專利名稱：一種榴彈數(shù)控機(jī)床加工自動(dòng)編程裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及榴彈加工工藝技術(shù)，特別是涉及一種用于榴彈數(shù)控機(jī)床加工自動(dòng)編程裝置。
背景技術(shù)：
榴彈的生產(chǎn)具有變批量、變品種、任務(wù)急的特點(diǎn)，所以必然給數(shù)控工藝人員帶來(lái)繁重的編程工作，例如，切削參數(shù)、進(jìn)退刀參數(shù)、進(jìn)給量、切削速度、加工余量和允差、刀具參數(shù)及有關(guān)特殊加工參數(shù)等，這樣就要求數(shù)控工藝人員必須具有很高的專業(yè)知識(shí)，才能滿足網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)的要求。如何能夠有一種數(shù)控機(jī)床加工自動(dòng)編程裝置，它可以方便、快捷高質(zhì)量的自動(dòng)編程，同時(shí)又對(duì)工藝人員素質(zhì)要求不是太高，易于操作，滿足網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)的需求，這正是現(xiàn)有技術(shù)中有待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有榴彈數(shù)控機(jī)床加工工藝編程存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種加工工藝編程效率高、易于操作、質(zhì)量好，方便快捷的榴彈數(shù)控機(jī)床加工自動(dòng)編程裝置。能完成加工走刀軌跡仿真、生成刀位文件、將刀位文件轉(zhuǎn)換成NC代碼控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，顯著縮短榴彈的機(jī)床加工工藝編制周期，保正產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型包括數(shù)據(jù)輸入單元、加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)、刀具參數(shù)管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用后置處理配置文件模塊、傳輸管理模塊、數(shù)控代碼指令存儲(chǔ)器，數(shù)據(jù)輸入單元通過(guò)I/O存取模塊與加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)連接，加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)是一個(gè)能夠存取被加工產(chǎn)品幾何要素?cái)?shù)據(jù)和性能要素?cái)?shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)能夠創(chuàng)建三維實(shí)體毛坯，加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)通過(guò)I/O存取模塊與設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)連接，設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)是一個(gè)ES/CAD/CAE/CAPP/CAM集成系統(tǒng)，為分布式、客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)，服務(wù)器上存放中心數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)，即設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)的數(shù)據(jù)，客戶機(jī)上存放局部數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)，即每個(gè)客戶終端的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)對(duì)中心數(shù)據(jù)庫(kù)和局部數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理；設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)通過(guò)數(shù)據(jù)總線分別與刀具參數(shù)管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用后置處理配置文件模塊相互連接；刀具參數(shù)管理模塊是利用數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行有效管理，包括切削參數(shù)、進(jìn)退刀參數(shù)、進(jìn)給量、切削速度、加工余量和允差、刀具參數(shù)及有關(guān)特殊加工參數(shù)，此方法可以大大減少工程技術(shù)人員的工作量，有效的提高工作效率，還可以提高加工參數(shù)的規(guī)范化和統(tǒng)一性，有利于CAM與CAPP的無(wú)縫集成；走刀軌跡仿真模塊是完成加工時(shí)對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡仿真；刀位文件生成模塊是完成對(duì)加工刀具的刀位文件生成；通用后置處理配置文件模塊是給用戶提供機(jī)床的選項(xiàng)文件和配置文件，生成NC代碼；刀具參數(shù)管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用后置處理配置文件模塊通過(guò)I/O存取模塊與傳輸管理模塊連接，傳輸管理模塊是一個(gè)由硬件保證的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸系統(tǒng)；傳輸管理模塊通過(guò)I/O存取模塊與數(shù)控代碼指令存儲(chǔ)器連接，再由MOXA串口485通訊卡和接口服務(wù)器KS-232N與數(shù)控機(jī)床連接，數(shù)控機(jī)床按照數(shù)控NC代碼指令來(lái)進(jìn)行工作。
本實(shí)用新型具有加工工藝編程效率高、易于操作、質(zhì)量好，方便快捷等優(yōu)點(diǎn)，提高加工參數(shù)的規(guī)范化和統(tǒng)一性，完成加工走刀軌跡仿真、生成刀位文件、將刀位文件轉(zhuǎn)換成NC代，顯著縮短榴彈的工藝編制周期，保正產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中1數(shù)據(jù)輸入單元、2加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)、3設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)、4刀具參數(shù)管理模塊、5走刀軌跡仿真模塊、6刀位文件生成模塊、7通用后置處理配置文件模塊、8傳輸管理模塊、9數(shù)控代碼指令存儲(chǔ)器、10MOXA串口485通訊卡、11接口服務(wù)器KS-232N、12數(shù)控機(jī)床。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)方案和自動(dòng)編程工作過(guò)程。
