專利名稱：焊接平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工裝，具體涉及一種焊接平臺。
背景技術(shù)：
眾所周知，焊接是一種常用的機(jī)械加工方式，由于仰焊存在各種弊端，因此對于焊接件在焊接完上表面時，通常需要翻轉(zhuǎn)以方便焊接下方部位。但是對于大型零件，依靠人工翻轉(zhuǎn)，效率低且不安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種焊接平臺。本實用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本焊接平臺，包括底座板、安裝于底座板上的導(dǎo)軌、通過滾輪滑動安裝于導(dǎo)軌上的左立柱和右立柱、分別安裝于左立柱和右立柱上的左支座和右支座、分別可轉(zhuǎn)動安裝于左支座和右支座中的轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B、安裝于轉(zhuǎn)軸A右端的左翻轉(zhuǎn)座、安裝于轉(zhuǎn)軸B左端的右翻轉(zhuǎn)座，所述左支座和右支座上分別安裝有用于固定焊接件的固定裝置，所述右立柱上安裝有驅(qū)動右翻轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動的動力裝置，所述左立柱上安裝有用于鎖止左翻轉(zhuǎn)座的鎖止裝置。上述固定裝置為分別安裝于左支座和右支座上的電磁吸盤。上述動力裝置包括安裝于右立柱上的電機(jī)，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器連接于轉(zhuǎn)軸B。上述鎖止裝置包括安裝于左立柱上的磁粉制動器,所述轉(zhuǎn)軸A連接于磁粉制動器。為了方便將重型的焊接件放置到平臺上，還包括安裝于底座板上的立梁，所述立梁的頂端安裝有電動葫蘆，所述電動葫蘆的鋼絲繩末端安裝有吊鉤。本實用新型的有益效果是:根據(jù)焊接件的長度可以相對底座板通過導(dǎo)軌橫向移動左立柱和右立柱，之后將焊接件放置到左翻轉(zhuǎn)座和右翻轉(zhuǎn)座上，并通過固定裝置固定，之后即可對焊接件焊接，當(dāng)需要對焊接件的底部、側(cè)部進(jìn)行焊接時，動力裝置驅(qū)動右翻轉(zhuǎn)座通過轉(zhuǎn)軸B相對于右支座轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動焊接件轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到合適位置時，通過鎖止裝置鎖止，即可將焊接件固定到轉(zhuǎn)動后的位置，方便焊接。采用本焊接平臺，方便了焊接工作，提高了工作效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1.底座板2.導(dǎo)軌3.滾輪4.左立柱5.右立柱6.磁粉制動器7.左支座8.轉(zhuǎn)軸A 9.左翻轉(zhuǎn)座10.電磁吸盤11.立梁12.吊鉤13.電動葫蘆14.右翻轉(zhuǎn)座15.轉(zhuǎn)軸B 16.右支座17.聯(lián)軸器18.電機(jī)。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖1對本實用新型做進(jìn)一步說明。本焊接平臺，包括底座板1、安裝于底座板I上的導(dǎo)軌2、通過滾輪3滑動安裝于導(dǎo)軌2上的左立柱4和右立柱5、分別安裝于左立柱4和右立柱5上的左支座7和右支座16、分別可轉(zhuǎn)動安裝于左支座7和右支座16中的轉(zhuǎn)軸A 8和轉(zhuǎn)軸B 15、安裝于轉(zhuǎn)軸A 8右端的左翻轉(zhuǎn)座9、安裝于轉(zhuǎn)軸B 15左端的右翻轉(zhuǎn)座14，所述左支座7和右支座16上分別安裝有用于固定焊接件的固定裝置，所述右立柱5上安裝有驅(qū)動右翻轉(zhuǎn)座14轉(zhuǎn)動的動力裝置，所述左立柱4上安裝有用于鎖止左翻轉(zhuǎn)座9的鎖止裝置。根據(jù)焊接件的長度可以相對底座板I通過導(dǎo)軌2橫向移動左立柱4和右立柱5，之后將焊接件放置到左翻轉(zhuǎn)座9和右翻轉(zhuǎn)座14上，并通過固定裝置固定，之后即可對焊接件焊接，當(dāng)需要對焊接件的底部、側(cè)部進(jìn)行焊接時，動力裝置驅(qū)動右翻轉(zhuǎn)座14通過轉(zhuǎn)軸B 15相對于右支座16轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動焊接件轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到合適位置時，通過鎖止裝置鎖止，即可將焊接件固定到轉(zhuǎn)動后的位置，方便焊接。