一種數(shù)控機床用自動夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控機床用自動夾具。本實用新型的技術方案要點為：一種數(shù)控機床用自動夾具，主要由電機、聯(lián)軸器、同步皮帶、同步帶輪、夾具裝置和螺桿構成，其中螺桿的一端分別套裝有同步帶輪，電機通過聯(lián)軸器與其中的一個同步帶輪連接，各個同步帶輪之間通過同步皮帶連接；所述的螺桿分別穿過夾具裝置，在螺桿的另一端分別設有后鎖止器，所述的同步帶輪與夾具裝置之間的螺桿上分別設有前鎖止器。本實用新型具有適用于被加工零件整體尺寸較小，結構復雜，且加工精度要求高的特點，最多可同時夾裝18個待加工零件或毛坯，可有效提高設備利用率和零件或毛坯的加工效率。
【專利說明】一種數(shù)控機床用自動夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工件用夾具【技術領域】，具體涉及一種數(shù)控機床用自動夾具。
【背景技術】
[0002]目前，普通的數(shù)控銑床或加工中心上所使用的夾具主要是單一的臺虎鉗，無論被加工零件大小如何，該種夾具一次只能夾持一個零件，如果是結構稍微復雜，且尺寸較大的零件則可使用臺虎鉗，但是當被加工零件整體尺寸較小，而結構又有些復雜，且加工精度要求高的時候，使用臺虎鉗則無論從生產效率和保障加工精度方面均無法得到滿足。為此，我們針對這種整體尺寸較小，而結構有些復雜，且加工精度要求高的零件，專門設計了下列樣式的適合數(shù)控銑床或加工中心上使用的自動夾具。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷，而提供了一種適用于被加工零件整體尺寸較小，結構復雜且加工精度要求較高的數(shù)控機床用自動夾具。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種數(shù)控機床用自動夾具，其特征在于主要由電機、聯(lián)軸器、同步皮帶、同步帶輪、夾具裝置和螺桿構成，其中螺桿的一端分別套裝有同步帶輪，電機通過聯(lián)軸器與其中的一個同步帶輪連接，各個同步帶輪之間通過同步皮帶連接；所述的螺桿分別穿過夾具裝置，在螺桿的另一端分別設有后鎖止器，所述的同步帶輪與夾具裝置之間的螺桿上分別設有前鎖止器；所述的夾具裝置包括夾具基體、與夾具基體一體結構的固定鉗口和活動鉗口，其中活動鉗口間隔設置于固定鉗口之間，所述的螺桿穿過固定鉗口和活動鉗口且與活動鉗口內部的梯形螺紋相配合；所述的相鄰固定鉗口和活動鉗口之間的對接面上分別開設有三個零件夾持槽，相對應的零件夾持槽構成一個完整的鉗口 ；所述的電機與電源相連接。
[0005]本實用新型所述的螺桿通過鍵分別與同步帶輪連接，所述的后鎖止器通過螺釘分別與螺桿連接，所述的電機底部設有電機支座，所述電機的殼體上分別設有夾緊按鈕、鎖緊按鈕和松開按鈕。
[0006]本實用新型具有適用于被加工零件整體尺寸較小，結構復雜，且加工精度要求高的特點，最多可同時夾裝18個待加工零件或毛坯，可有效提高設備利用率和零件或毛坯的加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3為圖1的左視圖，圖4為本實用新型的控制電路圖。
【具體實施方式】
[0008]結合附圖詳細描述實施例。一種數(shù)控機床用自動夾具，主要由電機1、聯(lián)軸器2、同步皮帶3、同步帶輪4、夾具裝置5和螺桿6構成，其中螺桿6的一端分別套裝有同步帶輪4，電機I通過聯(lián)軸器2與其中的一個同步帶輪4連接,各個同步帶輪4之間通過同步皮帶3連接；所述的螺桿6分別穿過夾具裝置5，在螺桿6的另一端分別設有后鎖止器7，所述的同步帶輪4與夾具裝置5之間的螺桿6上分別設有前鎖止器8 ;所述的夾具裝置5包括夾具基體9、與夾具基體9 一體結構的固定鉗口 10和活動鉗口 11，其中活動鉗口 11間隔設置于固定鉗口 10之間，所述的螺桿6穿過固定鉗口 10和活動鉗口 11且與活動鉗口 11內部的梯形螺紋相配合；所述的相鄰固定鉗口 10和活動鉗口 11之間的對接面上分別開設有三個零件夾持槽，相對應的零件夾持槽構成一個完整的鉗口 ；所述的電機I與電源相連接。
