一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，包括機(jī)架、依次設(shè)置于機(jī)架上的油缸、下料組件和工件定位頭，下料組件下方設(shè)置有工件定位塊，油缸的推桿前連接送料桿，送料桿朝向工件定位塊方向設(shè)置，送料桿與工件定位塊和工件定位頭設(shè)置于同一直線上。本實(shí)用新型的有益效果是：可以在機(jī)械加工的過(guò)程中自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)料，然后通過(guò)加工后可以自動(dòng)滑落到下一步程序中。
【專利說(shuō)明】一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，特別是涉及一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)一些零部件的加工采用手動(dòng)進(jìn)料，這樣效率低下并且容易對(duì)操作工作造成傷害，因此急需一種解決上述缺陷的送料裝置來(lái)滿足需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決上述問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)械加工送料所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置以滿足需求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，包括機(jī)架、依次設(shè)置于機(jī)架上的油缸、下料組件和工件定位頭，其特征在于，所述下料組件下方設(shè)置有工件定位塊，所述油缸的推桿前連接送料桿，所述送料桿朝向工件定位塊方向設(shè)置，所述送料桿與工件定位塊和工件定位頭設(shè)置于同一直線上。
[0006]上述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述下料組件包括分別設(shè)置于所述工件定位塊上方前后左右的料道前擋板、料道支撐板、料道左側(cè)板和料道右側(cè)板，所述料道前擋板、料道支撐板、料道左側(cè)板和料道右側(cè)板組成一個(gè)容納工件下落的空間。
[0007]上述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述料道前擋板的下方通過(guò)鉸鏈連接有擋料翻板，所述擋料翻板與送料桿、工件定位塊和工件定位頭設(shè)置于同一直線上。
[0008]上述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述料道前擋板的下方還設(shè)置有擋料調(diào)節(jié)板，所述擋料調(diào)節(jié)板上設(shè)置有豎向設(shè)置的長(zhǎng)條形螺栓孔，螺栓設(shè)置于長(zhǎng)條形螺栓孔內(nèi)固定在料道前擋板下方，所述擋料翻板通過(guò)鉸鏈連接在擋料調(diào)節(jié)板上。
[0009]上述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述工件定位塊和工件定位頭的下方設(shè)置落料道。
[0010]上述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述油缸側(cè)旁的機(jī)架上設(shè)置有與油缸設(shè)置方向平行的直線軸承桿，所述送料桿和直線軸承桿通過(guò)止轉(zhuǎn)板連接。
[0011]上述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)板包括平板和設(shè)置于平板上的兩個(gè)圓孔，所述兩個(gè)圓孔分別套設(shè)送料桿和直線軸承桿。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:可以在機(jī)械加工的過(guò)程中自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)料，然后通過(guò)加工后可以自動(dòng)滑落到下一步程序中。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]參看圖1和圖2，一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，包括機(jī)架100、依次設(shè)置于機(jī)架100上的油缸200、下料組件300和工件定位頭400，下料組件300下方設(shè)置有工件定位塊310，油缸200的推桿前連接送料桿210，送料桿210朝向工件定位塊310方向設(shè)置，送料桿210與工件定位塊310和工件定位頭400設(shè)置于同一直線上。
[0017]下料組件300包括分別設(shè)置于所述工件定位塊310上方前后左右的料道前擋板320、料道支撐板330、料道左側(cè)板340和料道右側(cè)板350，料道前擋板320、料道支撐板330、料道左側(cè)板340和料道右側(cè)板350組成一個(gè)容納工件下落的空間。
[0018]料道前擋板320的下方通過(guò)鉸鏈連接有擋料翻板360，擋料翻板360與送料桿210、工件定位塊310和工件定位頭400設(shè)置于同一直線上。在本實(shí)用新型的其中一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，料道前擋板320的下方還設(shè)置有擋料調(diào)節(jié)板370，擋料調(diào)節(jié)板370上設(shè)置有豎向設(shè)置的長(zhǎng)條形螺栓孔，螺栓設(shè)置于長(zhǎng)條形螺栓孔內(nèi)固定在料道前擋板320下方，可用于調(diào)節(jié)擋料調(diào)節(jié)板370的位置，擋料翻板360通過(guò)鉸鏈連接在擋料調(diào)節(jié)板370上。
[0019]工件定位塊310和工件定位頭400的下方設(shè)置落料道110。
[0020]油缸200側(cè)旁的機(jī)架100上設(shè)置有與油缸200設(shè)置方向平行的直線軸承桿410，送料桿210和直線軸承桿410通過(guò)止轉(zhuǎn)板420連接。止轉(zhuǎn)板420包括平板和設(shè)置于平板上的兩個(gè)圓孔421，兩個(gè)圓孔421分別套設(shè)送料桿210和直線軸承桿410。
[0021]工作的時(shí)候，工件從料道前擋板320、料道支撐板330、料道左側(cè)板340和料道右側(cè)板350組成的落料空間中下落至工件定位塊310上，油缸200的送料桿210推動(dòng)工件，工件頂開(kāi)擋料翻板360，然后送料桿210將工件頂在工件定位頭400上，此時(shí)再對(duì)工件進(jìn)行加工，加工完畢后，送料桿210收回，工件直接掉入下方的落料道110里。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:可以在機(jī)械加工的過(guò)程中自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)料，然后通過(guò)加工后可以自動(dòng)滑落到下一步程序中。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，包括機(jī)架、依次設(shè)置于機(jī)架上的油缸、下料組件和工件定位頭，其特征在于，所述下料組件下方設(shè)置有工件定位塊，所述油缸的推桿前連接送料桿，所述送料桿朝向工件定位塊方向設(shè)置，所述送料桿與工件定位塊和工件定位頭設(shè)置于同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述下料組件包括分別設(shè)置于所述工件定位塊上方前后左右的料道前擋板、料道支撐板、料道左側(cè)板和料道右側(cè)板，所述料道前擋板、料道支撐板、料道左側(cè)板和料道右側(cè)板組成一個(gè)容納工件下落的空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述料道前擋板的下方通過(guò)鉸鏈連接有擋料翻板，所述擋料翻板與送料桿、工件定位塊和工件定位頭設(shè)置于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述料道前擋板的下方還設(shè)置有擋料調(diào)節(jié)板，所述擋料調(diào)節(jié)板上設(shè)置有豎向設(shè)置的長(zhǎng)條形螺栓孔，螺栓設(shè)置于長(zhǎng)條形螺栓孔內(nèi)固定在料道前擋板下方，所述擋料翻板通過(guò)鉸鏈連接在擋料調(diào)節(jié)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述工件定位塊和工件定位頭的下方設(shè)置落料道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述油缸側(cè)旁的機(jī)架上設(shè)置有與油缸設(shè)置方向平行的直線軸承桿，所述送料桿和直線軸承桿通過(guò)止轉(zhuǎn)板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)板包括平板和設(shè)置于平板上的兩個(gè)圓孔，所述兩個(gè)圓孔分別套設(shè)送料桿和直線軸承桿。
【文檔編號(hào)】B23Q7/06GK203495664SQ201320628921
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】馮美正 申請(qǐng)人:馮美正