡棒與輥體內(nèi)壁的貼合。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有校正旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形裝置安裝不穩(wěn)固而容易會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)的問題，而提供一種旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置，能夠穩(wěn)固的安裝在輥體內(nèi)部對(duì)輥體撓性變形進(jìn)行校正，從而保證輥體撓性變形的校正精度。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置，其特征在于，包括筒體，筒體內(nèi)部固定安裝有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的出口連接有氣缸缸體，所述氣缸缸體均勻布置在筒體外壁圓周上，所述氣缸缸體的活塞桿連接有頂桿；所述筒體的外壁沿圓周方向均布安裝有中空的支撐筒，所述支撐筒內(nèi)套設(shè)有彈簧，所述支撐筒配設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一端插入支撐筒內(nèi)并與彈簧接觸，另一端連接有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上設(shè)有用于安裝平衡棒的U形槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述頂桿連接有弧形支撐板，所述弧形支撐板的外弧半徑與輥體的內(nèi)徑相同。
[0011]進(jìn)一步地，所述弧形支撐板的外弧面上安裝有橡膠緩沖墊，所述橡膠緩沖墊上設(shè)有防滑紋。
[0012]進(jìn)一步地，所述橡膠緩沖墊內(nèi)安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與外部的控制器電連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置，包括筒體，筒體內(nèi)部固定安裝有空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)的出口連接有氣缸缸體，氣缸缸體均勻布置在筒體外壁圓周上，氣缸缸體的活塞桿連接有頂桿；筒體的外壁沿圓周方向均布安裝有中空的支撐筒，支撐筒內(nèi)套設(shè)有彈簧，支撐筒配設(shè)有支撐桿，支撐桿一端插入支撐筒內(nèi)并與彈簧接觸，另一端連接有平衡環(huán)，平衡環(huán)上設(shè)有用于安裝平衡棒的U形槽。通過空氣壓縮機(jī)將壓縮空氣通入氣缸缸體中將頂桿緊固在輥體的內(nèi)壁，使得各個(gè)頂桿的作用力一致，保證各個(gè)頂桿與輥體接觸的作用力一致，并且可以通過空氣壓縮機(jī)來控制作用力的大小，根據(jù)不同的情況精確的控制預(yù)緊力，從而保證能夠穩(wěn)固的安裝在輥體的內(nèi)壁，防止出現(xiàn)與輥體相對(duì)滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而保證能夠準(zhǔn)確的校正輥體撓性變形。
[0014]本發(fā)明在頂桿的端部連接有弧形支撐板，增加與輥體的接觸面積，進(jìn)一步地提高與輥體之間的緊固性，防止出現(xiàn)滑動(dòng)的情況。
[0015]本發(fā)明的支撐桿一端插入支撐筒內(nèi)并與彈簧接觸，另一端連接有平衡環(huán)，平衡環(huán)上設(shè)有用于安裝平衡棒的U形槽。將彈簧套設(shè)在支撐桿的內(nèi)部，防止在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下彈簧的變形，從而保證平衡棒能夠緊貼在輥體內(nèi)壁，提高校正的效果。同時(shí)將彈簧裝在支撐桿的內(nèi)部，能夠減小尚心力對(duì)彈黃的形變影響，進(jìn)一步地提聞校正的精度。
[0016]本發(fā)明的弧形支撐板的外弧面上安裝有橡膠緩沖墊，橡膠緩沖墊上設(shè)有防滑紋。通過橡膠緩沖墊來緩沖弧形支撐板與輥體之間的作用力，防止弧形支撐板損壞輥體內(nèi)壁，同時(shí)在橡膠緩沖墊上設(shè)置防滑紋提高與輥體之間的作用力，防止出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而提高輥體撓度變形的校正精度。
[0017]本發(fā)明的橡膠緩沖墊安裝有壓力傳感器，通過壓力傳感器能夠精確的判斷與輥體之間的作用力，保證與輥體之間的作用力既能夠防止出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，又能防止過大的液壓力帶來的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明安裝在輥體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、空氣壓縮機(jī)，2、支撐筒,3、筒體,4、頂桿,5、活塞桿,6、氣缸缸體,7、支撐桿，8、平衡環(huán)，9、彈簧，10、輥體。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置，包括筒體，筒體內(nèi)部固定安裝有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的出口連接有氣缸缸體，所述氣缸缸體均勻布置在筒體外壁圓周上，所述氣缸缸體的活塞桿連接有頂桿；所述筒體的外壁沿圓周方向均布安裝有中空的支撐筒，所述支撐筒內(nèi)套設(shè)有彈簧，所述支撐筒配設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一端插入支撐筒內(nèi)并與彈簧接觸，另一端連接有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上設(shè)有用于安裝平衡棒的U形槽。本發(fā)明的氣缸缸體也可以通過外部的壓縮空氣儲(chǔ)氣罐將壓縮空氣通入氣缸缸體進(jìn)行工作。