[0009]本實用新型所述的螺桿6通過鍵分別與同步帶輪4連接，所述的后鎖止器7通過螺釘分別與螺桿6連接，所述的電機I底部設有電機支座12，所述電機I的殼體上分別設有夾緊按鈕13、鎖緊按鈕14和松開按鈕15。
[0010]如圖2、4所示，所述鎖緊按鈕14為SB1，夾緊按鈕13為SB2，松開按鈕15為SB3，加緊過程為:按下夾緊按鈕13，KMl-1閉合的同時KM1-2斷開，KMl線圈帶電使KMl接觸開關吸合，電機I正轉；松開過程為:按下松開按鈕15，KM2-1閉合的同時KM2-2斷開，KM2線圈帶電使KM2接觸開關吸合，電機I反轉；鎖緊過程為:按下鎖緊按鈕14，KMl-2和KM2-2同時斷開，KMl線圈和KM2線圈同時斷電，電機I停止轉動，保持靜止。
[0011]本實用新型的工作原理為:本實用新型可同時夾裝18個待加工的零件或毛坯，使用時，將每個鉗口處放入待加工的零件或毛坯，然后按下夾緊按鈕，使電機順時針旋轉，通過與其相連的聯(lián)軸器將旋轉運動傳遞給螺桿，螺桿上的同步帶輪旋轉，通過同步皮帶帶動其它同步帶輪轉動，從而使螺桿轉動，螺桿的轉動帶動與其梯形螺紋相配合的每個活動鉗口向左運動，從而將每個零件夾緊；當零件夾緊后，可按下鎖緊按鈕使電機停止，此時零件夾緊過程完成，可以開動數(shù)控機床對零件進行加工；當零件加工完成后，停止數(shù)控機床，然后按下松開按鈕，此時電機反向旋轉，從而帶動螺桿反方向旋轉，進而帶動每個活動鉗口同時反方向旋轉，從而將夾緊的零件松開；然后，操作者可以取下加工好的零件。本實用新型可廣泛應用于數(shù)控銑床或加工中心，用于加持加工精度要求高、整體尺寸較小、結構較為復雜的零件。
【權利要求】
1.一種數(shù)控機床用自動夾具，其特征在于主要由電機、聯(lián)軸器、同步皮帶、同步帶輪、夾具裝置和螺桿構成，其中螺桿的一端分別套裝有同步帶輪，電機通過聯(lián)軸器與其中的一個同步帶輪連接，各個同步帶輪之間通過同步皮帶連接；所述的螺桿分別穿過夾具裝置，在螺桿的另一端分別設有后鎖止器，所述的同步帶輪與夾具裝置之間的螺桿上分別設有前鎖止器；所述的夾具裝置包括夾具基體、與夾具基體一體結構的固定鉗口和活動鉗口，其中活動鉗口間隔設置于固定鉗口之間，所述的螺桿穿過固定鉗口和活動鉗口且與活動鉗口內部的梯形螺紋相配合；所述的相鄰固定鉗口和活動鉗口之間的對接面上分別開設有三個零件夾持槽，相對應的零件夾持槽構成一個完整的鉗口 ；所述的電機與電源相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床用自動夾具，其特征在于:所述的螺桿通過鍵分別與同步帶輪連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床用自動夾具，其特征在于:所述的后鎖止器通過螺釘分別與螺桿連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床用自動夾具，其特征在于:所述的電機底部設有電機支座。
5.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床用自動夾具，其特征在于:所述電機的殼體上分別設有夾緊按鈕、鎖緊按鈕和松開按鈕。
【文檔編號】B23Q3/06GK203566316SQ201320730626
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】李振華, 李振宇, 杜迎慧, 馬志剛 申請人:新鄉(xiāng)職業(yè)技術學院