壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，包括活動頂冠、數(shù)個水平調(diào)節(jié)缸、分流集流插裝閥組、一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組、一對系統(tǒng)安全壓力控制閥組和一對液壓泵組，一對液壓泵組輸出端分別與一對系統(tǒng)安全壓力控制閥組以及一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸入端相連，一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸出端分別通向分流集流插裝閥組，分流集流插裝閥組共設(shè)有四個輸出端，每一輸出端分成兩路，每一路分別與活動頂冠下側(cè)對角設(shè)置兩個水平調(diào)節(jié)缸的一水平調(diào)節(jié)缸上腔、另一水平調(diào)節(jié)缸下腔相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，當活動頂冠因偏載而偏移水平狀態(tài)時，能實時調(diào)整回水平狀態(tài)，滿足高精度沖壓件的加工工藝要求。
【專利說明】壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涉及一種壓力機底座內(nèi)的活動頂冠，尤其是一種用于實時調(diào)整頂冠水平位置的控制系統(tǒng)，屬于鍛壓機械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]壓力機的活動頂冠作為壓力機氣墊的組成部件，起到對沖裁件或拉伸件的壓邊和頂出作用?，F(xiàn)有的活動頂冠分為氣動式和液壓式，活動頂冠的水平檢測及調(diào)整僅限于制造廠出廠前的安裝與調(diào)試。用戶在使用壓力機的過程中，如因偏載或模具的定位固定方式不正確，導(dǎo)致活動頂冠的水平位置發(fā)生偏離，影響了沖裁件或拉伸件的精度，現(xiàn)代沖壓產(chǎn)品加工工藝要求:在有偏載負載的條件下，活動頂冠仍能保持水平?，F(xiàn)有的活動頂冠滿足不了上述要求，無法滿足高精度沖壓產(chǎn)品的加工工藝要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能對活動頂冠的水平度實時監(jiān)控并作出調(diào)整的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，滿足高精度沖壓件的加工工藝要求。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，包括設(shè)置在壓力機底座內(nèi)的活動頂冠、分別垂直設(shè)置活動頂冠下側(cè)面四角下的水平調(diào)節(jié)缸、分流集流插裝閥組、一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組、一對系統(tǒng)安全壓力控制閥組和一對液壓泵組，所述一對液壓泵組輸出端分別與一對系統(tǒng)安全壓力控制閥組輸入端以及一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸入端相連，一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸出端分別與分流集流插裝閥組輸入端相連，分流集流插裝閥組共設(shè)有四個輸出端，每一輸出端分成兩路，每一路分別與活動頂冠下側(cè)對角設(shè)置兩個水平調(diào)節(jié)缸的一水平調(diào)節(jié)缸上腔、另一水平調(diào)節(jié)缸下腔相連。
[0005]本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0006]前述的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其中所述分流集流插裝閥組包括多個并列設(shè)置的分流集流插件，多個分流集流插件之間采用串并交叉聯(lián)連接。
[0007]前述的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其中所述活動頂冠壓力檢測插裝閥組包括油液循環(huán)插件、負載特性插件和節(jié)流閥，活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸入端分別與油液循環(huán)閥插件、負載特性插件和節(jié)流閥的輸入端相連，油液循環(huán)閥插件、負載特性插件和節(jié)流閥的輸出端匯合后與分流集流插裝閥組輸入端相連。
[0008]前述的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)安全壓力控制閥組包括安全閥、兩位電磁換向閥和系統(tǒng)遠程調(diào)壓閥，安全閥一端與活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸入端相連，安全閥、兩位電磁換向閥和系統(tǒng)遠程調(diào)壓閥通過控制油路順次相連后通油箱。
[0009]前述的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其中負載遠程調(diào)壓閥一端與分流集流插裝閥組輸入端相連，負載遠程調(diào)壓閥另一端通油箱。
[0010]前述的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其中所述水平調(diào)節(jié)缸為雙活塞桿油缸，雙活塞桿的上活塞桿頂端與活動頂冠下側(cè)相連，雙活塞桿的下活塞桿下端與水平檢測磁柵尺相連。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，當活動頂冠因偏載而偏移水平狀態(tài)時，能實時監(jiān)控并調(diào)整回水平狀態(tài)，滿足高精度沖壓件的加工工藝要求，從而提高高精度沖壓件的合格率。對沖壓模具的研發(fā)及高精度沖壓件的試制起到極大的輔助作用，具有很強的實用性和顯著的經(jīng)濟效益。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的液壓原理圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明包括設(shè)置在壓力機底座內(nèi)的活動頂冠1、分別垂直設(shè)置活動頂冠I下側(cè)面四角下的水平調(diào)節(jié)缸2、分流集流插裝閥組3、一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組
