專利名稱：鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的快速發(fā)展，高層建筑在現(xiàn)代建筑領(lǐng)域中占據(jù)了舉足輕重的地位。在高層建筑物中應(yīng)用“型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)”的情形越來(lái)越廣泛，其中，型鋼組合鋼柱(即鋼結(jié)構(gòu)柱體)的焊接效率對(duì)鋼柱安裝進(jìn)程的影響越來(lái)越大。一般地，兩節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱體的安裝過(guò)程大致如下。首先，利用吊車將上節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱體吊移至已經(jīng)安裝好的下節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱體的正上方，然后，可通過(guò)吊攬懸吊一個(gè)作業(yè)空間，作業(yè)人員在該作業(yè)空間內(nèi)使上下兩節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱體實(shí)現(xiàn)固定對(duì)接。最后，作業(yè)人員搭制簡(jiǎn)易平臺(tái)，并在該簡(jiǎn)易平臺(tái)上對(duì)固定對(duì)接好的兩節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱體進(jìn)行最后的焊接?！に龊附佑玫暮?jiǎn)易平臺(tái)的普通搭制方法是，先在幾根組合連接的型鋼上焊接鋼板以形成簡(jiǎn)易平臺(tái)，然后再將該簡(jiǎn)易平臺(tái)焊接在兩節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱體的焊接處附近。這種簡(jiǎn)易焊接平臺(tái)的缺點(diǎn)是，施工安全系數(shù)低、施工效率低、平臺(tái)不能重復(fù)使用、焊接過(guò)程產(chǎn)生的火花會(huì)飛濺墜落、以及高空防風(fēng)效果差從而使焊接質(zhì)量難以控制。另外，兩節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱體在焊接時(shí)需要備用或使用焊機(jī)、空壓機(jī)、二氧化碳?xì)馄?、配電盤、滅火器、以及零散的工具設(shè)備等。一般情況下，上述工具及設(shè)備放置在高層建筑的土建作業(yè)層上，而柱體焊接的位置卻交錯(cuò)分布，因此，為了跟進(jìn)柱體的焊接過(guò)程，需要經(jīng)常大范圍移動(dòng)上述工具及設(shè)備，這就導(dǎo)致施工效率低，并且錯(cuò)綜復(fù)雜的電纜會(huì)造成安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，該焊接平臺(tái)系統(tǒng)能夠提高兩節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接過(guò)程的安全系數(shù)、施工效率及焊接質(zhì)量，并且該平臺(tái)系統(tǒng)可重復(fù)使用、可防風(fēng)防火花飛濺。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，其包括焊接平臺(tái)裝置，該焊接平臺(tái)裝置包括凹字形平臺(tái)；圍欄板，該圍欄板設(shè)置在所述凹字形平臺(tái)的臺(tái)面四周；以及活動(dòng)桿，該活動(dòng)桿可拆卸地設(shè)置在所述凹字形平臺(tái)的缺口中，并且該活動(dòng)桿的兩端固定在所述凹字形平臺(tái)上，其中，所述凹字形平臺(tái)與所述活動(dòng)桿用于水平搭放在所述鋼結(jié)構(gòu)柱體的側(cè)面的牛腿上。優(yōu)選地，所述凹字形平臺(tái)上還設(shè)置有多個(gè)吊點(diǎn)。優(yōu)選地，所述凹字形平臺(tái)可以包括框架層和平板層，其中，所述框架層可以由多根型鋼相互連接形成，所述平板層則鋪設(shè)在所述框架層上。優(yōu)選地，所述圍欄板可以包括欄桿層和固定在該欄桿層上的板層，其中，所述板層可以分為踢腳板和防風(fēng)防火花板，所述踢腳板靠近或接觸所述凹字形平臺(tái)，所述防風(fēng)防火花板在所述踢腳板的上方。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述防風(fēng)防火花板為鍍鋅板。優(yōu)選地，所述活動(dòng)桿的兩端可以通過(guò)螺栓固定在所述凹字形平臺(tái)上。