一種鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械工裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱鍍鋅帶鋼在我國(guó)市場(chǎng)一直是緊缺品種。從20世紀(jì)90年代中期以來(lái)，每年都要從國(guó)外進(jìn)口 80-100萬(wàn)t左右。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是汽車、家電及建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國(guó)近二十年來(lái)已建成了一批年產(chǎn)量10萬(wàn)t以上生產(chǎn)線，但從工藝流程、設(shè)備組成到產(chǎn)品品種上都屬于低水平傳統(tǒng)技術(shù)的熱鍍鋅機(jī)組，在品種質(zhì)量數(shù)量上也不能滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需求，仍需建設(shè)新熱鍍鋅線來(lái)滿足市場(chǎng)需要。
[0003]目前在鍍鋅鋼板的切斷時(shí)，通常是使用人工控制電機(jī)帶動(dòng)鋸輪進(jìn)行切割，雖然切割速度快，但是不容易控制切割的方向，切割出來(lái)的鍍鋅鋼板需要進(jìn)行修邊，精確度差，容易造成鍍鋅鋼板變形，工作復(fù)雜且工作效率低。而使用機(jī)械進(jìn)行加工則需要大型機(jī)械進(jìn)行切割，占用場(chǎng)地且提高加工成本。因此，解決鍍鋅鋼板切割不便的問(wèn)題就顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)，以鍍鋅鋼板時(shí)，精確度不高的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上端面上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)兩側(cè)的底座上端面上分別設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)；
[0007]所述切割機(jī)構(gòu)包括支柱以及能相對(duì)于該支柱做豎直往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)的升降桿，所述升降桿的上端設(shè)有動(dòng)力控制器，該動(dòng)力控制器的側(cè)面設(shè)有刀架，所述刀架的下端設(shè)有切割刀，所述刀架能在所述動(dòng)力控制器的控制下做水平伸縮運(yùn)動(dòng)；所述切割機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)切割鍍鋅鋼板，通過(guò)動(dòng)力控制器控制升降桿來(lái)調(diào)整的刀架的高度，來(lái)適應(yīng)不同厚度的切割要求；通過(guò)刀架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行切割。
[0008]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊塊，該夾緊塊朝向所述切割機(jī)構(gòu)的一側(cè)開(kāi)有兩側(cè)貫通的夾緊槽，且所述夾緊塊的上端開(kāi)有與該夾緊槽的通孔，該通孔內(nèi)壁上攻有螺紋，所述夾緊塊通過(guò)該通孔螺紋連接有夾緊螺栓，該夾緊螺栓的下端置于所述夾緊槽內(nèi)。鍍鋅鋼板放入所述夾緊槽，通過(guò)夾緊螺栓來(lái)進(jìn)行夾緊。
[0009]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力控制器上端面上設(shè)有噴水控制器，該噴水控制器的一側(cè)設(shè)有噴水管，該噴水管在所述刀架的正上方。切割完畢后，噴水控制器控制噴水管噴水，沖洗切割留下的粉肩。
[0010]進(jìn)一步的，在所述噴水管正下方的底座上開(kāi)有排水槽，該排水槽的底端均勻開(kāi)若干個(gè)排水孔，排掉沖洗時(shí)流下的水。
[0011]進(jìn)一步的，所述夾緊螺栓的下端面上設(shè)有橡膠墊，避免夾緊過(guò)程中對(duì)鍍鋅鋼板的損傷，防止鍍鋅鋼板的變形。
[0012]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力控制器的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，監(jiān)測(cè)所述切割刀下端受到的壓力，防止鍍鋅鋼板的損傷。
[0013]進(jìn)一步的，所述切割刀與所述刀架滑動(dòng)配合，調(diào)整切割刀的切割位置。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì):
[0015]本發(fā)明所述的鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)作方便，使切割機(jī)可在平面范圍內(nèi)進(jìn)行切害J，進(jìn)一步增大了切割范圍，提高切割精度，加入噴水功能，可對(duì)切割完成的鍍鋅鋼板進(jìn)行初步清洗，避免了移動(dòng)大型工件，原理簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，一次投入，經(jīng)久耐用，生產(chǎn)成本低，節(jié)省人力資源，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)等軸測(cè)視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0020]1-底座，2-夾緊塊，3-夾緊槽，4-夾緊螺栓，5-排水槽，6_排水孔，7_支柱，8_升降桿，9-動(dòng)力控制器，10-刀架，11-切割刀，12-噴水控制器，13-噴水管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]如圖1和2結(jié)合所示，一種鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)，包括底座1，所述底座1上端面上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)兩側(cè)的底座1上端面上分別設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)；
