齒輪焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種齒輪焊接工裝，芯軸為上小下大的兩段式階梯軸，其特征在于：還包括定位座和環(huán)形壓板，其中定位座的中心處豎直開有一個(gè)中心孔，中心孔為上大下小的三段式階梯孔，芯軸的小徑段穿過(guò)中心孔的小徑段后伸到其中徑段中；環(huán)形壓板的軸心線與定位座的軸心線在同一條直線上，環(huán)形壓板同時(shí)裝在定位座的中心孔大徑段中，并通過(guò)豎直設(shè)置的連接螺釘與定位座固定，且環(huán)形壓板的中心處豎直開有一個(gè)焊槍過(guò)孔。本實(shí)用新型可通過(guò)環(huán)形壓板來(lái)將齒圈壓緊，從而很好地防止齒圈焊接后產(chǎn)生熱變形，從而避免齒輪焊接后產(chǎn)生顯著的熱變形，進(jìn)而保證齒輪焊接后的精度，且本焊接工裝的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有很好的實(shí)用性，適于廣泛推廣運(yùn)用。
【專利說(shuō)明】齒輪焊接工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種齒輪焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造中，齒圈固套在齒輪上之后常常需要焊接固定。焊接時(shí)，一般先在機(jī)床上豎直固定有一根芯軸，該芯軸為上小下大的兩段式階梯軸，然后將齒輪套裝在芯軸的小徑段上，最后用焊槍沿齒圈的周向焊接一圈。
[0003]現(xiàn)有焊接方式的缺陷是:由于齒圈的厚度較薄，焊接后易因?yàn)槭軣岵痪a(chǎn)生熱變形，從而影響齒輪焊接后的精度，為此急需解決上述技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種齒輪焊接工裝，欲保證齒輪焊接后的精度。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種齒輪焊接工裝，包括芯軸(1)，該芯軸為上小下大的兩段式階梯軸，其特征在于:還包括定位座(2)和環(huán)形壓板(3)，其中定位座(2)的中心處豎直開有一個(gè)中心孔(2a)，該中心孔為上大下小的三段式階梯孔，所述芯軸(I)的小徑段穿過(guò)該中心孔(2a)的小徑段后伸到其中徑段中；所述環(huán)形壓板(3)的軸心線與定位座
(2)的軸心線在同一條直線上，該環(huán)形壓板同時(shí)裝在定位座(2)的中心孔(2a)大徑段中，并通過(guò)豎直設(shè)置的連接螺釘(4)與定位座(2)固定，且環(huán)形壓板(3)的中心處豎直開有一個(gè)焊槍過(guò)孔(3a)。
[0006]本實(shí)用新型在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還增設(shè)了定位座(2)和環(huán)形壓板(3)等部件，其中定位座(2)的中心處豎直開有一個(gè)中心孔(2a)，該中心孔為上大下小的三段式階梯孔，所述芯軸(I)的小徑段穿過(guò)該中心孔(2a)的小徑段后伸到其中徑段中；所述環(huán)形壓板(3)的軸心線與定位座(2)的軸心線在同一條直線上，該環(huán)形壓板同時(shí)裝在定位座(2)的中心孔(2a)大徑段中，并通過(guò)豎直設(shè)置的連接螺釘(4 )與定位座(2 )固定，且環(huán)形壓板(3 )的中心處豎直開有一個(gè)焊槍過(guò)孔(3a)。
[0007]焊接前，先將齒圈(Q)固套在齒輪(C)上，再將齒輪(C)套裝在所述芯軸(I)的小徑段上，該芯軸(I)的大徑段與機(jī)床固定，然后將上述環(huán)形壓板(3)壓裝在齒圈(Q)上，并通過(guò)所述連接螺釘(4)將環(huán)形壓板(3)壓緊在齒圈(Q)上，最后采用焊槍來(lái)進(jìn)行焊接。
[0008]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型可通過(guò)環(huán)形壓板(3)來(lái)將齒圈(Q)壓緊，從而很好地防止齒圈(Q)焊接后產(chǎn)生熱變形，從而避免齒輪焊接后產(chǎn)生顯著的熱變形，進(jìn)而保證齒輪焊接后的精度，且本焊接工裝的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有很好的實(shí)用性，適于廣泛推廣運(yùn)用。
[0009]在本案中，所述焊槍過(guò)孔(3a)為喇叭狀結(jié)構(gòu)，并由上部的錐形孔段和下部的圓柱孔段構(gòu)成，且錐形孔段的錐度為50°至70°。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)，所述焊槍過(guò)孔(3a)的錐形孔段便于焊槍操作和焊接操作，從而改善本工裝的使用性能，且錐形孔段的錐度在實(shí)際使用過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際需要做相應(yīng)調(diào)整，并不局限于本實(shí)施例中所述的50°至70°。
[0011]作為優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述環(huán)形壓板(3)上沿周向均布有三個(gè)扇形孔(3b)，該扇形孔一端的孔徑大于其余各個(gè)部位的孔徑，且這些部位的孔徑相同；所述連接螺釘(4)的數(shù)目與扇形孔(3b)相同，并分別穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的一個(gè)扇形孔(3b)中，且連接螺釘(4)頭部的直徑介于該扇形孔(3b)大徑段孔徑與其小徑段的孔徑之間。