[0013]另外，所述鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)還可以包括設(shè)置在所述焊接平臺(tái)裝置附近的輔助平臺(tái)裝置，該輔助平臺(tái)裝置包括平臺(tái)；多個(gè)吊柱，該多個(gè)吊柱固定在所述平臺(tái)的臺(tái)面上；以及圍欄，該圍欄設(shè)置在所述平臺(tái)的臺(tái)面四周。優(yōu)選地，在所述吊柱的側(cè)面可以設(shè)置有多個(gè)支撐柱，其中，該多個(gè)支撐柱的一端固定在所述吊柱的側(cè)面，另一端固定在所述平臺(tái)上。此外，在所述輔助平臺(tái)裝置上至少包含配件箱，該配件箱上設(shè)置有多個(gè)吊點(diǎn)。根據(jù)上面的描述，在鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接時(shí)，可利用吊車將上述焊接平臺(tái)裝置安裝在鋼結(jié)構(gòu)柱體側(cè)面的牛腿上以提供作業(yè)人員的作業(yè)空間，因此，提高了施工安全系數(shù)和施工效率，并且焊接平臺(tái)可重復(fù)使用。所述焊接平臺(tái)的四周設(shè)有圍欄板，該圍欄板的下部為踢腳板，可以防止物件從平臺(tái)滑落，該圍欄板的上部為例如鍍鋅板，可以高空防風(fēng)以控制焊接質(zhì)量并可防火花飛濺墜落。另外，上述輔助平臺(tái)裝置可以容納焊接時(shí)所需的各種工機(jī)具，并且 輔助平臺(tái)上的配件箱可以將零散工具收集在一起，并在需要的時(shí)候，該配件箱可以從輔助平臺(tái)轉(zhuǎn)移到焊接平臺(tái)上，從而提高了施工效率并且有效地保護(hù)了工具及設(shè)備。

圖I是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的焊接平臺(tái)裝置安裝在鋼結(jié)構(gòu)柱體牛腿上的俯視不意圖；圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的焊接平臺(tái)裝置中的凹字形平臺(tái)的仰視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的焊接平臺(tái)裝置中的圍欄板的主視示意圖；圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的焊接平臺(tái)裝置中的活動(dòng)桿的主視示意圖；圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的輔助平臺(tái)裝置的主視示意圖；以及圖6是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的配件箱的透視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖來(lái)描述本實(shí)用新型所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說(shuō)明書(shū)中，附圖未按比例畫(huà)出，相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部分。本實(shí)用新型所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)包括焊接平臺(tái)裝置。圖I是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的焊接平臺(tái)裝置安裝在鋼結(jié)構(gòu)柱體牛腿上的俯視示意圖，如圖I所示，所述焊接平臺(tái)裝置包括凹字形平臺(tái)11、圍欄板12及活動(dòng)桿111，其中，圍欄板12設(shè)置在凹字形平臺(tái)11的臺(tái)面四周，活動(dòng)桿111可拆卸地設(shè)置在凹字形平臺(tái)11的缺口中，并且該活動(dòng)桿111的兩端固定在凹字形平臺(tái)11上。在鋼結(jié)構(gòu)柱體21焊接之前安裝所述焊接平臺(tái)裝置時(shí)，先將凹字形平臺(tái)11通過(guò)其上的缺口水平搭放在鋼結(jié)構(gòu)柱體21的側(cè)面的牛腿211上，然后，將活動(dòng)桿111設(shè)置在凹字形平臺(tái)11的缺口中，并通過(guò)例如螺栓固定在凹字形平臺(tái)11上，這樣，凹字形平臺(tái)11與活動(dòng)桿111就結(jié)合成一體，可以使所述焊接平臺(tái)裝置平穩(wěn)地水平搭放在鋼結(jié)構(gòu)柱體21的側(cè)面的牛腿211上。此外，凹字形平臺(tái)11上還可以固定設(shè)置多個(gè)吊點(diǎn)13。這樣，可以利用吊車吊攬通過(guò)吊點(diǎn)13對(duì)所述焊接平臺(tái)裝置進(jìn)行整體吊裝。下面結(jié)合圖2到圖4詳細(xì)描述所述焊接平臺(tái)裝置的各部分的結(jié)構(gòu)。圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的焊接平臺(tái)裝置中的凹字形平臺(tái)11的仰視示意圖。