一種帶鋸床鋸梁控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶鋸床鋸梁控制裝置，屬于帶鋸床【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的帶鋸床鋸梁切割時(shí)需實(shí)時(shí)改變不同的下降速度的問(wèn)題。本帶鋸床鋸梁控制裝置包括工進(jìn)桿和固定設(shè)置在鋸梁上的工進(jìn)桿座，工進(jìn)桿座上設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述的工進(jìn)桿沿鋸梁鋸切方向設(shè)置并能相對(duì)于工進(jìn)桿座沿鋸梁升降方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，工進(jìn)桿上設(shè)有隨工進(jìn)桿上下運(yùn)動(dòng)并能與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸的開(kāi)關(guān)調(diào)整塊，微動(dòng)開(kāi)關(guān)與鋸床的鋸梁升降控制機(jī)構(gòu)電性連接。本帶鋸床鋸梁控制裝置大大降低了鋸粱的下降空走時(shí)間，有效提高了工件的加工速度，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種帶鋸床鋸梁控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于帶鋸床【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種帶鋸床鋸梁控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般普通帶鋸床啟動(dòng)后按上升按鈕，鋸梁上升至最高點(diǎn)碰到限位開(kāi)關(guān)停止。下降即為兩種:一種是有快降功能。一種是無(wú)快降功能。按點(diǎn)動(dòng)快降按鈕，鋸梁快速下降，鋸帶接近工件20-30_，松開(kāi)即停止，然后按工作按鈕開(kāi)始工進(jìn)。如無(wú)快降功能，按下降按紐，鋸梁緩慢下降。如要快速下降，需調(diào)速閥調(diào)整最快，然后待鋸帶接近工件時(shí)，調(diào)速閥轉(zhuǎn)為工進(jìn)所需速度，才可進(jìn)行切割。這樣的設(shè)計(jì)即費(fèi)時(shí)，又浪費(fèi)電，操作又麻煩，工作效率又低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的帶鋸床工件下降工進(jìn)時(shí)需要長(zhǎng)時(shí)間等待加工的問(wèn)題，而提出了一種降低鋸梁空走時(shí)間的帶鋸床鋸梁控制裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種帶鋸床鋸梁控制裝置，其特征在于，它包括工進(jìn)桿和固定設(shè)置在鋸梁上的工進(jìn)桿座，工進(jìn)桿座上設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述的工進(jìn)桿沿鋸梁鋸切方向設(shè)置并能相對(duì)于工進(jìn)桿座沿鋸梁升降方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，工進(jìn)桿上設(shè)有隨工進(jìn)桿上下運(yùn)動(dòng)并能與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸的開(kāi)關(guān)調(diào)整塊，微動(dòng)開(kāi)關(guān)與鋸床的鋸梁升降控制機(jī)構(gòu)電性連接。
[0005]在上述的一種帶鋸床鋸梁控制裝置，所述的工進(jìn)桿垂直于鋸梁設(shè)置。
[0006]在上述的一種帶鋸床鋸梁控制裝置，所述的工進(jìn)桿下端處設(shè)有先于工進(jìn)桿主體與工件碰觸的碰座。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本帶鋸床鋸梁控制裝置大大降低了鋸粱的下降空走時(shí)間，有效提高了工件的加工速度，降低了生產(chǎn)成本。對(duì)全自動(dòng)鋸床的切割效率大幅度提升，更能有效地體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)，既節(jié)能自動(dòng)化程度又高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本帶鋸床鋸梁控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1、工進(jìn)桿；2、碰座；3、工進(jìn)桿座；4、微動(dòng)開(kāi)關(guān)；5、開(kāi)關(guān)調(diào)整塊；6、銀梁。【具體實(shí)施方式】
[0010]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0011]如圖1所示，本帶鋸床鋸梁控制裝置包括工進(jìn)桿I和固定設(shè)置在鋸梁6上的工進(jìn)桿座3，工進(jìn)桿座3上設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)4，所述的工進(jìn)桿I垂直于鋸梁6設(shè)置并能相對(duì)于工進(jìn)桿座3沿鋸梁6升降方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，工進(jìn)桿I上設(shè)有隨工進(jìn)桿I上下運(yùn)動(dòng)并能與微動(dòng)開(kāi)關(guān)4接觸的開(kāi)關(guān)調(diào)整塊5，微動(dòng)開(kāi)關(guān)4與鋸床的鋸梁6升降控制機(jī)構(gòu)電性連接。開(kāi)關(guān)調(diào)整塊5和碰座2分別設(shè)置在工進(jìn)桿I的上下兩端，開(kāi)關(guān)調(diào)整塊5面向微動(dòng)開(kāi)關(guān)4 一側(cè)凸出。
[0012]通過(guò)本裝置實(shí)現(xiàn)快進(jìn)變工進(jìn)后，直接可以按工作按鈕，鋸梁6從最高點(diǎn)快速下降，此時(shí)工進(jìn)桿I依靠自身重力掛在鋸梁6上一同下降，開(kāi)關(guān)調(diào)整塊5壓在微動(dòng)開(kāi)關(guān)4上。下降過(guò)程中，當(dāng)工進(jìn)桿I上的碰座2碰到工件時(shí)，工進(jìn)桿I被頂起，其上的開(kāi)關(guān)調(diào)整塊5與微動(dòng)開(kāi)關(guān)4分離，微動(dòng)開(kāi)關(guān)4控制鋸梁升降控制機(jī)構(gòu)切換線路，自動(dòng)把快降線路和油路切斷變?yōu)楣みM(jìn)速度下降鋸切。鋸切完畢后，鋸梁6自動(dòng)上升，工進(jìn)桿I在自身重力作用相對(duì)于鋸梁6有一定程度的下滑，待鋸梁6上升碰到工進(jìn)桿I的開(kāi)關(guān)調(diào)整塊5時(shí)，開(kāi)關(guān)調(diào)整塊5重新作用于微動(dòng)開(kāi)關(guān)4上，切斷上升電源，上升停止，同時(shí)接通快降電源，使鋸梁6轉(zhuǎn)而下降繼續(xù)鋸切。此裝置的開(kāi)發(fā)大大降低了鋸粱的下降空走時(shí)間，有效提高了工件的加工速度，降低了生產(chǎn)成本。鋸梁升降控制機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)鋸梁6升降運(yùn)動(dòng)，屬于常規(guī)技術(shù)，在此就不再贅述。
[0013]應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)、說(shuō)明書(shū)中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開(kāi)放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0014]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶鋸床鋸梁控制裝置，其特征在于，它包括工進(jìn)桿(I)和固定設(shè)置在鋸梁(6)上的工進(jìn)桿座(3)，工進(jìn)桿座(3)上設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)，所述的工進(jìn)桿(I)沿鋸梁(6)鋸切方向設(shè)置并能相對(duì)于工進(jìn)桿座(3)沿鋸梁(6)升降方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，工進(jìn)桿(I)上設(shè)有隨工進(jìn)桿(I)上下運(yùn)動(dòng)并能與微動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)接觸的開(kāi)關(guān)調(diào)整塊(5)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)與鋸床的鋸梁(6)升降控制機(jī)構(gòu)電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋸床鋸梁控制裝置，其特征在于，所述的工進(jìn)桿(I)垂直于鋸梁(6)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶鋸床鋸梁控制裝置，其特征在于，所述的工進(jìn)桿(!)下端處設(shè)有先于工進(jìn) 桿(I)主體與工件碰觸的碰座(2)。
【文檔編號(hào)】B23D55/00GK203471472SQ201320488544
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】盧建飛, 張小杰 申請(qǐng)人:浙江晨雕機(jī)械有限公司