本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體涉及一種擠干輥換輥裝置。

背景技術(shù)：

擠干輥在換輥的過程中由于輥輪的重量，所以需要用到大型的動(dòng)力行車進(jìn)行安裝和拆卸，該大型的動(dòng)力行車占據(jù)較大的空間才能進(jìn)行安裝和拆卸，但是在空間有限的地方行車無法順利地進(jìn)行操作，只能靠人力進(jìn)行安裝，耗時(shí)耗力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在空間有限的地方也可以省力、快速地進(jìn)行換輥，減少工作時(shí)間的擠干輥換輥裝置。

所采用的技術(shù)方案為：

一種擠干輥換輥裝置，包括上擠干輥、下擠壓輥、軸承座、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、槽體和推車，所述槽體內(nèi)上下放置所述上擠干輥和所述下擠壓輥，所述上擠壓輥和所述下擠壓輥的中軸的兩端均固定所述軸承座，所述軸承座固定所述導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪接觸在所述導(dǎo)軌上，換輥狀態(tài)下，所述上擠干輥或所述下擠壓輥在所述推車的牽拉下，所述導(dǎo)輪在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述推車包括支架、第一滑輪、橫軌和第二滑輪，所述支架內(nèi)設(shè)有上承載臺(tái)和下承載臺(tái)，所述支架的底端設(shè)有所述第一滑輪，所述第一滑輪在所述橫軌上滑行，所述第二滑輪固定在所述橫軌的底端。

優(yōu)選地，所述支架包括可分開的左支架和右支架，所述左支架的底端和所述右支架的底端均設(shè)有第一滑輪。

優(yōu)選地，在鄰近擠干輥的地面上配置有直軌，所述第二滑輪在所述直軌上滑行。

優(yōu)選地，擠干輥換輥裝置還包括氣缸，所述氣缸的推桿與上擠壓輥上的導(dǎo)軌固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型擠干輥換輥裝置在輥輪的軸承座添加導(dǎo)輪，在槽體增設(shè)導(dǎo)軌，換輥時(shí)再通過推車的牽拉，把軸承座和輥輪抽出來。從而通過導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、推車的配合，在空間有限的地方也可以省力、速度的進(jìn)行換輥，減少工作時(shí)間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本擠干輥換輥裝置不包括推車的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本擠干輥換輥裝置不包括推車的側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本擠干輥換輥裝置的推車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本擠干輥換輥裝置的的推車在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1和圖2所示，一種擠干輥換輥裝置，包括上擠干輥1、下擠壓輥2、軸承座3、導(dǎo)輪4、導(dǎo)軌5、槽體6和推車7，槽體6內(nèi)上下放置上擠干輥1和下擠壓輥2，槽體的數(shù)量在實(shí)際生產(chǎn)中一般為多個(gè)，每一個(gè)槽體6內(nèi)均上下放置了兩個(gè)擠壓輥，即上擠壓輥1和下擠壓輥2。圖2示出了兩個(gè)槽體6。上擠壓輥1和下擠壓輥2的中軸的兩端均固定軸承座3，即上擠壓輥1的中軸的兩端均固定軸承座3，下擠壓輥2的中軸的兩端均固定軸承座3，每一個(gè)槽體均有上下的軸承座3。每一個(gè)軸承座3固定一個(gè)導(dǎo)輪4，每一個(gè)導(dǎo)輪4接觸在一個(gè)導(dǎo)軌5上。上擠壓輥1的導(dǎo)輪位于上擠壓輥的上方，下擠壓輥2的導(dǎo)輪位于下擠壓輥的下方。換輥狀態(tài)下，上擠干輥1或下擠壓輥2在推車的牽拉下，導(dǎo)輪4在導(dǎo)軌5上滑動(dòng)，以完成上擠干輥1或下擠壓輥2的卸載或安裝。

優(yōu)選地，參見圖3和圖4所示，推車7包括支架71、第一滑輪72、橫軌73和第二滑輪74，支架71內(nèi)設(shè)有上承載臺(tái)75和下承載臺(tái)76，支架71的底端設(shè)有第一滑輪72，第一滑輪72在橫軌73上滑行，第二滑輪74固定在橫軌73的底端。該上承載臺(tái)75的作用即是用于承載上擠壓輥1的導(dǎo)輪，下承載臺(tái)76的作用即是用于承載下擠壓輥2的導(dǎo)輪。

優(yōu)選地，支架71包括可分開的左支架77和右支架78，左支架77的底端和右支架78的底端均設(shè)有第一滑輪72。這樣，左支架和右支架可以在橫軌上獨(dú)立拉開和相互組合，更加方便承載導(dǎo)輪，從而更加方便上擠干輥1或下擠壓輥2的卸載或安裝。

優(yōu)選地，在鄰近擠干輥的地面上配置有直軌(未圖示)，第二滑輪在直軌上滑行。從而更加方便第二滑輪的運(yùn)行和方向的控制。該直軌的方向與橫軌垂直，方便推車靠近上擠壓輥或下擠壓輥。

優(yōu)選地，擠干輥換輥裝置還包括氣缸8，氣缸8的推桿81與上擠壓輥1上的導(dǎo)軌4固定連接。這樣，在換上擠壓輥的時(shí)候可以同時(shí)先用氣缸拉起，更加方便推車的靠近和牽拉。

工作時(shí)，參見圖2和圖4所示，氣缸8拉起上擠壓輥1，將上擠壓輥1的導(dǎo)軌4推入到推車7的上承載臺(tái)75，在推車7的牽拉下，導(dǎo)輪4在導(dǎo)軌5上運(yùn)行，更換掉上擠壓輥1。下擠壓輥2則用下承載臺(tái)76，更換過程一致。氣缸的作用還在于，當(dāng)只換下擠壓輥時(shí)，先用氣缸拉起上擠壓輥不動(dòng)，然后可以方便下擠壓輥的更換。當(dāng)然，也方便上擠壓輥和下擠壓輥同時(shí)更換。從而通過導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、推車的配合，在空間有限的地方也可以省力、速度的進(jìn)行換輥，減少工作時(shí)間。

需要說明的是，本說明書中的“左右”表示的是相對(duì)的方位關(guān)系，如顯示是附圖上的左右關(guān)系。其并非是絕對(duì)的方位。當(dāng)不同的角度上看，可以更換為“前后”，這應(yīng)當(dāng)不影響本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。