如圖2所示，所述焊接平臺(tái)裝置中的凹字形平臺(tái)11可以包括框架層112和平板層113?？蚣軐?12可由多根型鋼112a采用螺栓、焊接等公知手段相互連接形成。型鋼可采用槽鋼、方鋼、工字鋼或其它型鋼。平板層113可通過(guò)螺栓、焊接、自攻絲等公知手段鋪設(shè)在框架層112上。平板層113可采用花紋鋼板，從而可有效地承載作業(yè)人員進(jìn)行焊接施工?！D3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的焊接平臺(tái)裝置中的圍欄板的主視示意圖。如圖3所示，所述焊接平臺(tái)裝置中的圍欄板12可以包括欄桿層121和固定在該欄桿層上的板層，該板層包括防風(fēng)防火花板122和踢腳板123。踢腳板123通過(guò)焊接、自攻絲等公知手段鋪設(shè)在欄桿層121的下部，該踢腳板123靠近或接觸凹字形平臺(tái)11。踢腳板123用于防止焊接平臺(tái)裝置中的零碎工具等物件從平臺(tái)11掉落。防風(fēng)防火花板122通過(guò)焊接、自攻絲等公知手段鋪設(shè)在欄桿層121上，并在所述踢腳板123的上方。防風(fēng)防火花板122可優(yōu)選采用比較輕薄的鍍鋅板。防風(fēng)防火花板122可以起到防風(fēng)的作用，從而可以保證焊接質(zhì)量，另外還可以起到防火花飛濺的作用，從而可保證施工安全。圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的焊接平臺(tái)裝置中的活動(dòng)桿的主視示意圖。如圖4所示，所述焊接平臺(tái)裝置中的活動(dòng)桿111的兩端可設(shè)有螺紋孔111a，以便使活動(dòng)桿111的兩端可通過(guò)螺栓等公知手段固定凹字形平臺(tái)11上。另外，可以在活動(dòng)桿111的下側(cè)設(shè)有補(bǔ)償塊111b，以保證活動(dòng)桿111的底面與凹字形平臺(tái)11的底面在同一水平面上，從而確保凹字形平臺(tái)11和活動(dòng)桿111所結(jié)成的整體可以穩(wěn)定的放置在鋼結(jié)構(gòu)柱體21的側(cè)面的牛腿211上。另一方面，本實(shí)用新型所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)還可以包括設(shè)置在所述焊接平臺(tái)裝置附近的輔助平臺(tái)裝置。圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的輔助平臺(tái)裝置的主視示意圖，如圖5所示，該輔助平臺(tái)裝置可以包括平臺(tái)31、多個(gè)吊柱32及圍欄33。該輔助平臺(tái)裝置一般搭放在建筑的鋼梁上，也可以利用吊車進(jìn)行懸吊。吊柱32通過(guò)焊接等公知手段固定設(shè)置在平臺(tái)31的臺(tái)面上。在吊住32的側(cè)面可以采用焊接等公知手段設(shè)置多個(gè)支撐住321以提高吊柱32的承載力，其中，所述多個(gè)支撐柱321的一端固定在吊柱32的側(cè)面，另一端固定在平臺(tái)31上。支撐柱321可選用角鋼。圍欄33設(shè)置在平臺(tái)31的臺(tái)面四周。在圍欄33的下部可通過(guò)焊接、自攻絲等公知手段鋪設(shè)踢腳板331，該踢腳板331靠近或接觸平臺(tái)31，用于防止零散工具物件滑落平臺(tái)31。所述輔助平臺(tái)裝置能夠集中放置鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接時(shí)所需的工具和設(shè)備，諸如氣瓶、焊機(jī)、空壓機(jī)、配電盤工具箱、測(cè)量?jī)x器、以及配件箱等。所述輔助平臺(tái)裝置可以在吊車的懸吊下整體移動(dòng)并及時(shí)跟進(jìn)焊接施工，為焊接平臺(tái)裝置中的施工人員提供所需的工具和設(shè)備。這樣就提高了作業(yè)安全系數(shù)、保護(hù)了工具及設(shè)備、并提高了施工效率。具體地說(shuō)，在所述輔助平臺(tái)裝置上至少包含配件箱，該配件箱上設(shè)置有多個(gè)吊點(diǎn)。圖6是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述的配件箱的透視示意圖。配件箱41上通過(guò)焊接等公知方式固定設(shè)置多個(gè)吊點(diǎn)(例如吊柱411)。另外，在吊柱411的側(cè)部可以通過(guò)焊接等方式設(shè)有十字撐或者斜撐。在一個(gè)例子中，配件箱41的側(cè)壁上設(shè)有門412，通過(guò)門412，作業(yè)人員可以取出或放入所需工具和設(shè)備。配件箱41的設(shè)置便于作業(yè)人員使用或保存鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接時(shí)所需工具及設(shè)備。