一種潛孔鉆機(jī)的v型導(dǎo)軌的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具體涉及一種潛孔鉆機(jī)的V型導(dǎo)軌，包括基板上設(shè)置的長條狀V形凸起和與之相配合的設(shè)有V形槽的滑塊，所述V形凸起的兩個(gè)斜面上設(shè)有不銹鋼層，不銹鋼層可以起到耐磨、防腐蝕的作用，另外還可以同時(shí)或單獨(dú)在滑塊的V形槽的槽壁上設(shè)置尼龍層以減小摩擦和磨損，本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案是在滑塊的V形槽的兩個(gè)槽壁上貼附一層尼龍層，此技術(shù)方案可以單獨(dú)實(shí)施也可以和上述另一技術(shù)方案同時(shí)實(shí)施，尼龍層能夠很大程度上減小摩擦和磨損。
【專利說明】一種潛孔鉆機(jī)的V型導(dǎo)軌

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具體涉及一種潛孔鉆機(jī)的V型導(dǎo)軌。

【背景技術(shù)】
[0002] 導(dǎo)軌是機(jī)械設(shè)備中常用的結(jié)構(gòu)，其功能是限制運(yùn)動(dòng)單元在指定的路徑上運(yùn)動(dòng)，現(xiàn) 有技術(shù)中導(dǎo)軌多種多樣，包括滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌等，然而對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌來說，由于其導(dǎo)軌 和滑塊之間是滑動(dòng)配合，因此導(dǎo)軌和滑塊之間不可避免的會(huì)產(chǎn)生摩擦，即使是在二者的配 合面上涂抹大量的潤滑劑，但經(jīng)過長時(shí)間的滑動(dòng)過后導(dǎo)軌和滑塊還是會(huì)產(chǎn)生磨損，尤其是 在工況比較惡劣或機(jī)械振動(dòng)較為劇烈的場合，這種磨損會(huì)更加嚴(yán)重，例如潛孔鉆機(jī)的機(jī)身 導(dǎo)軌，在鉆孔時(shí)機(jī)身會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，同時(shí)鉆孔內(nèi)溢出的污水也會(huì)對(duì)導(dǎo)軌造成腐蝕進(jìn)而 使導(dǎo)軌生銹。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、耐磨、耐腐蝕的V型導(dǎo)軌。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：一種V型導(dǎo)軌，包括基板上設(shè) 置的長條狀V形凸起和與之相配合的設(shè)有V形槽的滑塊，所述V形凸起的兩個(gè)斜面上設(shè)有 不銹鋼層。
[0005] 上述方案的技術(shù)效果在于：在導(dǎo)軌上包覆不銹鋼使其更加耐磨、耐腐蝕。
[0006] 本實(shí)用新型提供的另一個(gè)技術(shù)方案是：一種V型導(dǎo)軌，包括基板上設(shè)置的長條狀V 形凸起和與之相配合的設(shè)有V形槽的滑塊，所述V形槽的兩個(gè)槽壁上貼附有一層尼龍層。
[0007] 上述方案的技術(shù)效果在于：在滑塊上設(shè)置尼龍層減小其與導(dǎo)軌之間側(cè)摩擦進(jìn)而大 大提高了導(dǎo)軌的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于潛孔鉆機(jī)的實(shí)施例的剖視圖；
[0009] 圖2是圖1的I局部放大視圖；
[0010] 圖3是本實(shí)用新型中V形凸起的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖4是本實(shí)用新型中不銹鋼型材的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖5是圖4的II局部放大視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于潛孔鉆機(jī)的實(shí)施例，圖中機(jī)架10安裝在底座60上，滑塊 20上設(shè)有固定板30,固定板30上安裝有用于驅(qū)動(dòng)鉆頭的回轉(zhuǎn)馬達(dá)50,回轉(zhuǎn)馬達(dá)50與一個(gè) 液壓缸40相連，液壓缸40可以驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)馬達(dá)50沿V型導(dǎo)軌滑動(dòng)，V型導(dǎo)軌包括基架10的 板體上設(shè)置的長條狀V形凸起11和與之相配合的設(shè)有V形槽的滑塊20,其特征在于：所述 V形凸起11的兩個(gè)斜面上設(shè)有不銹鋼層。由于鉆機(jī)在工作工程中震動(dòng)比較劇烈，若采用普 通碳鋼導(dǎo)軌其磨損會(huì)非常嚴(yán)重，而且鉆孔內(nèi)溢出的污水會(huì)對(duì)導(dǎo)軌造成腐蝕，嚴(yán)重影響導(dǎo)軌 壽命，將V形導(dǎo)軌的表面設(shè)置一層不銹鋼層就可以解決上述問題。
