專(zhuān)利名稱(chēng)：工件快速夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在對(duì)工件進(jìn)行焊接組裝時(shí)通常采用拼焊，如我公司承接國(guó)內(nèi)某地鐵項(xiàng)目KG44空調(diào)機(jī)組，其中，該空調(diào)機(jī)組中的排水槽由冷彎空心型鋼F32X32X 1.2拼焊組成，在拼焊過(guò)程中如果不能定位，拼焊后工件尺寸不易保證并且變形較大，需花費(fèi)大量時(shí)間調(diào)整。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工件快速夾緊裝置，能夠?qū)⒐ぜ焖賷A緊定位，保證加工尺寸準(zhǔn)確，不易變形，具有使用方便、省時(shí)省工省力，準(zhǔn)確快速可靠的特點(diǎn)。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種工件快速夾緊裝置，其特征在于包括底座，底座上設(shè)有軸座，和推緊壓塊相連的手柄的一端通過(guò)軸和軸座鉸接；底座上還設(shè)有第一固定式擋塊和導(dǎo)向座，導(dǎo)向座和導(dǎo)向軸滑動(dòng)配合；并設(shè)有第二固定式擋塊；導(dǎo)向軸的軸線和所述軸平行，第一固定式擋塊和導(dǎo)向軸分別位于工作狀態(tài)時(shí)推緊壓塊的兩側(cè)，所述的推緊壓塊或?qū)蜉S的右端呈楔形，保證快速可靠壓入。所述導(dǎo)向軸上設(shè)有調(diào)距螺桿，調(diào)距螺桿和導(dǎo)向軸螺紋連接。通過(guò)導(dǎo)向軸和調(diào)距螺桿的配合，可以調(diào)節(jié)夾 緊力及夾緊行程。所述的工件快速夾緊裝置，其特征在于還設(shè)有底板，所述的工件快速夾緊裝置至少有2套以上，底座和第二固定式擋塊均固定在底板上。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:(I)能夠?qū)ぜ焖賷A緊定位，保證加工尺寸準(zhǔn)確，不易變形。(2)推緊壓塊或?qū)蜉S的右端呈楔形，保證快速可靠壓入，省時(shí)省工省力，準(zhǔn)確快速可靠。(3)由于調(diào)距螺桿和導(dǎo)向軸采用螺紋連接，通過(guò)導(dǎo)向軸和調(diào)距螺桿的配合，根據(jù)工件的寬度，可以調(diào)節(jié)夾緊力及夾緊行程，應(yīng)用更加靈活。導(dǎo)向軸設(shè)有復(fù)位彈簧更佳。(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠。根據(jù)使用條件可大型化或小型化，制作成不同規(guī)格；通過(guò)對(duì)手柄改造，可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)化，電動(dòng)化。(5)本工件快速夾緊裝置可廣泛應(yīng)用于大型、中性、小型工件的機(jī)加工夾緊定位，各種鈑金件、框架組件等的焊接組裝夾緊定位。本工件快速夾緊裝置至少有2套以上同時(shí)使用，能滿足各類(lèi)復(fù)雜工件的需求，尤其適用于工件焊接組裝定位夾緊，應(yīng)用前景十分廣闊。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2是
圖1的俯視圖。圖3是
圖1的右視圖。圖4是本實(shí)用新型工件快速夾緊裝置為4套時(shí)的工作狀態(tài)示意圖。圖中，1.底座，2.導(dǎo)向座，3.軸座，4.手柄，41.推緊壓塊，5.導(dǎo)向軸，6.調(diào)距螺桿，7.第一固定式擋塊，8.第二固定式擋塊，9.底板，10.工件。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附