[0023]所述切割機(jī)構(gòu)包括支柱7以及能相對(duì)于該支柱7做豎直往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)的升降桿8，所述升降桿8的上端設(shè)有動(dòng)力控制器9，該動(dòng)力控制器9的側(cè)面設(shè)有刀架10，所述刀架10的下端設(shè)有切割刀11，所述刀架10能在所述動(dòng)力控制器9的控制下做水平伸縮運(yùn)動(dòng)；
[0024]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊塊2，該夾緊塊2朝向所述切割機(jī)構(gòu)的一側(cè)開(kāi)有兩側(cè)貫通的夾緊槽3，且所述夾緊塊2的上端開(kāi)有與該夾緊槽3的通孔，該通孔內(nèi)壁上攻有螺紋，所述夾緊塊2通過(guò)該通孔螺紋連接有夾緊螺栓4，該夾緊螺栓4的下端置于所述夾緊槽內(nèi)。
[0025]所述動(dòng)力控制器9上端面上設(shè)有噴水控制器12，該噴水控制器12的一側(cè)設(shè)有噴水管13，該噴水管13在所述刀架10的正上方。
[0026]在所述噴水管13正下方的底座1上開(kāi)有排水槽5，該排水槽5的底端均勻開(kāi)若干個(gè)排水孔6。
[0027]所述夾緊螺栓4的下端面上設(shè)有橡膠墊。
[0028]所述動(dòng)力控制器9的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，監(jiān)測(cè)所述切割刀11下端受到的壓力。
[0029]所述切割刀11與所述刀架10滑動(dòng)配合。
[0030]具體工作過(guò)程:
[0031]將需要進(jìn)行切割的鍍鋅鋼板放置在所述夾緊槽3中，擰緊夾緊螺栓4，使夾緊螺栓4的底端的橡膠墊抵頂鍍鋅鋼板，對(duì)鍍鋅鋼板進(jìn)行定位，升降桿8在動(dòng)力控制器9的控制下，進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，根據(jù)鍍鋅鋼板的厚度，調(diào)整切割刀11的高度，刀架10進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)切割刀11切割鍍鋅鋼板，切割完畢后，噴水控制器12控制噴水管13噴水清洗鍍鋅鋼板，清洗過(guò)后，水流入排水槽5，從排水孔6中流出。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)上端面上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)兩側(cè)的底座(1)上端面上分別設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)； 所述切割機(jī)構(gòu)包括支柱(7)以及能相對(duì)于該支柱(7)做豎直往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)的升降桿(8)，所述升降桿⑶的上端設(shè)有動(dòng)力控制器(9)，該動(dòng)力控制器(9)的側(cè)面設(shè)有刀架(10)，所述刀架(10)的下端設(shè)有切割刀(11)，所述刀架(10)能在所述動(dòng)力控制器(9)的控制下做水平伸縮運(yùn)動(dòng)； 所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊塊(2)，該夾緊塊(2)朝向所述切割機(jī)構(gòu)的一側(cè)開(kāi)有兩側(cè)貫通的夾緊槽(3)，且所述夾緊塊(2)的上端開(kāi)有與該夾緊槽(3)的通孔，該通孔內(nèi)壁上攻有螺紋，所述夾緊塊(2)通過(guò)該通孔螺紋連接有夾緊螺栓(4)，該夾緊螺栓(4)的下端置于所述夾緊槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力控制器(9)上端面上設(shè)有噴水控制器(12)，該噴水控制器(12)的一側(cè)設(shè)有噴水管(13)，該噴水管(13)在所述刀架(10)的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述噴水管(13)正下方的底座(1)上開(kāi)有排水槽(5)，該排水槽(5)的底端均勾開(kāi)若干個(gè)排水孔(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述夾緊螺栓(4)的下端面上設(shè)有橡膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力控制器(9)的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，監(jiān)測(cè)所述切割刀(11)下端受到的壓力。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述切割刀(11)與所述刀架(10)滑動(dòng)配合。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上端面上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)兩側(cè)的底座上端面上分別設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)；所述切割機(jī)構(gòu)包括支柱以及升降桿，所述升降桿的上端設(shè)有動(dòng)力控制器，該動(dòng)力控制器的側(cè)面設(shè)有刀架；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊塊，該夾緊塊開(kāi)有兩側(cè)貫通的夾緊槽，且所述夾緊塊的上端開(kāi)有與該夾緊槽的通孔，該通孔內(nèi)壁上攻有螺紋，所述夾緊塊通過(guò)該通孔螺紋連接有夾緊螺栓，該夾緊螺栓的下端置于所述夾緊槽內(nèi)。本發(fā)明所述的鍍鋅鋼板尺寸處理結(jié)構(gòu)作方便，使切割機(jī)可在平面范圍內(nèi)進(jìn)行切割，進(jìn)一步增大了切割范圍，提高切割精度，加入噴水功能，可對(duì)切割完成的鍍鋅鋼板進(jìn)行初步清洗，避免了移動(dòng)大型工件，原理簡(jiǎn)單。
【IPC分類】B23Q3/02, B08B3/02, B23Q3/06, B23Q11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105415015
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510956640
【發(fā)明人】任偉達(dá)
【申請(qǐng)人】天津市皆誠(chéng)鍍鋅卷板有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日