[0014] 本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案是在滑塊20的V形槽的兩個(gè)槽壁上貼附一層尼龍層， 此技術(shù)方案可以單獨(dú)實(shí)施也可以和上述另一技術(shù)方案同時(shí)實(shí)施。在滑塊20上設(shè)置尼龍層 可以減小摩擦力，同時(shí)避免了導(dǎo)軌和滑塊20的金屬面進(jìn)行摩擦，大大減輕了對(duì)二者造成的 磨損。
[0015] 如圖2、4所示，不銹鋼層為長條狀V形不銹鋼型材12,所述不銹鋼型材12包覆在 V形凸起11上，所述不銹鋼型材12與V形凸起11的結(jié)合面之間設(shè)有固定單元。不銹鋼型 材12不需要經(jīng)過認(rèn)可工藝處理，只需簡單的切割成與V形凸起11相適應(yīng)的長度就可以直 接安裝在V形凸起11上，因此這種V形導(dǎo)軌制作起來簡單、便捷。
[0016] 如圖2、3、5所示，V形凸起11的頂端沿棱線方向設(shè)有至少兩個(gè)貫通V形凸起11和 基板10的通孔111，所述通孔111的軸線與V形凸起11的頂角的角平分線共線，所述不銹 鋼型材12的夾角處沿不銹鋼型材12的長度方向設(shè)有至少兩個(gè)固定塊121，相鄰兩個(gè)固定塊 121之間的距離與相鄰兩個(gè)通孔111之間的距離相等，所述固定塊121上設(shè)有螺紋孔122， 所述螺紋孔122的軸線與不銹鋼型材12的夾角的角平分線共線，所述各固定塊121分別置 于各通孔111內(nèi)，螺栓13自基板10-側(cè)插入通孔111內(nèi)并與固定塊121上的螺紋孔122 構(gòu)成螺紋連接。采用上述方法就可以很方便的將不銹鋼型材12安裝在V型凸11起上，同 時(shí)也便于對(duì)不銹鋼型材12的拆卸和更換。
[0017] 如圖2所示，的V形槽的兩個(gè)槽壁上各設(shè)有一道燕尾槽，所述燕尾槽沿V形槽的長 度方向設(shè)置，所述尼龍層包括分別設(shè)置在V形槽兩個(gè)槽壁上的兩塊尼龍塊21，所述尼龍塊 21與V形槽的槽壁貼合的一面設(shè)有卡條，所述卡條的截面形狀為燕尾狀且與燕尾槽的截面 形狀相適應(yīng)，所述卡條卡接在燕尾槽內(nèi)。尼龍塊21的卡條與燕尾槽直接是過盈配合，這樣 可以讓尼龍塊21緊緊貼附在滑塊20的V形槽壁上，同時(shí)保證了尼龍塊21表面平整、光滑。
【權(quán)利要求】
1. 一種V型導(dǎo)軌，包括基架（10)的板體上設(shè)置的長條狀V形凸起（11)和與之構(gòu)成滑 動(dòng)配合的設(shè)有V形槽的滑塊（20)，其特征在于：所述V形凸起（11)的兩個(gè)斜面上設(shè)有不銹 鋼層； 所述不銹鋼層為長條狀V形不銹鋼型材（12)，所述不銹鋼型材（12)包覆在V形凸起 (11)上，所述不銹鋼型材（12)與V形凸起（11)的結(jié)合面之間設(shè)有固定單元； 所述V形凸起（11)的頂端沿棱線方向設(shè)有至少兩個(gè)貫通V形凸起（11)和基板（10)的 通孔（111 )，所述通孔（111)的軸線與V形凸起（11)的頂角的角平分線共線，所述不銹鋼型 材（12)的夾角處沿不銹鋼型材（12)的長度方向設(shè)有至少兩個(gè)固定塊（121 )，相鄰兩個(gè)固定 塊（121)之間的距離與相鄰兩個(gè)通孔（111)之間的距離相等，所述固定塊（121)上設(shè)有螺紋 孔（122)，所述螺紋孔（122)的軸線與不銹鋼型材（12)的夾角的角平分線共線，所述各固定 塊（121)分別置于各通孔（111)內(nèi)，螺栓（13)自基板（10)-側(cè)插入通孔（111)內(nèi)并與固定 塊（121)上的螺紋孔（122)構(gòu)成螺紋連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型導(dǎo)軌，其特征在于：所述V形槽的兩個(gè)槽壁上貼附有一 層尼龍層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的V型導(dǎo)軌，其特征在于：所述的V形槽的兩個(gè)槽壁上各設(shè)有 一道燕尾槽，所述燕尾槽沿V形槽的長度方向設(shè)置，所述尼龍層包括分別設(shè)置在V形槽兩個(gè) 槽壁上的兩塊尼龍塊（21)，所述尼龍塊（21)與V形槽的槽壁貼合的一面設(shè)有卡條，所述卡 條的截面形狀為燕尾狀且與燕尾槽的截面形狀相適應(yīng)，所述卡條卡接在燕尾槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK203843503SQ201320849486
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】范錫生, 范湘生, 左求明, 汪鵬程, 胡智君, 卓義, 張學(xué)穩(wěn), 王默超, 佘千根, 唐少兵, 査志勝 申請(qǐng)人:安徽銅冠機(jī)械股份有限公司