液壓插齒夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓插齒夾具，其卡盤體的中心部位設(shè)有圓柱形內(nèi)腔，圓柱形內(nèi)腔中設(shè)置有與圓柱形內(nèi)腔同軸的空心軸；空心軸的內(nèi)腔中設(shè)置有拉桿，拉桿的外周面上包括有螺紋段，通過螺母將拉桿和空心軸固定在一起；空心軸和拉桿可在圓柱形內(nèi)腔中沿圓柱形內(nèi)腔的軸向上下移動(dòng)；拉桿下端與液壓油缸活塞桿聯(lián)接；空心軸的外周面上均勻地分布有三個(gè)T型槽，T型槽內(nèi)嵌設(shè)有楔形滑塊，楔形滑塊之上設(shè)置有T型塊，卡爪通過T型塊和緊固螺釘與楔形滑塊1相固定連接；卡爪與楔形滑塊之間的配合面為齒形配合面。本實(shí)用新型的液壓插齒夾具，尤其適用于軸類工件插齒加工，具有裝夾方便快捷、通用性強(qiáng)、定心精度高、夾緊可靠、可提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 液壓插齒夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種機(jī)加工夾具，尤其是ー種適用于多品種、不同規(guī)格軸類エ件插齒加工的液壓插齒夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]軸類エ件插齒加工，一般以其外圓作為定位基準(zhǔn)，對(duì)于加工不同規(guī)格軸類エ件，夕卜圓直徑不盡相同?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用圓套筒與內(nèi)芯弾性夾套定位夾緊，此種エ裝結(jié)構(gòu)簡單，但需要根據(jù)不同被加工件尺寸制作多種規(guī)格內(nèi)芯弾性夾套，通用性差，在多品種、小批量生產(chǎn)時(shí)較為不便；此外還有采用三爪卡盤，以手動(dòng)夾緊，但三爪卡盤重復(fù)定位精度低，且由于工作臺(tái)面的限制，扳手空間有限，操作不便，加工效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供ー種通用性強(qiáng)、定心精度高、調(diào)整方便、夾緊可靠、動(dòng)作快捷的液壓插齒夾具。
[0004]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
[0005]液壓插齒夾具，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括卡盤體、空心軸、楔形滑塊、T形塊、卡爪和拉桿；所述卡盤體的中心部位設(shè)有沿著所述卡盤體的厚度方向穿透所述卡盤體的階梯狀的圓柱形內(nèi)腔，所述圓柱形內(nèi)腔中設(shè)置有與所述圓柱形內(nèi)腔同軸的空心軸；所述空心軸的內(nèi)腔中設(shè)置有所述拉桿，所述拉桿的外周面上包括有螺紋段，通過螺母將所述空心軸和所述拉桿固定在一起；所述空心軸和所述拉桿可在所述圓柱形內(nèi)腔中沿所述圓柱形內(nèi)腔的軸向上下移動(dòng)；所述空心軸的外周面上均勻地分布有三個(gè)T形槽，所述T形槽內(nèi)嵌設(shè)有所述楔形滑塊，所述楔形滑塊之上設(shè)置有所述T形塊，所述卡爪通過T形塊和緊固螺釘與楔形滑塊相固定連接；所述卡爪與所述楔形滑塊之間的配合面為齒形配合面。
[0006]本實(shí)用新型的液壓插齒夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0007]所述拉桿的上端外徑與卡盤體之間通過密封圈、密封蓋、密封圈壓蓋密封，拉桿的下端與液壓油缸的活塞桿相固定連接。
[0008]所述密封圈為橡膠密封圏。
[0009]所述拉桿上端外徑與密封圈壓蓋之間的配合方式為間隙配合。
[0010]所述密封圈壓蓋通過緊固螺釘與所述卡盤體相固定連接。
[0011]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0012]本實(shí)用新型的液壓插齒夾具，拉桿通過并緊螺母與空心軸固定，可沿卡盤體內(nèi)孔上下移動(dòng)，上端外徑與卡盤體間用密封件及密封蓋、密封圈壓蓋密封，防止切屑進(jìn)入拉桿與卡盤體間隙內(nèi)；下端與液壓油缸活塞桿聯(lián)接，拉桿為臺(tái)階軸、空心結(jié)構(gòu)，以便容納エ件軸伸部分；空心軸軸向均布有三個(gè)與垂直方向成一定傾斜角的T形槽，該T形槽與楔形滑塊相配合；卡爪與楔形滑塊配合面為梳形齒，可調(diào)整卡爪在楔形滑塊上的位置，以適應(yīng)不同尺寸エ件裝夾需要，卡爪通過T形塊和緊固螺釘與楔形滑塊固定。當(dāng)油缸活塞桿伸縮吋，拉桿也隨活塞桿伸縮并帶動(dòng)空心軸上下移動(dòng)，迫使楔形滑塊產(chǎn)生離心或向心運(yùn)動(dòng)，從而使卡爪實(shí)現(xiàn)放松或夾緊。