4、一對系統(tǒng)安全壓力控制閥組5和一對液壓泵組6，圖1中4個水平調(diào)節(jié)缸2以標記①、②、③、④區(qū)分之。一對液壓泵組輸出端61分別與一對系統(tǒng)安全壓力控制閥組輸入端51以及一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸入端41相連，一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸出端42分別與分流集流插裝閥組輸入端31相連，分流集流插裝閥組3共設(shè)有并排的四個輸出端32，如圖1所示，其中從左往右第三個輸出端32分成兩路，一路與活動頂冠I下側(cè)左上角的標記①的第一水平調(diào)節(jié)缸上腔211、另一路與活動頂冠I下側(cè)右下角的標記④的第四水平調(diào)節(jié)缸下腔242相連，以此類推，每一輸出端32均分成兩路，每一路分別與活動頂冠I下側(cè)對角設(shè)置兩個水平調(diào)節(jié)缸2的一水平調(diào)節(jié)缸上腔、另一水平調(diào)節(jié)缸下腔相連。
[0016]分流集流插裝閥組3包括8個并列設(shè)置的分流集流插件33，8個分流集流插件33之間采用串并交叉聯(lián)連接。
[0017]活動頂冠壓力檢測插裝閥組4包括油液循環(huán)插件43、負載特性插件44和節(jié)流閥45，活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸入端41分別與油液循環(huán)閥插件43、負載特性插件44和節(jié)流閥45的輸入端相連，油液循環(huán)閥插件43、負載特性插件44和節(jié)流閥的45輸出端匯合后通過活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸出端42與分流集流插裝閥組輸入端31相連。
[0018]系統(tǒng)安全壓力控制閥組5包括安全閥52、兩位電磁換向閥53和系統(tǒng)遠程調(diào)壓閥54，安全閥52 —端與活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸入端41相連，安全閥52、兩位電磁換向閥53和系統(tǒng)遠程調(diào)壓閥54通過控制油路55順次相連后通油箱7。安全閥52用于設(shè)定本發(fā)明的系統(tǒng)最高油壓。
[0019]負載遠程調(diào)壓閥8 一端與分流集流插裝閥組輸入端31相連，負載遠程調(diào)壓閥8另一端通油箱7。負載遠程調(diào)壓閥8用于設(shè)定實際工作的最高油壓，負載遠程調(diào)壓閥8設(shè)定的最高油壓小于安全閥51設(shè)定的本發(fā)明系統(tǒng)最高油壓。
[0020]水平調(diào)節(jié)缸2為雙活塞桿油缸，雙活塞桿的上活塞桿頂端與活動頂冠I下側(cè)相連，雙活塞桿的下活塞桿下端與水平檢測磁柵尺9相連。水平檢測磁柵尺9用于檢測I的水平狀態(tài)及作出電控指令。
[0021]負載遠程調(diào)壓閥8設(shè)定油壓可以控制活動頂冠I的水平調(diào)節(jié)控制壓力，油液循環(huán)插件43用于控制油液的循環(huán)。當活動頂冠I處于空載情況下，由負載特性插件43、節(jié)流閥45和系統(tǒng)遠程調(diào)壓閥53組成的變流量環(huán)節(jié)控制水平調(diào)節(jié)缸2中的上下油腔壓力，以使活動頂冠I達到水平的目的；當活動頂冠I處于負載條件下，則由一對液壓泵組6提供負載需要的壓力值，空載與負載的轉(zhuǎn)換由負載特性插件44的設(shè)定值控制，安全閥52用于對液壓回路的安全保障，兩位電磁換向閥53和系統(tǒng)遠程調(diào)壓閥54用于控制液壓泵組6的溢流壓力，對本發(fā)明起保障作用。
[0022]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)置在壓力機底座內(nèi)的活動頂冠、分別垂直設(shè)置活動頂冠下側(cè)面四角下的水平調(diào)節(jié)缸、分流集流插裝閥組、一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組、一對系統(tǒng)安全壓力控制閥組和一對液壓泵組，所述一對液壓泵組輸出端分別與一對系統(tǒng)安全壓力控制閥組輸入端以及一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸入端相連，一對活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸出端分別與分流集流插裝閥組輸入端相連，分流集流插裝閥組共設(shè)有四個輸出端，每一輸出端分成兩路，每一路分別與活動頂冠下側(cè)對角設(shè)置兩個水平調(diào)節(jié)缸的一水平調(diào)節(jié)缸上腔、另一水平調(diào)節(jié)缸下腔相連。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述分流集流插裝閥組包括多個并列設(shè)置的分流集流插件，多個分流集流插件之間采用串并交叉聯(lián)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述活動頂冠壓力檢測插裝閥組包括油液循環(huán)閥插件、負載特性插件和節(jié)流閥，活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸入端分別與油液循環(huán)閥插件、負載特性插件和節(jié)流閥的輸入端相連，油液循環(huán)插件、負載特性插件和節(jié)流閥的輸出端匯合后與分流集流插裝閥組輸入端相連。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)安全壓力控制閥組包括安全閥、兩位電磁換向閥和系統(tǒng)遠程調(diào)壓閥，安全閥一端與活動頂冠壓力檢測插裝閥組輸入端相連，安全閥、兩位電磁換向閥和系統(tǒng)遠程調(diào)壓閥通過控制油路順次相連后通油箱。
5.如權(quán)利要求1所述的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其特征在于，負載遠程調(diào)壓閥一端與分流集流插裝閥組輸入端相連，負載遠程調(diào)壓閥另一端通油箱。
6.如權(quán)利要求1所述的壓力機活動頂冠水平調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述水平調(diào)節(jié)缸為雙活塞桿油缸，雙活塞桿的上活塞桿頂端與活動頂冠下側(cè)相連，雙活塞桿的下活塞桿下端與水平檢測磁柵尺相連。
【文檔編號】B21D37/00GK104190787SQ201410395261
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】陸召庭 申請人:沃得重型機床（中國）有限公司