門扇加工專用夾具床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種門扇加工專用夾具床，包括床架以及在該床架兩個相對側(cè)板中的至少一個側(cè)板上設(shè)置的夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)包括兩個倒置且凹部朝向床體內(nèi)側(cè)的L型限位塊，與所述夾持結(jié)構(gòu)相對的另一個所述側(cè)板上設(shè)兩根水平轉(zhuǎn)軸，所述水平轉(zhuǎn)軸上鉸接有助力桿。焊接前，將門扇的前板和后板放置到所述床架上，然后抬起所述助力桿的自由端，并在助力桿與門扇之間設(shè)置木質(zhì)頂桿，利用杠桿原理將前板和后板推向L型限位塊并在L型限位塊處擠緊，使前板和后板之間處于預(yù)定焊接位置，以便進(jìn)行焊接工作。本實用新型利用杠桿原理通過所述助力桿克服了摩擦力，輕松快捷的實現(xiàn)了門板的移動，所述限位塊對門板的移動進(jìn)行了限位，提高了焊接的準(zhǔn)確度。
【專利說明】門扇加工專用夾具床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具床，具體的說，涉及了一種用于房門門扇加工工藝中的門扇加工專用夾具床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，房門的門扇主要包括前板、后板以及位于前板與后板之間的填充物。門扇的前板與后板之間銜接部位通過人工調(diào)整充分銜接，保證焊接位置準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行單邊點焊，再放到冷壓機進(jìn)行壓制，壓制過程結(jié)束后，再進(jìn)行三邊點焊，點焊完畢，門扇膠合工序作業(yè)結(jié)束。在門扇前后板銜接時，需要工人用手向定位邊用力推才能使兩個門面折彎銜接部位充分銜接，方能進(jìn)行單邊點焊，通過人工直接用手施力，力度不均勻，無持久性，不能保證門扇銜接處充分銜接，導(dǎo)致焊接質(zhì)量和焊接效率不高。
[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學(xué)、省時省力、焊接效果好的門扇加工專用夾具床。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種門扇加工專用夾具床，包括床架以及在該床架兩個相對側(cè)板中的至少一個側(cè)板上設(shè)置的夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)包括兩個倒置且凹部朝向床體內(nèi)側(cè)的L型限位塊，與所述夾持結(jié)構(gòu)相對的另一個所述側(cè)板上設(shè)兩根水平轉(zhuǎn)軸，所述水平轉(zhuǎn)軸上鉸接有助力桿。
[0006]所述床架的兩個相對的所述側(cè)板上均設(shè)有夾持結(jié)構(gòu)，每個所述夾持結(jié)構(gòu)相對的另一個所述側(cè)板上設(shè)兩根水平轉(zhuǎn)軸，所述水平轉(zhuǎn)軸上鉸接有助力桿。
[0007]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，具體的說，焊接前，將門扇的前板和后板放置到所述床架上，然后抬起所述助力桿的自由端，并在助力桿與門扇之間設(shè)置木質(zhì)頂桿，利用杠桿原理將前板和后板推向L型限位塊并在L型限位塊處擠緊，使前板和后板之間處于預(yù)定焊接位置，以便進(jìn)行焊接工作。本實用新型利用杠桿原理通過所述助力桿克服了摩擦力，輕松快捷的實現(xiàn)了門板的移動，所述限位塊對門板的移動進(jìn)行了限位，提高了焊接的準(zhǔn)確度。該門扇加工專用夾具床具有設(shè)計科學(xué)、省時省力、焊接效果好的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1.床架;2.L型限位塊；3.助力桿。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0011]實施例1[0012]如圖1所示，一種門扇加工專用夾具床，包括床架I以及在該床架I兩個相對側(cè)板上分別設(shè)置的夾持結(jié)構(gòu)，每個所述夾持結(jié)構(gòu)包括兩個倒置且凹部朝向床體內(nèi)側(cè)的L型限位塊2，與所述夾持結(jié)構(gòu)相對的另一個所述側(cè)板上設(shè)兩根水平轉(zhuǎn)軸，所述水平轉(zhuǎn)軸上鉸接有助力桿3。焊接前，將門扇的前板和后板放置到所述床架I上，然后抬起所述助力桿3的自由端，并在助力桿與門扇之間設(shè)置木質(zhì)頂桿，利用杠桿原理將前板和后板推向L型限位塊2并在L型限位塊2處擠緊，使前板和后板之間處于預(yù)定焊接位置，以便進(jìn)行焊接工作。本實施例中杠桿原理將前板和后板的擠緊定位，省時省力，操作簡單，提高了焊接的精度。
[0013]將限位塊設(shè)置為倒置L型的好處是:焊接成型后的門扇的前板外沿突出于后板外沿，焊接前將前板放置在床架上，后板設(shè)于前板上，L型限位塊2的豎直部對前板進(jìn)行限位，L型限位塊2的水平部對后板進(jìn)行限位，使前板和后板進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，方便工人進(jìn)行準(zhǔn)確焊接。
[0014]本實施例中，焊接工人可以在該床架I的其中一側(cè)操作所述助力桿3將門扇推向該床架I的另一側(cè)。
[0015]實施例2
[0016]實施例2與實施例1的區(qū)別在于:所述床架的兩個相對的所述側(cè)板中的一個側(cè)板上設(shè)有夾持結(jié)構(gòu)，與所述夾持結(jié)構(gòu)相對的另一個所述側(cè)板上設(shè)兩根水平轉(zhuǎn)軸，所述水平轉(zhuǎn)軸上鉸接有助力桿。本實施例中，焊接工人可以在該床架上具有所述助力桿的一側(cè)操作所述助力桿，將門扇推向該床架的另一側(cè)。
[0017]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種門扇加工專用夾具床，其特征在于:包括床架以及在該床架兩個相對側(cè)板中的至少一個側(cè)板上設(shè)置的夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)包括兩個倒置且凹部朝向床體內(nèi)側(cè)的L型限位塊，與所述夾持結(jié)構(gòu)相對的另一個所述側(cè)板上設(shè)兩根水平轉(zhuǎn)軸，所述水平轉(zhuǎn)軸上鉸接有助力桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門扇加工專用夾具床，其特征在于:所述床架的兩個相對的所述側(cè)板上均設(shè)有夾持結(jié)構(gòu)，每個所述夾持結(jié)構(gòu)相對的另一個所述側(cè)板上設(shè)兩根水平轉(zhuǎn)軸，所述水平轉(zhuǎn)軸上鉸接有助力桿。
【文檔編號】B23K37/04GK203664980SQ201320849584
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】翟鴻軒 申請人:駐馬店市嵖岈山門業(yè)有限公司