[0021]進(jìn)一步地，所述頂桿連接有弧形支撐板，所述弧形支撐板的外弧半徑與輥體的內(nèi)徑相同。
[0022]進(jìn)一步地，所述弧形支撐板的外弧面上安裝有橡膠緩沖墊，所述橡膠緩沖墊上設(shè)有防滑紋。
[0023]進(jìn)一步地，所述橡膠緩沖墊內(nèi)安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與外部的控制器電連接。
[0024]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置，包括筒體，筒體內(nèi)部固定安裝有空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)的出口連接有氣缸缸體，氣缸缸體均勻布置在筒體外壁圓周上，氣缸缸體的活塞桿連接有頂桿；筒體的外壁沿圓周方向均布安裝有中空的支撐筒，支撐筒內(nèi)套設(shè)有彈簧，支撐筒配設(shè)有支撐桿，支撐桿一端插入支撐筒內(nèi)并與彈簧接觸，另一端連接有平衡環(huán)，平衡環(huán)上設(shè)有用于安裝平衡棒的U形槽。通過空氣壓縮機(jī)將壓縮空氣通入氣缸缸體中將頂桿緊固在輥體的內(nèi)壁，使得各個(gè)頂桿的作用力一致，保證各個(gè)頂桿與輥體接觸的作用力一致，并且可以通過空氣壓縮機(jī)來控制作用力的大小，根據(jù)不同的情況精確的控制預(yù)緊力，從而保證能夠穩(wěn)固的安裝在輥體的內(nèi)壁，防止出現(xiàn)與輥體相對(duì)滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而保證能夠準(zhǔn)確的校正輥體撓性變形。
[0025]本發(fā)明在頂桿的端部連接有弧形支撐板，增加與輥體的接觸面積，進(jìn)一步地提高與輥體之間的緊固性，防止出現(xiàn)滑動(dòng)的情況。
[0026]本發(fā)明的支撐桿一端插入支撐筒內(nèi)并與彈簧接觸，另一端連接有平衡環(huán)，平衡環(huán)上設(shè)有用于安裝平衡棒的U形槽。將彈簧套設(shè)在支撐桿的內(nèi)部，防止在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下彈簧的變形，從而保證平衡棒能夠緊貼在輥體內(nèi)壁，提高校正的效果。同時(shí)將彈簧裝在支撐桿的內(nèi)部，能夠減小尚心力對(duì)彈黃的形變影響，進(jìn)一步地提聞校正的精度。
[0027]本發(fā)明的弧形支撐板的外弧面上安裝有橡膠緩沖墊，橡膠緩沖墊上設(shè)有防滑紋。通過橡膠緩沖墊來緩沖弧形支撐板與輥體之間的作用力，防止弧形支撐板損壞輥體內(nèi)壁，同時(shí)在橡膠緩沖墊上設(shè)置防滑紋提高與輥體之間的作用力，防止出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而提高輥體撓度變形的校正精度。
[0028]本發(fā)明的橡膠緩沖墊安裝有壓力傳感器，通過壓力傳感器能夠精確的判斷與輥體之間的作用力，保證與輥體之間的作用力既能夠防止出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，又能防止過大的液壓力帶來的影響。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置，其特征在于，包括筒體，筒體內(nèi)部固定安裝有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的出口連接有氣缸缸體，所述氣缸缸體均勻布置在筒體外壁圓周上，所述氣缸缸體的活塞桿連接有頂桿；所述筒體的外壁沿圓周方向均布安裝有中空的支撐筒，所述支撐筒內(nèi)套設(shè)有彈簧，所述支撐筒配設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一端插入支撐筒內(nèi)并與彈簧接觸，另一端連接有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上設(shè)有用于安裝平衡棒的U形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置，其特征在于，所述頂桿連接有弧形支撐板，所述弧形支撐板的外弧半徑與輥體的內(nèi)徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置，其特征在于，所述弧形支撐板的外弧面上安裝有橡膠緩沖墊，所述橡膠緩沖墊上設(shè)有防滑紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)輥體撓性變形校正裝置，其特征在于，所述橡膠緩沖墊內(nèi)安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與外部的控制器電連接。
【文檔編號(hào)】B21D3/00GK104190749SQ201410395557
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】楊志偉 申請(qǐng)人:崇州廣益機(jī)械制造有限公司