[0013]本實(shí)用新型的液壓插齒夾具的特點(diǎn)主要有:
[0014]I)采用拉桿空心結(jié)構(gòu)，并且拉桿外徑與卡盤體間用密封件及密封蓋、密封圈壓蓋密封設(shè)計(jì)，可適應(yīng)長軸伸工件插齒需要，又避免切屑進(jìn)入拉桿與卡盤體間隙內(nèi)，影響拉桿運(yùn)動(dòng)，降低工裝使用壽命。
[0015]2)采用楔式動(dòng)力卡盤夾緊，通用性強(qiáng)、定心精度高、夾緊可靠、調(diào)整方便；
[0016]3)采用液壓回路控制，裝卸快捷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0017]本實(shí)用新型的液壓插齒夾具，尤其適用于多品種、不同規(guī)格軸類工件插齒加工，具有裝夾方便快捷、通用性強(qiáng)、定心精度高、夾緊可靠、可提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的液壓插齒夾具的主視圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的同步液壓插齒夾具的俯視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的液壓插齒夾具的其中一種被加工件的剖視圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的液壓插齒夾具的另一種被加工件的剖視圖。
[0022]附圖1?附圖4中標(biāo)號(hào):I楔形滑塊，2 T形塊，3卡爪，4拉桿，5密封蓋，6密封圈壓蓋，7空心軸，8卡盤體，801圓柱形內(nèi)腔，9密封圈，10緊固螺釘，11螺母，12工件，13配合面。
[0023]以下通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見附圖1?附圖4，液壓插齒夾具包括卡盤體8、空心軸7、楔形滑塊1、T形塊2、卡爪3和拉桿4 ;所述卡盤體8的中心部位設(shè)有沿著所述卡盤體8的厚度方向穿透所述卡盤體8的階梯狀的圓柱形內(nèi)腔801，所述圓柱形內(nèi)腔801中設(shè)置有與所述圓柱形內(nèi)腔801同軸的空心軸7 ;所述空心軸7的內(nèi)腔中設(shè)置有所述拉桿4，所述拉桿4的外周面上包括有螺紋段，通過螺母11將所述空心軸7和所述拉桿4固定在一起；所述空心軸7和所述拉桿4可在所述圓柱形內(nèi)腔801中沿所述圓柱形內(nèi)腔801的軸向上下移動(dòng)；所述空心軸7的外周面上均勻地分布有三個(gè)T形槽，所述T形槽內(nèi)嵌設(shè)有所述楔形滑塊1，所述楔形滑塊I之上設(shè)置有所述T形塊2，所述卡爪3通過T形塊2和緊固螺釘10與楔形滑塊I相固定連接；所述卡爪3與所述楔形滑塊I之間的配合面13為齒形配合面。
[0025]所述拉桿4的上端外徑與卡盤體8之間通過密封圈9、密封蓋5、密封圈壓蓋6密封，拉桿4的下端與液壓油缸的活塞桿相固定連接。
[0026]所述密封圈9為橡膠密封圈。
[0027]所述拉桿4上端外徑與密封圈壓蓋6之間的配合方式為間隙配合。
[0028]所述密封圈壓蓋6通過緊固螺釘10與所述卡盤體8相固定連接。
[0029]所述由卡盤體8、空心軸7、楔形滑塊1、T形塊2、卡爪3、拉桿4、密封蓋6、密封圈壓蓋5、液壓回路等組成。拉桿4通過并緊螺母與空心軸7固定，可沿卡盤體8內(nèi)孔上下移動(dòng)，上端外徑與卡盤體8間用密封件及密封蓋6、密封圈壓蓋5密封，防止切屑進(jìn)入拉桿4與卡盤體8間隙內(nèi)；下端與液壓油缸活塞桿聯(lián)接，拉桿4為臺(tái)階軸、空心結(jié)構(gòu)，以便容納被加工的軸類エ件12的軸伸部分；空心軸7軸向均布有三個(gè)與垂直方向成一定傾斜角的T形槽，該T形槽與楔形滑塊I相配合；卡爪3與楔形滑塊I配合面為梳形齒面，可通過調(diào)整配合齒的位置來調(diào)整卡爪3在楔形滑塊2上的位置，以適應(yīng)不同尺寸エ件12裝夾需要，卡爪3通過T形塊2和緊固螺釘與楔形滑塊I固定。當(dāng)油缸活塞桿伸縮時(shí)，拉桿4也隨活塞桿伸縮并帶動(dòng)空心軸7上下移動(dòng)，迫使楔形滑塊2產(chǎn)生離心或向心運(yùn)動(dòng)，從而使卡爪3實(shí)現(xiàn)放松或夾緊。