[0012]采用以上結(jié)構(gòu)，我們可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述環(huán)形壓板(3 )方便快捷地壓緊或松開工件，具體操作為:需要焊接齒輪時(shí)，將環(huán)形壓板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，并使所述連接螺釘(4)位于扇形孔(3b)的小徑段，此時(shí)所述環(huán)形壓板(3)將工件壓緊，以便進(jìn)行焊接；完成焊接操作后，將環(huán)形壓板(3)反向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使連接螺釘(4)位于扇形孔(3b)的大徑段時(shí)，這樣便將工件松開，此時(shí)操作者可將環(huán)形壓板(3)提起，從而便于卸工件。
[0013]作為優(yōu)選，所述環(huán)形壓板(3)頂面沿周向開有兩個(gè)豎直設(shè)置的螺孔(3c)，每個(gè)螺孔中裝有一根螺釘。
[0014]采用以上結(jié)構(gòu)，這樣就便于提起和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形壓板(3)，從而方便裝卸工件，提高焊接效率。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型可通過(guò)環(huán)形壓板(3)來(lái)將齒圈(Q)壓緊，從而很好地防止齒圈(Q)焊接后產(chǎn)生熱變形，從而避免齒輪焊接后產(chǎn)生顯著的熱變形，進(jìn)而保證齒輪焊接后的精度，且本焊接工裝的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有很好的實(shí)用性，適于廣泛推廣運(yùn)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中環(huán)形壓板3的外形圖；
[0018]圖3為圖1中環(huán)形壓板3的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]如圖1、2及3所示，一種齒輪焊接工裝，主要由芯軸1、定位座2、環(huán)形壓板3、連接螺釘4和螺釘構(gòu)成。其中，所述芯軸I為上小下大的兩段式階梯軸，該芯軸I的大徑段用于與機(jī)床相連。
[0021]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)，所述定位座2、環(huán)形壓板3、連接螺釘4和螺釘為新增部件。其中，所述定位座2的中心處豎直開有一個(gè)中心孔2a，該中心孔2a為上大下小的三段式階梯孔，所述芯軸I的小徑段穿過(guò)該中心孔2a的小徑段后伸到中心孔2a的中徑段中。
[0022]從圖1、2及3可看出，所述環(huán)形壓板3的軸心線與定位座2的軸心線在同一條直線上，該環(huán)形壓板3同時(shí)裝在定位座2的中心孔2a大徑段中，且環(huán)形壓板3通過(guò)豎直設(shè)置的連接螺釘4與定位座2固定。作為優(yōu)選，所述環(huán)形壓板3上沿周向均布有三個(gè)扇形孔3b，該扇形孔3b—端的孔徑大于其余各個(gè)部位的孔徑，且這些部位的孔徑相同。所述連接螺釘4的數(shù)目與扇形孔3b相同，并分別穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的一個(gè)扇形孔3b中，且連接螺釘4頭部的直徑介于該扇形孔3b大徑段孔徑與其小徑段的孔徑之間。另外，所述環(huán)形壓板3頂面沿周向開有兩個(gè)豎直設(shè)置的螺孔3c，每個(gè)螺孔中均分別裝有一根螺釘。[0023]同時(shí)，所述環(huán)形壓板3的中心處豎直開有一個(gè)焊槍過(guò)孔3a。作為優(yōu)選，所述焊槍過(guò)孔3a為喇叭狀結(jié)構(gòu)，并由上部的錐形孔段和下部的圓柱孔段構(gòu)成，且錐形孔段的錐度為50°至70°，并可進(jìn)一步優(yōu)選為50°、60°、63°、65°或70°。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪焊接工裝，包括芯軸(1)，該芯軸為上小下大的兩段式階梯軸，其特征在于:還包括定位座(2)和環(huán)形壓板(3)，其中定位座(2)的中心處豎直開有一個(gè)中心孔(2a)，該中心孔為上大下小的三段式階梯孔，所述芯軸(I)的小徑段穿過(guò)該中心孔(2a)的小徑段后伸到其中徑段中；所述環(huán)形壓板(3)的軸心線與定位座(2)的軸心線在同一條直線上，該環(huán)形壓板同時(shí)裝在定位座(2)的中心孔(2a)大徑段中，并通過(guò)豎直設(shè)置的連接螺釘(4)與定位座(2)固定，且環(huán)形壓板(3)的中心處豎直開有一個(gè)焊槍過(guò)孔(3a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪焊接工裝，其特征在于:所述焊槍過(guò)孔(3a)為喇叭狀結(jié)構(gòu)，并由上部的錐形孔段和下部的圓柱孔段構(gòu)成，且錐形孔段的錐度為50°至70°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的齒輪焊接工裝，其特征在于:所述環(huán)形壓板(3)上沿周向均布有三個(gè)扇形孔(3b)，該扇形孔一端的孔徑大于其余各個(gè)部位的孔徑，且這些部位的孔徑相同；所述連接螺釘(4)的數(shù)目與扇形孔(3b)相同，并分別穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的一個(gè)扇形孔(3b)中，且連接螺釘(4)頭部的直徑介于該扇形孔(3b)大徑段孔徑與其小徑段的孔徑之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪焊接工裝，其特征在于:所述環(huán)形壓板(3)頂面沿周向開有兩個(gè)豎直設(shè)置的螺孔(3c)，每個(gè)螺孔中裝有一根螺釘。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203592250SQ201320735184
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】王小金 申請(qǐng)人:重慶市星極齒輪有限責(zé)任公司