采用本焊接平臺，方便了焊接工作，提高了工作效率。上述固定裝置為分別安裝于左支座7和右支座16上的電磁吸盤10。焊接前將焊接件放置到電磁吸盤10上，之后電磁吸盤10通電即可將焊接件吸附固定，因此固定工作快捷簡單，提高了工作效率。上述動力裝置包括安裝于右立柱5上的電機(jī)18，所述電機(jī)18通過聯(lián)軸器17連接于轉(zhuǎn)軸B 15。當(dāng)需要將焊接件翻轉(zhuǎn)時，點擊18轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動右翻轉(zhuǎn)座14轉(zhuǎn)動，從而帶動焊接件轉(zhuǎn)動，方便焊接側(cè)面和底面。上述鎖止裝置包括安裝于左立柱4上的磁粉制動器6，所述轉(zhuǎn)軸A 8連接于磁粉制動器6。當(dāng)電機(jī)18驅(qū)動焊接件翻轉(zhuǎn)后，磁粉制動器6通電即可產(chǎn)生力矩，將轉(zhuǎn)動后的左翻轉(zhuǎn)座9鎖止，放置旋轉(zhuǎn)后的焊接件在重力的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動。還包括安裝于底座板I上的立梁11，所述立梁11的頂端安裝有電動葫蘆13，所述電動葫蘆13的鋼絲繩末端安裝有吊鉤12。對于重量較重的焊接件，可以利用電動葫蘆13帶動吊鉤12將焊接件起吊后放置到左翻轉(zhuǎn)座9和右翻轉(zhuǎn)座14上的電磁吸盤10上，更進(jìn)一步的提聞效率，節(jié)省人力。
權(quán)利要求1.一種焊接平臺，其特征在于:包括底座板(I)、安裝于底座板(I)上的導(dǎo)軌(2)、通過滾輪(3)滑動安裝于導(dǎo)軌(2)上的左立柱(4)和右立柱(5)、分別安裝于左立柱(4)和右立柱(5)上的左支座(7)和右支座(16)、分別可轉(zhuǎn)動安裝于左支座(7)和右支座(16)中的轉(zhuǎn)軸A (8)和轉(zhuǎn)軸B (15)、安裝于轉(zhuǎn)軸A (8)右端的左翻轉(zhuǎn)座(9)、安裝于轉(zhuǎn)軸B (15)左端的右翻轉(zhuǎn)座(14)，所述左支座(7)和右支座(16)上分別安裝有用于固定焊接件的固定裝置，所述右立柱(5)上安裝有驅(qū)動右翻轉(zhuǎn)座(14)轉(zhuǎn)動的動力裝置，所述左立柱(4)上安裝有用于鎖止左翻轉(zhuǎn)座(9)的鎖止裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接平臺，其特征在于:所述固定裝置為分別安裝于左支座(7)和右支座(16)上的電磁吸盤(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接平臺，其特征在于:所述動力裝置包括安裝于右立柱(5)上的電機(jī)(18 )，所述電機(jī)(18 )通過聯(lián)軸器(17 )連接于轉(zhuǎn)軸B (15 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的焊接平臺，其特征在于:所述鎖止裝置包括安裝于左立柱(4 )上的磁粉制動器(6 )，所述轉(zhuǎn)軸A(S)連接于磁粉制動器(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接平臺，其特征在于:還包括安裝于底座板(I)上的立梁(11)，所述立梁(11)的頂端安裝有電動葫蘆(13)，所述電動葫蘆(13)的鋼絲繩末端安裝有吊鉤(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接平臺。本焊接平臺包括底座板、安裝于底座板上的導(dǎo)軌、通過滾輪滑動安裝于導(dǎo)軌上的左立柱和右立柱、分別安裝于左立柱和右立柱上的左支座和右支座、分別可轉(zhuǎn)動安裝于左支座和右支座中的轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B、安裝于轉(zhuǎn)軸A右端的左翻轉(zhuǎn)座、安裝于轉(zhuǎn)軸B左端的右翻轉(zhuǎn)座，所述左支座和右支座上分別安裝有用于固定焊接件的固定裝置，所述右立柱上安裝有驅(qū)動右翻轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動的動力裝置，所述左立柱上安裝有用于鎖止左翻轉(zhuǎn)座的鎖止裝置。采用本焊接平臺，方便了焊接工作，提高了工作效率。
文檔編號B23K37/047GK203031206SQ201320036870
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者董波, 鄭偉 申請人:山東東宇工程機(jī)械有限公司