[0030]液壓缸拉動(dòng)拉桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于T形槽是至上而下向外傾斜的，楔形滑塊沿著所述空心軸的徑向向空心軸的軸心方向運(yùn)動(dòng)，故而楔形滑塊之間的距離減小，卡爪之間的距離也減小，卡爪抓紫。反之，液壓缸拉動(dòng)拉桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，三個(gè)楔形滑塊之間的距離増大，楔形滑塊向遠(yuǎn)離空心軸的軸心方向運(yùn)動(dòng)，楔形滑塊之間的距離増大，卡爪之間的距離也增大，卡爪放松。
[0031]本實(shí)用新型夾具適用于多品種，不同規(guī)格軸類零件插齒加工，具有通用性強(qiáng)、定心精度高、調(diào)整方便、夾緊可靠、動(dòng)作快捷等優(yōu)點(diǎn)，有效保證了エ件的質(zhì)量以及加工效率。
[0032]所述拉桿為臺(tái)階軸、空心結(jié)構(gòu)，以便容納エ件軸伸部分，拉桿上端外徑與卡盤體間用密封件及密封蓋密封，拉桿下端與液壓油缸活塞桿聯(lián)接，拉桿中部外徑車有螺紋，通過并緊螺母與空心軸固定。所述空心軸的外周面上在軸向均布有三個(gè)與垂直方向成一定傾斜角的T形槽，T形槽至上而下向外傾斜，即至上而下向遠(yuǎn)離所述空心軸的軸心方向傾斜。該T形槽與楔形滑塊相配合。所述卡爪與楔形滑塊配合面為梳形齒，可調(diào)整卡爪在楔形滑塊上的位置，以適應(yīng)不同尺寸エ件裝夾需要，卡爪通過T形塊和緊固螺釘與楔形滑塊固定。當(dāng)油缸活塞桿伸縮吋，拉桿也隨活塞桿伸縮并帶動(dòng)空心軸上下移動(dòng)，迫使楔形滑塊產(chǎn)生離心或向心運(yùn)動(dòng)，從而使卡爪實(shí)現(xiàn)放松或夾緊。
[0033]本實(shí)用新型エ裝，拉桿為空心結(jié)構(gòu)，并且拉桿外徑與卡盤體間用密封件及密封蓋、密封圈壓蓋密封，可適應(yīng)長軸類エ件12插齒需要，又避免切屑進(jìn)入拉桿與卡盤體間隙內(nèi)，影響拉桿運(yùn)動(dòng)，降低エ裝使用壽命；采用楔式動(dòng)カ卡盤夾緊及液壓回路控制，通用性強(qiáng)、定心精度高、夾緊可靠、調(diào)整方便，動(dòng)作快捷，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。
【權(quán)利要求】
1.液壓插齒夾具，其特征是，包括卡盤體(8)、空心軸(7)、楔形滑塊(I)、T形塊(2)、卡爪(3)和拉桿(4);所述卡盤體(8)的中心部位設(shè)有沿著所述卡盤體(8)的厚度方向穿透所述卡盤體(8)的階梯狀的圓柱形內(nèi)腔(801)，所述圓柱形內(nèi)腔(801)中設(shè)置有與所述圓柱形內(nèi)腔(801)同軸的空心軸(7);所述空心軸(7)的內(nèi)腔中設(shè)置有所述拉桿(4)，所述拉桿(4)的外周面上包括有螺紋段，通過螺母(11)將所述空心軸(7)和所述拉桿(4)固定在一起；所述空心軸(7)和所述拉桿(4)可在所述圓柱形內(nèi)腔(801)中沿所述圓柱形內(nèi)腔(801)的軸向上下移動(dòng)；所述空心軸(7)的外周面上均勻地分布有三個(gè)T形槽，所述T形槽內(nèi)嵌設(shè)有所述楔形滑塊(I)，所述楔形滑塊(I)之上設(shè)置有所述T形塊(2 )，所述卡爪(3 )通過T形塊(2 )和緊固螺釘(10)與楔形滑塊(I)相固定連接；所述卡爪(3)與所述楔形滑塊(I)之間的配合面(13)為齒形配合面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓插齒夾具，其特征是，所述拉桿(4)的上端外徑與卡盤體(8)之間通過密封圈(9)、密封蓋(5)、密封圈壓蓋(6)密封，拉桿(4)的下端與液壓油缸的活塞桿相固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓插齒夾具，其特征是，所述密封圈(9)為橡膠密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓插齒夾具，其特征是，所述拉桿(4)上端外徑與密封圈壓蓋(6)之間的配合方式為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓插齒夾具，其特征是，所述密封圈壓蓋(6)通過緊固螺釘(10)與所述卡盤體(8)相固定連接。
【文檔編號(hào)】B23F23/06GK203390329SQ201320488697
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】李照福, 趙磊, 陳文輝 申請(qǐng)人:合肥長源液壓股份有限公司