圖1、附圖2和附圖3，一種工件快速夾緊裝置，其特征在于包括底座I，本例中，底座I為長(zhǎng)方形，4個(gè)頂角各設(shè)有固定孔；底座I上設(shè)有軸座3，本例中，軸座3為凹形，軸座3兩側(cè)板上各開(kāi)有通孔，手柄4的一端開(kāi)有孔并位于軸座3兩個(gè)側(cè)板中間，所述軸一端穿過(guò)側(cè)板兩個(gè)孔和手柄4的一端的孔后緊固，使和推緊壓塊41相連的手柄4的一端通過(guò)軸和軸座3鉸接；底座I上還設(shè)有第一固定式擋塊7和導(dǎo)向座2，導(dǎo)向座2開(kāi)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向軸5穿過(guò)導(dǎo)向孔使導(dǎo)向座2和導(dǎo)向軸5滑動(dòng)配合；該工件快速夾緊裝置還設(shè)有第二固定式擋塊8。導(dǎo)向軸5的軸線和所述軸平行，工作狀態(tài)時(shí)，第一固定式擋塊7和導(dǎo)向軸5分別位于推緊壓塊41的兩側(cè)，導(dǎo)向軸5左端緊靠工件10 —側(cè)，工件10的另一側(cè)緊靠第二固定式擋塊8。本例中，推緊壓塊41兩側(cè)呈楔形為最佳，便于快速可靠壓入。也可導(dǎo)向軸5的右端呈模形。所述導(dǎo)向軸5包括軸頭和軸體，軸體為空心軸并設(shè)有內(nèi)螺紋，其右端設(shè)有調(diào)距螺桿6，調(diào)距螺桿6和導(dǎo)向軸5螺紋連接，通過(guò)導(dǎo)向軸5和調(diào)距螺桿6的配合，可根據(jù)工件的寬度調(diào)節(jié)夾緊力及夾緊行程。也可在導(dǎo)向軸設(shè)有復(fù)位彈簧更佳。使用時(shí)，將工件10放在第二固定式擋塊8與導(dǎo)向軸5的中間，根據(jù)工件10的寬度調(diào)節(jié)調(diào)距螺桿6，調(diào)節(jié)到合適的 夾緊行程后，將和推緊壓塊41相連的手柄4壓下，使所承受的向下壓力轉(zhuǎn)換為與施力方向垂直的夾緊力，夾緊力帶動(dòng)導(dǎo)向軸5移動(dòng)，使工件夾緊。參見(jiàn)附圖4，所述的工件快速夾緊裝置還設(shè)有底板9，根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，本工件快速夾緊裝置可以至少有2套以上同時(shí)使用，底座I和第二固定式擋塊8均固定在底板9上。本例中，本實(shí)用新型工件快速夾緊裝置為4套同時(shí)使用，工件10為空調(diào)機(jī)組中的排水槽，由冷彎空心型鋼F32X32X 1.2拼接組成，用本實(shí)用新型先將工件10夾緊定位后進(jìn)行拼焊。
權(quán)利要求1.一種工件快速夾緊裝置，其特征在于包括底座(I )，底座(I)上設(shè)有軸座(3)，和推緊壓塊(41)相連的手柄(4)的一端通過(guò)軸和軸座(3)鉸接；底座(I)上還設(shè)有第一固定式擋塊(7)和導(dǎo)向座(2)，導(dǎo)向座(2)和導(dǎo)向軸(5)滑動(dòng)配合；并設(shè)有第二固定式擋塊(8);導(dǎo)向軸(5)的軸線和所述軸平行，第一固定式擋塊(7)和導(dǎo)向軸(5)分別位于工作狀態(tài)時(shí)推緊壓塊(41)的兩側(cè)，所述的推緊壓塊(41)或?qū)蜉S(5)的右端呈楔形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件快速夾緊裝置，其特征在于所述導(dǎo)向軸(5)上設(shè)有調(diào)距螺桿(6 )，調(diào)距螺桿(6 )和導(dǎo)向軸(5 )螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工件快速夾緊裝置，其特征在于還設(shè)有底板(9)，所述的工件快速夾緊裝置至少 有2套以上，底座(I)和第二固定式擋塊(8)均固定在底板(9)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工件快速夾緊裝置，涉及機(jī)械加工夾具技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于包括底座，底座上設(shè)有軸座，和推緊壓塊相連的手柄的一端通過(guò)軸和軸座鉸接；底座上還設(shè)有第一固定式擋塊和導(dǎo)向座，導(dǎo)向座和導(dǎo)向軸滑動(dòng)配合；并設(shè)有第二固定式擋塊；導(dǎo)向軸的軸線和所述軸平行，第一固定式擋塊和導(dǎo)向軸分別位于工作狀態(tài)時(shí)推緊壓塊的兩側(cè)，所述的推緊壓塊或?qū)蜉S的右端呈楔形。該工件快速夾緊裝置能夠?qū)⒐ぜ焖賷A緊定位，保證加工尺寸準(zhǔn)確，不易變形，具有使用方便、省時(shí)省工省力，準(zhǔn)確快速可靠的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK203125038SQ201320037139
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者楊敬彪, 趙小武 申請(qǐng)人:石家莊國(guó)祥運(yùn)輸設(shè)備有限公司