另外，還可以通過(guò)配件箱41上的吊點(diǎn)，使配件箱41在所述輔助平臺(tái)裝置和焊接平臺(tái)裝置之間轉(zhuǎn)移。在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)和變形，都落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該 明白，上述的具體描述只是更好地解釋本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于，包括焊接平臺(tái)裝置，該焊接平臺(tái)裝置包括 凹字形平臺(tái)； 圍欄板，該圍欄板設(shè)置在所述凹字形平臺(tái)的臺(tái)面四周；以及 活動(dòng)桿，該活動(dòng)桿可拆卸地設(shè)置在所述凹字形平臺(tái)的缺口中，并且該活動(dòng)桿的兩端固定在所述凹字形平臺(tái)上， 其中，所述凹字形平臺(tái)與所述活動(dòng)桿用于水平搭放在所述鋼結(jié)構(gòu)柱體的側(cè)面的牛腿上。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于， 所述凹字形平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)吊點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求I所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于， 所述凹字形平臺(tái)包括框架層和平板層，其中，所述框架層由多根型鋼相互連接形成，所述平板層鋪設(shè)在所述框架層上。
4.如權(quán)利要求I所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于， 所述圍欄板包括欄桿層和固定在該欄桿層上的板層，其中，所述板層分為踢腳板和防風(fēng)防火花板，所述踢腳板靠近或接觸所述凹字形平臺(tái)，所述防風(fēng)防火花板在所述踢腳板的上方。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于，所述防風(fēng)防火花板為鍍鋅板。
6.如權(quán)利要求I所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于，所述活動(dòng)桿的兩端通過(guò)螺栓固定在所述凹字形平臺(tái)上。
7.如權(quán)利要求1-6中的任一權(quán)利要求所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述焊接平臺(tái)裝置附近的輔助平臺(tái)裝置，該輔助平臺(tái)裝置包括 平臺(tái)； 多個(gè)吊柱，該多個(gè)吊柱固定在所述平臺(tái)的臺(tái)面上；以及 圍欄，該圍欄設(shè)置在所述平臺(tái)的臺(tái)面四周。
8.如權(quán)利要求7所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于， 在所述吊柱的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)支撐柱，其中，該多個(gè)支撐柱的一端固定在所述吊柱的側(cè)面，另一端固定在所述平臺(tái)上。
9.如權(quán)利要求7所述的鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于， 在所述輔助平臺(tái)裝置上至少包含配件箱，該配件箱上設(shè)置有多個(gè)吊點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接平臺(tái)系統(tǒng)，該焊接平臺(tái)系統(tǒng)主要包括焊接平臺(tái)裝置和輔助平臺(tái)裝置。焊接平臺(tái)裝置主要包括凹字形平臺(tái)、圍欄板及活動(dòng)桿，其中，圍欄設(shè)置在凹字形平臺(tái)的四周，活動(dòng)桿設(shè)置在凹字形平臺(tái)的缺口中。輔助平臺(tái)裝置主要包括平臺(tái)、吊柱及圍欄。采用本實(shí)用新型所述的焊接平臺(tái)系統(tǒng)能夠提高兩節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱體焊接過(guò)程的安全系數(shù)、施工效率及焊接質(zhì)量，并且該平臺(tái)系統(tǒng)可重復(fù)使用、可防風(fēng)防火花飛濺。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202684363SQ20122023876
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者王志強(qiáng), 王瑞龍 申請(qǐng)人:中國(guó)華冶科工集團(tuán)有限公司