如圖1所示，一種榴彈數(shù)控機(jī)床加工自動(dòng)編程裝置，包括數(shù)據(jù)輸入單元1、加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)2、設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)3、刀具參數(shù)管理模塊4、走刀軌跡仿真模塊5、刀位文件生成模塊6、通用后置處理配置文件模塊7、傳輸管理模塊8、數(shù)控代碼指令存儲(chǔ)器9。數(shù)據(jù)輸入單元1通過(guò)I/O存取模塊與加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)2連接，它是一個(gè)能夠存取被加工產(chǎn)品幾何要素?cái)?shù)據(jù)和性能要素?cái)?shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)梅產(chǎn)品幾何要素?cái)?shù)據(jù)和性能要素?cái)?shù)據(jù)，還能夠創(chuàng)建三維實(shí)體毛坯圖。加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)2通過(guò)I/O存取模塊與設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)3連接，它是一個(gè)ES/CAD/CAE/CAPP/CAM集成系統(tǒng)，是分布式、客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)，服務(wù)器上存放中心數(shù)據(jù)庫(kù)(公共數(shù)據(jù)庫(kù))的數(shù)據(jù)，客戶機(jī)上存放局部數(shù)據(jù)庫(kù)(私有數(shù)據(jù)庫(kù))的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)3對(duì)中心數(shù)據(jù)庫(kù)和局部數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)3通過(guò)數(shù)據(jù)總線分別與刀具參數(shù)管理模塊4、走刀軌跡仿真模塊5、刀位文件生成模塊6、通用后置處理配置文件模塊7相互連接；刀具參數(shù)管理模塊4是利用數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行有效的管理，包括切削參數(shù)、進(jìn)退刀參數(shù)、進(jìn)給量、切削速度、加工余量和允差、刀具參數(shù)及有關(guān)特殊加工參數(shù)等，此方法可以大大減少工程技術(shù)人員的工作量，有效的提高工作效率，還可以提高加工參數(shù)的規(guī)范化和統(tǒng)一性，有利于CAM與CAPP的無(wú)縫集成。走刀軌跡仿真模塊5是完成加工時(shí)對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)仿真。刀位文件生成模塊6是完成對(duì)加工刀具的刀位文件的生成。通用后置處理配置文件模塊7是給用戶提供機(jī)床的選項(xiàng)文件和配置文件，生成NC代碼。刀具參數(shù)管理模塊4、走刀軌跡仿真模塊5、刀位文件生成模塊6、通用后置處理配置文件模塊7通過(guò)I/O存取模塊與傳輸管理模塊8連接，傳輸管理模塊8是由硬件保證數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸系統(tǒng)。傳輸管理模塊8通過(guò)I/O存取模塊與數(shù)控代碼指令存儲(chǔ)器9連接，再由MOXA串口485通訊卡10和接口服務(wù)器KS-232N11與數(shù)控機(jī)床12連接，數(shù)控機(jī)床按照數(shù)控NC代碼指令來(lái)進(jìn)行工作。
權(quán)利要求1.一種榴彈數(shù)控機(jī)床加工自動(dòng)編程裝置，其特征是，包括數(shù)據(jù)輸入單元、加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)、刀具參數(shù)管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用后置處理配置文件模塊、傳輸管理模塊、數(shù)控代碼指令存儲(chǔ)器，數(shù)據(jù)輸入單元通過(guò)I/O存取模塊依次與加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)和設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)連接，設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)通過(guò)數(shù)據(jù)總線分別與刀具參數(shù)管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用后置處理配置文件模塊相互連接，刀具參數(shù)管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用后置處理配置文件模塊分別通過(guò)I/O存取模塊依次與傳輸管理模塊、數(shù)控代碼指令存儲(chǔ)器連接，再由MOXA串口485通訊卡經(jīng)接口服務(wù)器KS-232N與數(shù)控機(jī)床相連接。
專利摘要一種榴彈數(shù)控機(jī)床加工自動(dòng)編程裝置，數(shù)據(jù)輸入單元通過(guò)I/O存取模塊依次與加工實(shí)體模型數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)相連接，設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAX集成平臺(tái)通過(guò)數(shù)據(jù)總線分別與刀具參數(shù)管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用后置處理配置文件模塊相互連接；再分別通過(guò)I/O存取模塊與傳輸管理模塊、數(shù)控代碼指令存儲(chǔ)器連接，數(shù)控機(jī)床按照數(shù)控NC代碼指令來(lái)工作，本實(shí)用新型具有加工工藝編程效率高、易于操作、質(zhì)量好，方便快捷等優(yōu)點(diǎn)，提高加工參數(shù)的規(guī)范化和統(tǒng)一性，完成加工走刀軌跡仿真、生成刀位文件、將刀位文件轉(zhuǎn)換成NC代碼，顯著縮短榴彈的工藝編制周期，保正產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G06F17/00GK2729768SQ20042010813
公開(kāi)日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
發(fā)明者郝博, 袁志華, 魏永合 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)理工大學(xué)