一種屏蔽環(huán)外環(huán)成型模具的制作方法
【專利摘要】一種屏蔽環(huán)外環(huán)成型模具，涉及一種模具的制造【技術(shù)領(lǐng)域】。包括頂模、底模，所述頂模包括一塊體，在塊體上設(shè)置一半圓槽，在塊體上沿所述半圓槽的徑向位置設(shè)置一凹槽，凹槽的斷面呈弧形；底模包括一半圓形塊體，半圓形板體的弧形端面設(shè)置成外凸的弧形面，所述底模外凸的弧形面與頂模的弧形的凹槽相互配合。本模具使得屏蔽環(huán)的成型變的簡單，且可以加工較厚的、自身輕度較大的屏蔽環(huán)。
【專利說明】一種屏蔽環(huán)外環(huán)成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具的制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在屏蔽環(huán)加工過程中，一般采用彎管機(jī)進(jìn)行加工，但加工較厚的屏蔽環(huán)時(shí)，由于屏蔽環(huán)自身強(qiáng)度較大，彎管機(jī)無法成型，因此需要一種能夠加工較厚且強(qiáng)度較大的屏蔽環(huán)的方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種屏蔽外環(huán)環(huán)成型模具，目的在于解決現(xiàn)有的設(shè)備較難對(duì)厚度及強(qiáng)度較大的屏蔽環(huán)進(jìn)行成型的問題。
[0004]本實(shí)用新型包括頂模、底模，所述頂模包括一塊體，在所述塊體上設(shè)置一半圓槽，在所述塊體上沿所述半圓槽的徑向位置設(shè)置一凹槽，所述凹槽的斷面呈弧形；所述底模包括一半圓形塊體，所述半圓形板體的弧形端面設(shè)置成外凸的弧形面，所述底模外凸的弧形面與所述頂模的弧形的凹槽相互配合。
[0005]本實(shí)用新型使用時(shí)，安裝到相應(yīng)的沖床上，將未成形的鋁板放到頂模與所述底模之間，通過沖床驅(qū)動(dòng)頂模或底模動(dòng)作將鋁板沖成屏蔽環(huán)的四分之一，本模具主要用于屏蔽環(huán)外半圓的成形，通過本模具使得屏蔽環(huán)的成型變的簡單，且可以加工較厚的、自身輕度較大的屏蔽環(huán)。
[0006]本實(shí)用新型所述凹槽的斷面為半圓形，所述半圓形板體外凸的弧形面為半圓球面；由于現(xiàn)有的屏蔽環(huán)其端面一般為圓型，所以成型模具也趨向于制成圓形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的頂模一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的A-A向視圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的底模的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為圖3的A-A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2、3、4，本屏蔽環(huán)外環(huán)成型模具，包括頂模1、底模2，頂模I包括一塊體3，在塊體3上設(shè)置一半圓槽4，在塊體3上沿半圓槽4的徑向位置設(shè)置一凹槽5，凹槽5的斷面呈弧形；底模2包括一半圓形塊體6，半圓形板體6的弧形端面設(shè)置成外凸的弧形面7，底模2外凸的弧形面7與頂模I的弧形的凹槽相互配合。
[0012]如圖2、4所示，本屏蔽環(huán)外環(huán)成型模具的頂模I的凹槽5的斷面為半圓形，底模2的半圓形板體外凸的弧形面7為半圓球面。
【權(quán)利要求】
1.一種屏蔽環(huán)外環(huán)成型模具，其特征在于包括頂模、底模，所述頂模包括一塊體，在所述塊體上設(shè)置一半圓槽，在所述塊體上沿所述半圓槽的徑向位置設(shè)置一凹槽，所述凹槽的斷面呈弧形；所述底模包括一半圓形塊體，所述半圓形板體的弧形端面設(shè)置成外凸的弧形面，所述底模外凸的弧形面與所述頂模的弧形的凹槽相互配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏蔽環(huán)外環(huán)成型模具，其特征在于所述凹槽的斷面為半圓形，所述半圓形板體外凸的弧形面為半圓球面。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203448544SQ201320533764
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】何圣高 申請(qǐng)人:揚(yáng)州鑫宇電氣有限公司